土压顶管掘进机安全规定

1合上总电源开关、信号指示灯和照明灯发亮,电表上的指示电压应在允许值的范围内。

2合上各分系统的电源开关,使刀盘、纠偏千斤顶螺旋输送机和控制系统处于工作状态。

3检查注油泵内有无油脂,否则应先向油泵油罐内充满油脂,然后开启注油泵,向刀盘内圈及支承环之间的密封中注入油脂。

4按操作需要,将刀盘控制开关置于“自动”或“手动”位置,然后启动刀盘。

5开启土压平衡电源开关,将计算的压力值(一般取1.2倍的静止土压力和试顶后优化的设定压力值)送入控制器,检查各压力计实测值予以调整。

6检查激光经纬仪和倾斜仪是否正常工作,确定纠偏方向,启动油泵车,进行纠偏千斤顶编组作业。

7主顶系统应进入可使管节随时顶进状态将出土车置于螺旋输送机的出土位置。

8启动螺旋输送机,同时启动主顶千斤顶,这时切土、排土和注浆应同步作业。

9调节控制器,使螺旋输送机的转速达到适当值,当土压测定值接近于土压设定值时,且在顶进中无过大波动时,可将控制器的按扭进入自动控制状态。

10密封观察顶进过程中的偏差情况。随时将千斤顶进行微调纠偏,以控制机头方向。

11当出土小车装满土壤后或需吊卸拼接后续管节,应暂时停止继续顶进。

12当停止顶进时间较长,应将刀盘和注油泵的电源逐一关闭。紧急停车时应先关闭控制电源而后切断总电源。

篇2:泥水平衡遥控顶管掘进机安全规定

1掘进系统起动前所要检查的部位和应注意以下事项:

1通过油位指示表检查液压泵组中的液压油是否加注充分。

2应确保液压油软管和泥浆管路的每一接头可靠、接口对号。

3操纵台上的所有控制开关都应处于空档或停止位置。

4确保所有电缆和电气配线都牢靠连接。

5供电电源符合规定值。

6电动机的回转方向正确无误。

2主顶系统运转前的工作与检查:

1连接液压动力组和主顶千斤顶的液压软管。

2打开动力组的顶盖,加注液压油到油尺的红线为止。

3装好顶盖然后进行液压油泵的排气工作。。

4在初启动时应分别把速度选择器的低、中、高速按扭开关各揿几分钟确认没有反常噪声时再按下紧急制坳开关后停止油泵运转。

5反复伸缩主顶千斤顶完成油路和主顶千斤顶的排气工作。

6连接和检查两个操作台的控制箱接线和警报讯号接线。

7发生紧急情况时应按下“紧急制动”开关,此时各开关的运转电路和所有指示灯被全部切断。

8运转重新开始需再一次按“紧急制动”开关,此时“运转电源”指示灯亮。按下“千斤顶速度选择”开关,使油泵继续工作。

3起动顶进时当导轨长度不足以放置整台顶管掘进机可把掘进机分为两部分,机头体放置在导轨上,而导向筒体放置在坑内一侧,工作时配用10m长的液压软管和电缆接线。

4掘进机的所有操作都是通过操纵台上的开关来控制的,操作人员必须谨慎地按照操作步骤进行。

9.12出坑

9.12.1出洞前必须对所有设备进行全面检查、液压、电气、压浆、气压、水压、照明、通讯、通风等操作系统是否能正常进行工作,各种电表、压力表、换向阀、传感器、流量计等是否能正确显示其进入工作状态,然后进行联动调试,确认没有故障后方可准备出洞,如存在问题应及时调整、维修或更换。

9.12.2拆除封门前应按施工组织设计的规定,分别检查以下技术措施是否有效。

1通过水位观测孔检查洞口外段的降水效果是否达到要求。

2洞口止水圈与机头外壳的环形间隙均匀、密封、无泥浆流入。

3用注浆法加固的洞口外段应有检测结果,增加洞外土体固结力使地面无明显沉陷。

9.12.3钢板桩工作坑的洞口部分钢板桩可根据施工组织设计要求采取拔起或割洞的方法进行,在去除前,必须考虑去除过程中所采取的加固措施。其顶部的八字支撑还必须重新检查及加固,沉井工作坑必须拆除砖墙或混凝土封门,而后拔除井外的槽钢。

9.12.4封门和封板一经拆除后,必须在确保人身安全的前提下,立即清除洞口可能存在的金属物件(如短钢筋、钢管)或较大的硬块等障碍物,而后将机头随即切入土层中,避免前方土体松动坍落。

9.13检测与通风

9.13.1当顶管顶进长度大于100m时必须设置通风设备,确保管道内的氧含量达到规定要求。

9.13.2在顶进过程中必须随时对管道内的空气进行简单有效的检测。一旦发现硫化氢等有毒气体含量超过标准时,必须立即停止施工,撤离作业人员,并采取有效措施。