工贸冷作焊接安全操作规程

1.气焊(割)工

1.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

1.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

1.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2个/瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

1.4注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

1.5乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

1.6严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

1.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

1.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

1.9点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

1.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

1.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

1.12熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

1.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。

1.14氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1MPa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1MPa,并挂上“空瓶”标识。

1.15禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

1.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

2.混合气体保护焊工

2.1正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

2.3推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

2.4开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。

2.5禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

2.6氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1MPa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

2.7在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。

2.8操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

2.9焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

2.10工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。

篇2:冷作装配工作业安全操作规程

冷作装配工的安全操作规程

1.除遵守冷作工一般安全规程外,应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。

2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并必须经考试合格后方可操作。

3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。

4.使用风动砂轮时,必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时必须关闭砂轮。

5.使用的行灯电压不得超过36伏,并备有安全罩。

6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。

7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。

8.钢板顶弯使用压力机时,首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。

9.拼装时应与电焊工相互配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。

10.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。

篇3:冷作工作业一般安全规程

冷作工的一般安全规程

1.工作前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧,无裂纹,应加铁楔,安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。禁止使用卷边和有棱刺的锤头。进车间应戴安全帽。

2.进行铲、剁、铆等操作不准对着人。使用风动工具工作间断时,应立即关闭风门,将铲头取出。

3.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。

4.使用钻床不准戴手套,并遵守钻工安全操作规程。

5.使用砂轮机打磨应遵守电动砂轮安全操作规程。

6.使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备前,应先检查各部是否良好,运转是否正常,并遵守所用设备的安全操作规程。用行车吊运工件,应遵守有关挂钩工安全操作规程。

7.使用平扳机、液板机时必须指定专人负责开动。送铁板时,手不准靠近压辊,注意防止衣袖卷入压辊。多人一起工作时,必须由一人统一指挥,密切配合,一致行动。钢板进出料方向严禁站人。

8.曲轴压力机和磨擦压力机开动时,不准把手和头伸入冲头行程内放料、取料。换冲模时,必须将冲头顶住。加热的工件严禁投扔。

9.登高作业,应遵守高处作业安全规程。

10.加热炉周围,不准放易燃物品,用完后一定要将炉火熄灭。

11.使用翻转台时应与工件相匹配,要避免所翻转的工件上的凸出物、洞同滚轮或同电焊搭线相撞,引起工件走偏翻落。在进行翻转工件时,两边禁止有人逗留或作业。

12.工作中,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地方。场地要及时清理,经常保持整洁,通道顺畅。