井下作业岗位风险评估调防冲距时伤人事故
1.风险预想:调防冲距时的伤人事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:
(1)调防冲距时,手抓光杆,方卡子未上紧,滑下砸手;
(2)调防冲距时,操作人员踩空坠落受伤;
(3)调防冲距高空作业人员携带工具落下伤人;
(4)游动滑动从地面吊起光杆时,用手抓光杆底部,防喷盒未卡死光杆,防喷盒滑落砸伤人;
(5)抽油机刹车失灵等。
4.预防措施:
(1)调防冲距时,用专用梯子,严禁用手抓光杆;
(2)操作人员要抓紧踩牢,操作人员所带工具必须系安全绳;
(3)用游动滑车从地面吊光杆时,必须用钩子或绳套子拉住光杆。
(4)施工前检查抽油机刹车,保证好用,施工时专人看护抽油机刹车。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产
(3)环境
(4)影响高
6.应急措施:人员受伤立即送医院抢救。
篇2:井下作业岗位风险评估调防冲距时伤人事故
1.风险预想:调防冲距时的伤人事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:
(1)调防冲距时,手抓光杆,方卡子未上紧,滑下砸手;
(2)调防冲距时,操作人员踩空坠落受伤;
(3)调防冲距高空作业人员携带工具落下伤人;
(4)游动滑动从地面吊起光杆时,用手抓光杆底部,防喷盒未卡死光杆,防喷盒滑落砸伤人;
(5)抽油机刹车失灵等。
4.预防措施:
(1)调防冲距时,用专用梯子,严禁用手抓光杆;
(2)操作人员要抓紧踩牢,操作人员所带工具必须系安全绳;
(3)用游动滑车从地面吊光杆时,必须用钩子或绳套子拉住光杆。
(4)施工前检查抽油机刹车,保证好用,施工时专人看护抽油机刹车。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产
(3)环境
(4)影响高
6.应急措施:人员受伤立即送医院抢救。
篇3:生产管理部防止电弧伤人安全措施及其规定
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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合生产管理部防止电弧伤人安全措施及其规定
我厂低压配电设备多次发生短路伤人、设备损坏事故。为进一步完善各项反事故措施，进一步安全管理水平，确保检修人员和设备安全，避免类似事故重复发生，特制定本措施及规定。
?一、设备检修维护、消缺工作都必须严格执行工作票制度，切实做好保证安全的组织措施和技术措施。严禁无票工作。事故抢修可不用工作票，但必须经值长同意。工作开始前，抢修负责人必须会同运行人员按“安规”规定做好安全措施，并指定专人监护。
?二、生产管理部各专业、班组必须认真贯彻执行安全工作“五同时”的原则，在布置生产任务的同时必须详细布置安全工作。比较复杂或危险的工作，专业主管或班长应与工作负责人共同深入进行危险点分析，制定针对性的预控措施。?三、工作开工前，工作负责人必须按规定认真核对设备名称、编号；再一次检查保证安全的技术措施是否完备；向每一个工作班成员详细交代安全措施和危险点预控措施，并应有书面记录。电气工作开工前必须验电。
?四、加强外包队伍的管理。所有外包工程都必须由承包单位制定安全技术措施，并经批准后实施。部门、专业、班组要认真进行“三级安全教育、安全交底”工作和检修工艺、工序标准的宣贯、培训、检查验收工作。
?五、巡视设备时不得碰触带电体，必须保证工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离。工作票押回运行处后，检修人员不得继续进行任何工作。
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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合?六、本厂0.4KV线路及其电气设备上不得进行带电作业，不得带电拆接电源线。
特殊情况下，必须进行带电抢修时，应组织有关人员充分讨论，制定切实可行的安全措施和危险点预控措施，并经领导批准后方可进行。
?七、所有运行中的设备或检修中的设备，检修人员均无权进行停、送电操作或在试验位置进行分、合闸操作。严禁不检测，不分析、擅自把故障开关送电查找故障点；严禁在间隔内进行开关本体检查；严禁开关修后不通知运行，擅自违章推入间隔进行分合闸试验。如因开关机构故障确需检修人员将开关推入试验位置，应有运行人员在现场指导、监护，并戴好防护面罩和防护手套。
?八、针对俄供开关笨重、一次触头间绝缘板小情况尽快进行反措改进。电控专业要制定防止开关短路放炮的反事故措施；修编配电装置检修文件包，对检修工艺、工序制定明确、具体要求；完善检修文件包危险点分析和预控卡。
?九、在开关间隔内工作、装拆交流一、二次熔断器、测量端电压、在带电的PT、CT回路上工作等工作必须按“安规”要求履行手续，做好安全防护措施，防止发生短路接地事故。
?十、电气检修和试验工作必须使用带有绝缘柄的工具，金属裸露较长的部分应做好绝缘隔离措施，防止发生电弧伤人和设备损坏事故。
生产管理部
2012-6-13