粗细格栅操作维护规程

一、操作规程1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。二、维护规程1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。3、每月:⑴、清扫设备及周边环境卫生。⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。⑶、检查油位,不足时添加。⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150*极压工业齿轮油。

篇2:粗格栅安全操作规程

一.运行前的准备

1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。

2.检查链条的松紧度是否符合要求(不宜过松或过紧)。

3.检查链条是否有断裂及磨损超过规定。

4.检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。

5.冬季运行时,应经常检查刮渣板是否结冰,必要时清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。

6.检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。

7.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。

8.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。

二.启动设备

1.手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动,卡滞现象及有无异常噪声,确认无异常后,设备可连续投入运转。

⑶一般情况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。

2.自动控制模式

⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

三.维护注意事项

1.停用、备用的格栅除污机应定期做保养运转。

2.定期检查齿轮箱润滑油的油位是否在正常位置。

3.每天观察格栅旋转一周,看耙齿是否有扭曲,耙齿轴是否有断裂,链板条、摩擦轮是否损坏,卡簧是否有丢失。发现问题应及时解决。

4.定期检查导轨磨损情况,磨损严重时及时更换。

5.按要求对各润滑点进行加油。

篇3:粗格栅机安全操作规程

一、启动前

1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。

2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。

3、检查皮带输送机是否完好。

4、确认供配电完好。

5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。

二、运行

1、操作员密切注意设备的运行状况,特别注意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述情况之一,立即按停止按扭。

2、观察粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净。

3、观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。

4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

三、停机

操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。