液压单板剪裁机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

液压单板剪裁机

3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象;

3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件;

3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮;

3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用;

3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀;

3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。

3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

篇2:某群楼铝单板幕墙施工工艺

群楼铝单板幕墙施工工艺

一、主要工艺流程

排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→工程验收

二、主要工序施工工艺

1、骨架安装

(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M12*110的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。

(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

2、铝板定制

(1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。

(2)生产厂家按照铝板加工成型图,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。

3、铝板挂装

铝板进程经验收合格后,在钢龙骨上弹上安装控制线。然后,将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。

4、打胶

打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净的白布擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实,不再出现变形),在沿胶路完成边粘贴美纹纸后,灌注密封胶。胶缝要保持饱满,并且不可重复使用,然后用专用小挂刀将胶路挂平,最后小心撕掉美纹纸,注意不得污染铝板表面。

篇3:单板链:安全操作规程

一、操作规程

1、闭合主空气开关QF,以及控制空气开关QF1。

2、按上下电按钮,观察上电指示是否正常。

3、选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。

4、按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作

5、板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。

6、按下停止按钮,板式链即时停止。

7、按下紧急停止按钮,控制电源即时断电

8、板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。

二、使用与维护

1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。

2、更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。

3、定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。

4、定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。

5、定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。

6、严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。

三、注意事项与安全准则

1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。

2、操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。

3、非操作人员严禁使用设备。

4、职工应爱护设备。