顶管施工技术交底

一、施工准备

1、在施工前必须进行充分的材料准备工作,及时进场,不得影响基槽开挖地基处理后,

立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。

2、进场管材必须经项目监理认可后方可使用。

3、砂、石、水泥原则上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产,现场不考

虑砂、石、水泥等材料的堆放。

二、顶管施工

1、顶管施工测量

1.1、井下方向控制可采用短边推长边的方法确定顶进方向。

1.2、管内水准测量可采用水准仪。但宜采用水位连通器,在工作井设置水槽,确立基准水

平面,工具管后部设立水准标尺,以水准面为准。

2、顶进设备安装

2.1、导轨安装

①、两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;

②导轨安装的允许偏差应为:轴线位置:3mm;顶面高程:0~+3mm;两轨内距:±2mm

2.2、主油缸千斤顶安装

①、千斤顶应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的

垂直线上;

②、当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,

并应将同规格的千斤顶对称布置;

③、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

3、下管

3.1、检查下管设备,保证操作安全。正式作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重

物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊;

3.2、下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作;

3.3、严禁超负荷吊装。

4、顶进

4.1、工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0~+3mm。

当超过允许偏差时,应采取措施纠正。

4.2、采用手工掘进顶管法(图6.4.4)

①、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135o范围内不得超挖;管顶以上超挖量

不得大于1.5cm;管前超挖应根据具体情况确定,并制定安全保护措施;

②、在对顶施工中,当两管端接近时,可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。

③、采用手掘式顶管时,应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处,并应采取措施,防

止其他水源进入顶管管道。

5、钢筋混凝土管接口处理

5.1、顶管结束后,管节接口的内侧间隙采用石棉水泥打口。填塞物应抹平,不得凸入管内。

5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实,且与管节接口内侧表面齐平,接口套环对

正管缝、贴紧,不脱落;

6、纠偏

6.1、纠偏的措施的确定:应在管道顶进的全部过程中,控制工具管前进的方向,根据测量

结果分析偏差产生的原因和发展趋势,确定纠偏的措施。

6.2、管道纠偏方法:管道纠偏采用管内挖土法进行,用小角度逐渐纠偏,缓慢进行,防止

出现纠偏过量或出现大空隙而引起地面沉陷。

三、排水管道严密性试验

1、闭水试验准备

1.1、全部预留孔洞应封堵不漏水。

1.2、管道两端堵板承载力应经核算并不大于压力合力,除预留进水管外,应封堵坚固不得

漏水。.

2、闭水试验

2.1、闭水试验管段的长度不得大于500米。

2.2、试验管段灌满水后浸泡不小于24小时。

2.3、试验水头为上游管顶以上2米,带井试验。

2.4、当实验水头达到规定时开始计时,观察管道的渗透量,直至观测结束时,应不断的向

管道内补水,保持试验水头的恒定。实测渗水量应满足规范要求。

2.5、试验原则应从上游向下游分段试验。试验后的管段不得长时间滞水。

2.6、试验合格管段应井盖封严,管口堵死,严防地面污水泥土等杂物进入管井堵塞管道及

发生坠人事故。

2.7、试验用水排放:清水应就近排入附近雨水管道,泥水澄清后排入雨水管道。严禁乱排。

2.8、试验管段应防止落差过大,谨防管段管井爆裂。

2.9、管段试验:施工员应积极报验试验合格监理签证后方可进行下一道工序。

五、顶管施工的质量标准

1、顶进时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。

2、顶进管段的施工质量应符合下列规定:

2.1、目测顺直、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。

2.2、允许偏差应符合下表规定:

项目允许偏差(㎜)

