彗星式过滤器安全技术操作规程

一、工艺原理:

1、过滤器是利用滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。

2、含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内过滤层悬浮松动,从而使粘附于滤料表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

二、安全技术操作规程:

1、设备制水:

1.1正洗(当该过滤器一段时间不用,又投运时,需要进行正洗一下)

1.1.1开正洗排水阀;

1.1.2开进水阀;

1.1.3当出水浊度满足设计要求正洗合格。

1.2制水

1.2.1开出水阀;

1.2.2关正洗排水阀;

1.2.3开始制水;

1.2.4系统运行巡检。

2、设备反洗:

2.1排水

2.1.1关闭进水阀、出水阀;

2.1.2开上排阀;

2.1.3开正洗排水阀,观测过滤器视镜,使排水至滤层面10~20cm(根据时间设定下次不必再调);

2.1.4关闭正洗排水阀。

2.2空气擦洗

2.2.1开进气阀,反洗排放阀,排气阀;

2.2.2气擦洗2-3分钟;

2.2.3关闭进气阀。

2.3反洗

2.3.1检查反洗水池(或清水池)是否在高液位;

2.3.2启动反洗泵;

2.3.3开反洗进水阀,关进气阀,反洗5-10分钟。

2.4静置

2.4.1关反洗排放阀;

2.4.2关反洗进水阀;

2.4.3关反洗泵。

2.5正洗

2.5.1开进水阀门、下排阀;

2.5.2当出水浊度满足设计要求时正洗合格;

2.5.3关下排阀、进水阀;

2.5.4设备处于备用状态。

三、运行说明:

1、本装置中过滤器的运行及正、反洗均为自动运行,在试运行时或正式运行后,应按以下内容调整:

1.1处理量:

设计处理流量:80m3/h,设计流速32m/h。

1.2连续运行时间:

系统的设计运行时间12-24小时,随后应对过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度满足设计要求。当过滤器进出压差达0.05Mpa时,应反洗。

1.3反洗流量:

反洗的目的在于使过滤层反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用,通常控制反洗强度控制在7L/m2.s左右,以滤层充分浮起为宜。

1.4反洗时间:

反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而

定。时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。

1.5正洗流量:

正洗流量可在50m3/h左右。

1.6正洗时间:

通常正洗15-20分钟左右。

1.7滤层的添加:

由于运行摩擦、反洗冲跑,填料层会逐渐减少。需要通过观察孔,监视填

料的变化,并进行部分添加。

1.8运行管理:

严格执行运行操作程序说明,观察出水浊度,特别要注意絮凝剂加药泵是

否正常工作,应定期校验计量泵的加药量是否正确。

篇2:生活水箱安装截门过滤器施工安全交底书

生活水箱安装截门与过滤器施工安全交底书

施工单位:zz大厦工程部

工程名称:生活水箱安装截门与过滤器

交底单位:工程部空调专业

交底地点:施工现场(生活水箱)

参加接受交底的单位、人数:4人

技术(安全)交底内容:班前安全教育

为了规范本项目所有操作人员的安全生产行为,防止安全事故的发生,确保本工程按质、按期完成,特制定如下班前教育:

1、进入现场的所有操作人员,必须服从管理人员的统一指挥,不准盲干、乱干、野蛮施工。

2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带。

3、不准穿拖鞋、塑料底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋进入施工现场。

4、严禁酒后作业。

5、施工现场严禁吵架、斗殴。

6、不准私自乱接、乱拉电线,必须有专业电工接线。

7、施工现场的各种安全标识牌、安全设施不准擅自拆除。

8、从事高处作业的操作人员必须系安全带。

9、注意高空作业、防止坠落、注意安全防火措施。

10、不准从高处向下抛丢物体。

11、施工现场各种机械电器设备必须由专业人员进行操作、维修。

12、施工用各种主材和辅材必须堆放整齐,不准乱丢乱放。

13、上、下水箱必须使用梯子。

14、操作工人作业时一但发现有安全隐患时应及时向管理人员报告,待隐患消除后继续作业。

交底人签字:接受交底人签名:

年月日

篇3:压力式全自动过滤器:安全操作规程

一、概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台,用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水,改善水质。

二、全自动过滤器装置的相关工艺参数

1.型号:QYZ-I-200

2.处理水量:Q≤200m3/h

3.进水悬浮物含量:≤80mg/L

4.出水悬浮含量:≤5mg/L

5.进水压力≥0.2Mpa

6.出水压力:≥0.1Mpa

7.过滤滤速:15-20m/h

8.反冲洗强度:14-16L/s.m2

9.反冲洗历时:4-6min

三、日常操作说明

1.过滤装置初始投入运行前,滤料应进行人工手动反洗,以利于滤层彻底分层,冲掉不合格的滤料,确保滤料的截污能力,提高过滤效果;

2.每台设备分2个过虑室,每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门;

3.手动反洗操作步骤:(1)打开出水阀门(一般不设)、两只进水电动阀门、放空手动阀门,关闭两只排污手动及电动阀门,调节两只进水手动阀门开启度,调节进水量为正常进水量的10%左右(防止冲乱滤层),使水缓缓进入滤池,待放空阀出水澄清后,关闭放空阀,至出水管有水流出,将进水手动阀门调节至正常设计流量,设备即进入过滤运行,打开排污手动阀门;(2)设备正常运行30分钟后,人工将其中一组排污电动阀打开,同时关闭对应的进水电动阀门,即开始进行反冲洗(用另一组滤室过滤水反冲

4.

5.洗滤料),5分钟后,打开进水电动阀们,同时关闭对应排污电动阀门,即一个过虑室反洗完成(平时手动反洗即按此方法操作);(3)同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗;

6.自动排污(即自动反洗):设备自动运行一般6-10h排污一次(时间可调,暂设定8h),每次排污时间3-6min(时间可调,暂设定3min),平时需加强过滤器运行监控,以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费;

7.在正常过滤时,出水管上的阀门(如果设置有的话)应保持全开状态,不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量,排污手动阀门可以调节反冲洗强度(现已调节好)。