木工圆锯床安全操作规程

1、操作前应进行检查,锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。

2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

3、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

4、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

5、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。

6、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。

7、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。

8、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

9、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

10、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

11、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

12、作业人员必须严格遵守圆锯床安全操作规程,确保安全生产。

篇2:弓形锯床安全制度

一、工作前

(1)检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正常位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

(2)检查油箱、油杯中油量是否符合要求。擦净导轨面灰尘,按照润滑图表规定做好润滑工作。

(3)停车8小时以上,应先低速运转3∽5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

二、工作中

(1)严禁超性能使用车床。

(2)禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。

(3)装卡工件必须牢固可靠,放置水平,并垂直于锯条。

(4)虎钳的安装位置,应使锯料中心位于弓形锯床行程的中间,锯削有角度的工件时,旋转虎钳后必须注意紧固。

(5)禁止使用磨钝、断齿或有裂痕的锯条进行锯削,锯条安装后必须拉紧。

(6)在锯削过程中,严禁变换速度,锯条未提起之前,不得停机。

(7)机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

(8)机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

三、工作后

(1)将锯床手柄置于“停机”位置,切断电源。

(2)进行日常维护保养。

篇3:带锯床操作工安全规定

带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件进行切割操作,带锯高速运动,易发生割伤等事故,因此,须严格遵守以下规定

(1)带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件,调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧,

(2)机床接地要可靠。

(5)夹紧工件一定要可靠。

(6)机床工作时,严禁戴手套操作;但装卸带锯条时,必须戴手套。锯切时,严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

(7)机床运行过程中,一旦出现异常情况,一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。在极其特殊情况下,也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

下列情况之一,都必须关断总电源:

(1)调整锯带速度时;

(2)更换带锯条时;

(3)维修时;

(4)任务完成停车后。

济南聚丰科工贸有限公司