高支模安全技术交底

1.必须严格按照批准的施工方案的进行施工,方案中如有不清楚、不明确的地方必须向技术人员反映,彻底弄清方案要求后方可施工。

2.满堂支架搭设

(1)垫木铺设:在楼面沿横向铺设5㎝厚木板,沿轴线方向按0.6m间距布设,木板与地面应接触紧密。确保每根管触地面积不少于0.2㎡。

(2)钢管支架搭设

1)下托撑定位

在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑,下托撑底必须用硬杂木楔垫平,保证其竖直且位置准确,以减少误差便于安装。下托撑布置原则,按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝),纵向60cm的方法进行布置。

2)立柱---横杆安装

在已摆好的下托撑上直接安装立柱,钢管一律采用Ф48×3.5㎜规格,要求管件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀。扣件应采用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好。

立杆要首先位于腹板下,立杆采用对接接头,保证支架的强度及稳定性。

3)在安装立杆的同时,应同步安装横杆,立杆底部20㎝高处设扫地杆。安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。

4)上托撑安装

在立好的立柱上直接安装上托撑,按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向,以满足使用要求。上、下托撑丝杆预留高度应计算确定,不可随意安装,确保调整丝杆伸入钢管内长度不得小于20cm。

3.模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保纵横两方向足够的设计刚度;本方案立杆间距横桥向80㎝,腹板下间距40㎝。顺桥向60㎝。

4.严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。

5.高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。其中扫地杆距地约20cm,安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。

3.模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保纵横两方向足够的设计刚度;立杆间距横桥向80㎝,腹板下间距40㎝。顺桥向60㎝。

4.严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。

5.高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。其中扫地杆距地约20cm,安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。6.剪刀撑的设计:从地面直至顶部,全立面覆盖,剪刀撑应连续有效、不间断。外观立面目测要求:图形大小一致,杆件挺直,交合高度一致;斜杆设置的角度,应与地面成45°~60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面,应取60°夹角为宜;斜杆接长不得采用对接扣件连接,应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm,并用两只旋转扣件牢固连接,扣件距接头位置不小于100mm。

7.立杆顶部设置上托撑支承枋木承重,其距离支架顶层横杆的高度不可大于400mm;支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

8.支撑架搭设的要求:严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

9、顶托上的木枋或槽钢必须居中,并顶塞好。

10.砼分两次浇筑,先浇柱,后浇梁板。楼面水平运输采用泵管浇捣楼面砼。砼不得堆放过高及过分集中,而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。泵管在楼面上应有专用支架,不能固定在模板上,防止泵送时水平力对模板体系的冲击。砼浇筑顺序应有序,均匀进行,不要过于集中。

11、模板必须有足够的强度和刚度,内模采用木胶板或钢木组合模板,底模、外侧模采用厚度不小于18mm酚醛镜面胶合板(一等品)。

(1)底托横梁

1)第一层为顶托横梁采用双层10×10cm方木,沿桥方向纵向布置,布设间距与支架立杆间距相同,第二层采用10×10cm方木,布设间距20㎝。

(2)底模安装

现浇梁的底模采用酚醛覆膜木胶合板,铺设方向按板长沿纵向铺设,拼缝处缝隙用密封胶条密封,以保证在砼浇注时不漏浆。底模与纵梁连接采用铁钉或木螺钉,在模板易产生弯曲变形应适当加密垫木并加强连接。

(3)模板预拱度

模板搭设要根据设计要求及现场实际实际情况预留预拱度。

现浇梁侧模同样采用酚醛覆膜镜面胶合板,侧模加固用方木与Ф48脚手管进行,采用纵向带木用6×8cm方木,间距按梁截面尺寸每30cm布设一道,最后用长度为3m的钢管加固打斜撑。侧模外侧底部加设10×10cm纵向方木,钉接与横梁上,同时接缝处加设密封条。

侧模安装完毕后应进行校模,保证其垂直度及水平标高满足设计要求。

(5)内模安装

内模用木模板,采用木支撑或钢管支撑。

1)第一次内模为腹板内模,立至梁顶板与腹板接缝处,用6×8cm方木作带木。内模定位钢筋支架上。

2)第二次内模为顶板内模,采用木支撑或钢管支撑加固。顶板内模铺设时,除留设人孔外,为方便下料,在顶板中部纵向设30cm宽活动板,待底板混凝土浇注完毕后再将活动板封闭固定,浇注顶板混凝土。

12.施工必须严格按经审批的施工方案施工,未经原审批同意,任何人不得修改或更变。

13.进入施工现场必须戴好安全帽,高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。

14.支架外围必须设置护栏,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m。

15.严格控制施工荷载,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。

16.作业现场设置安全维护和警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

17.施工过程中,质安员要对作业人员的安全操作进行监控,确保施工生产安全,并要对支撑系统进行全面稳定性检查。

18.车道、人行道处按要求设置防护棚。

19.施工现场严禁吸烟。

20.每道工序完成,应做到工完场清。

21.高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

22.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

23.施工中发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

24.施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳。工具随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

25.雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

26.因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经项目技术人员同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

27.进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。

28.安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并做好验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行松检查和日常巡查。

29.支架搭拆时,地面应设围栏及警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,对车道处尤其要注意做好交通疏导,合理安排施工时间,确保过往行人车辆安全。

30、施工时要对支架沉降、位移和变进行安全监测,每15m设一监测剖面,每个监测剖面就布设不少于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点。在浇筑砼过程中应实施实时监测,监测频率不超过30分钟。

篇2:高支模模板支架工程安全技术交底

高支模模板支架工程安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2.按照高支模方案的要求作业。

3.作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

4.严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。

5.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

6.钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

9.传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

11.模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

12.使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维修,不准擅自检修。

13.遇有六级阵风或大雨应停止作业。

14.架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。

15.现场补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇3:高支模安全技术交底

一、支撑架搭设的要求:

1.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;

2.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

3.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;

4.地基支座的设计要满足承载力的要求。

二、模板支架的设计、搭设、拆除与使用

模板支架的设计、搭设、拆除与使用必须遵守国家有关建筑安装工程施工安全、防火、临电等规范和规定。

1、模板支架的搭设和拆除前必须对工人进行安全交底,并形成交底文件。

2、搭、拆模板必须有稳固的登高工具;工人登高作业必须佩戴好安全带;在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。

3、搭拆模板支架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

4、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网,防止人员和物体坠落;

5、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内,严禁放在模板支架或操作平台上;

6、拆下的模板等严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放。

7、不得任意改变构架结构及尺寸;不得使用不合格杆配件和材料;不得任意减少或改变防护设施;必须在规定的时间按规定操作程序搭设;搭设过程中必须及时设置拉撑杆件;拆除过程中不得过早拆除拉撑杆件。

8、不得随意增加上架人员和材料,引起超载;不得随意拆除构架上的杆件;不得在不安全的天气条件(六级以上风,雷雨和雪天)下施工作业。

交底人:(签字)被交底人:(签字)

年月日年月日