破碎安全操作规程

一、目的和范围

1.1确保产品质量符合控制要求。

1.2本规程适用于破碎工作岗位。

二、职责

2.1操作人员必须严格按作业规程操作。

2.2保持破碎设备、场所的卫生。

三、要求

3.1破碎工必须经过岗前培训,培训合格后方能上岗操作。

3.2破碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

3.3工作中要随时注意破碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

3.4要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。

3.5不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

3.6停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才能切断电动机电源。

篇2:大破碎工技术操作规程

1、停车时及时检查各部螺栓有无松动,发现问题及时处理。

2、定时、定量地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。

3、检查三角带是否合理使用,不得歪用、斜用。

4、要给矿均匀,不得忽大忽小。

5、如遇卡块时,及时停车处理,不能开车时用钎子向动定板间捅,以免伤人。

6、处理卡块时要将身体探入动室板间时,必须先停机,且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净,且有专人监护。

7、须吊出大块时,必须检查好家具有无损坏。

8、经常观察破碎机粒度,及时进行合理的调整。

9、运转中仔细变别声音是否正常,发现异常及时处理。

10、停车后及时清理设备及周围卫生,做到无油污,无积尘、无积矿,环境清洁。

篇3:破碎工安全操作规范

一、操作前的准备

1、检查所有设备是否能正常运转,按时添加润滑油。

2、检查传动皮带是否松动、脱线、破口,送料皮带是否偏离轨桶。

3、检查破碎机下面矿石是否清理干净。

二、操作程序和工艺

1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。

2、启动总电源开关。

3、启动给料皮带开关,

4、启动上料电铃,给铲车司机下达上料指令。

5、检查料斗里是否有杂物(塑料袋、树根、砖头、石头等)。

6、给料器给矿不足时,可以人工辅助给料,保证皮带上给料均匀。

7、如果发现给料器出现故障,立即通知球磨岗位停止给料,并向上级汇报。

三、设备维护

各机器设备,要由专人按规定进行操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。

四、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报,做好工作日志。

注意:各班组每隔30分钟进行巡视检查。