矫正工安全操作规程

1、范围:本制度适用于生产部各矫正工。

2、矫正工必须穿戴好规定的劳护用品。机器矫正时,必须先检查机器的电、液、气动力是否正常,电路、油路经检查无误后方可开动机器。

3、机器在矫正前必须经试车、加注完润滑油后才开始校正作业。

4、机器在矫正时,必须注意行程和工作压力的范围,切忌超过工作压力或范围负荷。

5、机器四周不准堆放任何杂物和部件,在吊运大构件时,要稳起、稳放,并配合起重工作,在构件吊放过程中,必须严格遵守起重工安全操作规程。

6、构件校正吊下后,要执平,堆放整齐,以保安全。

7、构件前后移动时,手指不准伸向滑动轮和棍动轴,使用工具测量时,应按测量工具安全操作规程正确操作。

8、工作地点要保持清洁,油液、污水要及时清理,以免滑倒伤人。

9、设备有两人以上进行操作时,要有一人指挥。

10、进行火焰矫正时,要遵守氧、乙炔安全操作规程,矫正过程中,切割枪口不准对人,正在燃烧的切割枪不得放在工件或地面上。

11、矫正的构件在用水冷却时,要注意及时把地上的水清扫掉。

12、矫正好的构件堆放要整齐、并标色。

篇2:H型钢翼缘矫正机操作工作规范

1、操作人员必须熟悉矫正机的工作性能及特点,具有电气焊作业上岗证。

2、钢与翼缘板的宽度200-600和厚度6-40,调整好机架的位置,使上棍和传动棍构成的矫正孔型完成翼缘板的矫正。

3、一般需要往返矫正三次以上,当厚度为40时,翼缘宽度不小于600。

4、上棍的调整只能在停机后不带负荷的情况下进行。

5、根据板的厚度调整好导管棍的准确位置。注意每侧导向管要与腹板留有1mm空隙。

6、在矫正时,首先要进行空运转,各传动部位的零件及总成运转声音正常,方可带负荷操作。

7、在调整下压量时,必须在停机情况下操作。

8、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向,必须站在H型钢的两侧进行操作。

篇3:H型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程

1、使用前对各滑动部位进行润滑。

2、在机器运转过程中,绝对不准许启动压下升降装置。

3、各种矫正件不准在机辊道上翻转或堆放。

4、主轴运转时,工作中不得近人,防止意外发生。

5、上辊的调节只能在停止后不带负荷的情况下进行。

6、矫正孔型调节好之后,启动传动辊,接被矫正的H型钢进入矫正机内进行翼缘板矫正,首先要进行空转,各转动部位的另件及总成运转声音正常,无卡阻、过热、异常声音方可带负荷操作。

7、根据板的厚度,调节好导向辊的正确位置。

8、根据被矫H型钢翼缘板上的宽度200~600㎜和厚度6~40㎜调整好机架的位置,要使上辊和传动辊构成的矫正孔型完成翼缘板的矫正,超过20㎜时,一般需要往返矫正3次以上,当厚度40㎜时,翼缘宽度不小于600㎜。

9、下班前,切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。

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