充注氟利昂操作规程

充注氟利昂有两种方法:一种是在制冷系统的高压端加入,适用于较大的新安装的制冷系统;另一种是在制冷压缩机的低压端加入,适用于小型制冷装置及一般补充氟利昂不足。

由制冷压缩机低压端进行补充氟利昂的操作:

1?将氟利昂钢瓶放于磅秤上,并拧上“钢瓶接头”;

2?把低压阀按“反时针”方向倒足,关闭多用通道口,拆下堵头;

3?堵头处装上“三通接头”。一端接压力真空表;另一端用连接管经干燥过滤器再接到氟利昂“钢瓶接头”;

4?稍开氟利昂钢瓶阀门,拧松“三通接头”螺母,利用压差将空气排出,然后拧紧螺母,开大钢瓶阀门;

5?使连接管与干燥过滤器都处于不受力状态下,秤出钢瓶重量;

6按“顺时针”方向打开低压阀,使氟利昂制冷剂进入制冷系统,注意磅秤上重

量的变化与低压表压力的变化(不得超过2公斤力/C㎡,即0.2MPa表压);若压力处于平衡,充注数量还未达到要求,可按正常开车操作启动制冷压缩机,注意在开车前将低压阀关小,以防液击。开车正常后,慢慢开大低压阀继续充注氟利昂;

7当达到充注重量时,先关闭钢瓶阀门;

8按“反时针”方向关闭低压阀,立即仃机;

9拆下连接管、干燥过滤器与“三通接头”等,拧紧堵头;

10按“顺时针”方向将低压阀打开1/2~3/4圈,使多用通道与原有的低压表、压力及压差继电器相通;

11经仔细检查无泄漏,即可投入正常运转;

12作好加氟利昂数量与时间的记录。

篇2:氟利昂制冷机组安全操作规程

1目的

为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。

2范围

本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。

3职责

3.1仪器管理人员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。

3.2操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。

4操作规程

4.1操作前安全检查

4.1.1操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。

4.1.2操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。

4.1.3检查机组是否充分接地,控制箱连接导线有无裂纹、破损,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,发现异常要及时报告维修,严禁图方便危险作业。

4.2开机前准备

4.2.1检查压缩机的油位是否达到规定的要求。各压力表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开(此截止阀除了检修安全阀之外,不准关闭)。

4.2.2打开系统管路中的全部阀门(压缩机吸、排气截止阀除外)。

4.3压缩机的启动和动转

4.3.1向冷凝蒸发器供水,开启水泵。

4.3.2启动压缩机,利用排气压力将油压升高,电磁阀开启润滑油进入压缩机补油(从压缩机视油镜注意观察补油是否正常)。

4.3.3逐步增加负荷。

4.3.4小心开启压缩机吸气截止阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入压缩室。

4.3.5压缩机启动后,根据需要库温调整热力膨胀阀,节流阀。

4.3.6检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况,并不断加以调节。发现异常要立即停机检查,排除故障方可继续工作。

4.4停机

4.4.1关闭氟泵和供液截止阀停止向蒸发器供液,当蒸发压力降至0Mpa(表压)左右时,将能量级调到0位(若为自动能量调节,可自选动作)。

4.4.2关闭压缩机吸气截止阀,停止压缩机,关闭排气截止阀。

4.4.3停止冷凝蒸发器水泵,(蒸发冷在冬季使用时,停机后应注意储水槽放水以免结冰冻坏水泵)。

4.4.4切断电源。

4.5填写《仪器设备运转记录表》。

5维护保养

5.1压力试验时严禁使用燃气体进行。

5.2运输制冷剂的钢瓶不能过期使用,如钢瓶已过期,则应重新检查鉴定,确认合格方可使用。

5.3安全阀必须定期校正,校正后加铅封;无铅封的安全阀不能使用。

5.4监测仪表应准确齐全,且应定期检查鉴定,没有合格证的仪表不能使用。

5.5氟里昂系统内的制冷剂未放干净时,不准补焊。

5.6每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检查一次),检查有无漏油、漏气、异味等,发现异常及时报告,并做好维修记录。

5.7每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次,并做好检修记录。

5.8凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。

篇3:氟利昂制冷系统的抽真空操作规程

制冷系统的抽真空试验,最好另备真空泵抽真空。如果利用制冷压缩机抽真空时,时间不宜过长,抽真空度不能太低,否则将产生干摩擦,破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等,严重损伤制冷压缩机,缩短其使用寿命。

利用制冷压缩机本身抽真空操作:

1关闭制冷压缩机排气阀,拆下多用通道口的堵头,使排气口与大气相连通,而与高压系统切断;

2按正常开车操作启动制冷压缩机,使制冷系统的气体排入大气;

3观察低压端压力真空表,当真空度达到规定要求时即可仃机,关闭有关阀门,保持规定时间内真空度不变为合格,并作好记录;

4旋上排气阀多用通道口的堵头,打足排气阀,切断大气通道;

5仔细检查制冷系统,为下一步充注氟利昂做好准备。