轴线位置50

管内底高程+40、-50

相对管间错口15%壁厚且不大于20

对顶时两端错口50

2.3、管道内接口应填料饱满、密实,且与管接内侧表面齐平。

2.4、顶管工作完成后,管内应清扫干净,被碰坏的部分应修复完好。

2.5、钢筋混凝土管段无裂缝,段间无渗漏。

篇2:快速路顶管工程施工技术管理方案

某快速路顶管工程施工技术管理方案

第一节质量管理

1.1建立质量管理体系

公司质量主管

工地质量主管

顶管质量监督

沉井质量监督

1.2完善质检制度,严把质检关

在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收,合乎要求后,签字接收。

二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验,如浇捣混凝土时,应对钢筋和模板进行检验,签字予以认可后,方可进行浇捣混凝土工作。

各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证,并上报项目经理,经复验合格后,报监理工程师检查。

公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查,并实现质量奖罚制度。

1.3切实做好施工交底工作

整个工程的施工过程,每个工序的施工方法、要求和注意事项,都使每个职工心中有数,并积极动员和发挥全体职工的经验,定期召开小组会互相交流,对施工过程中的操作方法,就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。

开展劳动竞赛活动,比质量、比技术、比文明施工、比安全,并由公司实现奖励。

1.4认真做好测试工作

原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者,严禁进场和使用。

对在施工中的加工质量,如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试,其结果必须符合设计要求。

对在施工过程中的工后效果也应进行测试,如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试,其结果应满足验收要求。

在测试工作中发现问题应及时追究原因,进行改进,不能让不合格的材料用于工程建设。

1.5各类专职人员持证上岗

各类专职及特殊工种人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识再教育,使职工从实践中提高业务水平,为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。

第二节进度管理

本工程的工程量较大,6个沉井(3个工作井,3个接收井),2个工作坑,752米的管道顶进()。而业主的指定工期仅为4个月,因此,公司就本工程制定如下措施,以保证工期的顺利完成。

2.1做好充分的准备工作

充分了解施工现场的道路、施工便道、河道、拆迁等情况,主动和有关部门及业主联系,预先办好各种施工手续,力争早日开工。

对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格,保证及时供货,杜绝停工待料现象。

对各种机械和设备经常保养,确保进场施工后发挥最大工效。

对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩,并反复检查至正确为止。

对在工程中所必需的混凝土及砂浆配合比,应予先做好试验,待开工后即可申报监理工程师批准使用。

2.2安排足够的劳动力投入施工,并还应保证突击施工的人员抽调。

2.3精心施工,严格检验,杜绝返工,使工程顺利进行。

2.4做到工毕场清,减少最后的清理时间。

2.5各类内外业资料与工程基本同步,不准弄虚作假,不准发生资料后补的现象。

2.6合理安排机械设备和劳动力,发挥最大的施工工效。

2.7对各种机械设备做到勤保养、勤修理,防止在使用过程中发生损坏,影响工程的顺利开展。

2.8在施工例会上,应将本周所完成的工作量和下周的施工安排上报监理工程师,并使之满意。

第三节安全管理

3.1建立专职的安全管理体系,健全严格的安全管理制度

工地安全主管:

沉井队安全员:

顶管队安全员:

3.2严格按操作规程施工,并订立安全协议。认真执行定期和不定期检查制度和例会制度,对不安全的苗子应及时纠正,确保安全生产。

3.3电器设备及施工机械必须加强检查,非专职人员不得上岗使用和管理。

3.4工地现场实行三班制安全巡查,对各种电器设备及施工机械进行随时检查,保证安全。

3.5使用符合安全规范的各类电器及施工机械,用科学的头脑管理施工。

3.6加强对职工的安全生产教育,使每个员自觉遵守安全制度,确保施工安全。

第四节文明生产管理

4.1工地文明施工管理员:

顶管队文明施工管理员:

沉井队文明施工管理员:

4.1挂牌施工,接受群众监督。

4.2建立建全文明管理制度,并定期召开文明施工大会,对成绩突出者予以奖励,对屡教不改者予以重罚。

4.3工地材料及机械应堆放整齐,既有利于施工取用,又可保证周边环境卫生的清洁。

4.4遵守法律,服从政府的一切法令及法规,及时与当地政府有关部门订立治安协议,在政府部门的指导和支持下,共同搞好治安保卫工作。

第五节施工工期

×年×月×日~×年×月×日。