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吊篮安装安全交底

2024-07-11 阅读 8652

交底内容:

1.悬挂机构安装:

悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等,其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上,通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176~1776㎜范围内调节),标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m(ZLP800型)或L≤1.9m(ZLP500型)。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接,装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大,至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后,再将索具螺旋扣旋紧4~5扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上,把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时,必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上,使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜,不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时,使钢丝绳松边少许拱起,以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注:拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后,把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重,左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m(ZLP800型)或L>1.9m(ZLP500型)时,必须更换加长挑梁,并且增加足够数量的配重,所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。○1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时,最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。○2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用,绝不允许以小代大,超载使用。○3、产品出厂时,所有吊蓝配置标准配重块52块,重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。○4、产品出厂时,悬挂机构按标准挑梁(最大外伸距离L=1.9m)配置,但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L=1.5m,不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m,但需要根据此表增加配重;

2.地面部分安装:

将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内,支墙轮要放在靠墙一侧,其外伸长度可调。

将工作篮放在悬挂机构下的地面上,点动起升按钮,将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内,用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时,再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳,下面装上压铁,使安全钢丝绳绷直。

3.电气安装:

将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上,装好限位开关,接上电机线,把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧,并将电源电缆线固定在栏杆上,避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。

4.吊蓝安装安全注意事项:

(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装;

(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全,安装时必须注意下列事项:

a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;

b.必须装全厂家所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不同厂家的零部件,混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架,而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时,必须在本厂技术人员指导下,采用有效补偿措施后,方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;

c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;

d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时,前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面,应在其附近垫实方木,不得靠脚轮承载;

e.悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差在横梁全长范围内,不得大于100㎜,而且只允许前高后低,不允许前低后高;

f.悬挂机构在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹,张紧纤绳时,必须严格按本说明书要求进行,不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳破坏,是非常危险的;

g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等,其误差≤50㎜;

h.前支柱不得安装在女儿墙外。

(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷,并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换,将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹,然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上,最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位,工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。

注意:钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求,不得使用价格低廉的伪劣产品代用。

(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上,绳头固定必须牢靠,在接触建筑物的转角处采取保护措施,避免被磨断。

(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。

(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内,安装时也必须采用专用螺栓。

(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形,焊缝有无开裂,锈蚀是否超标,紧固件是否完整,确定各部分合格后,在进行安装。

(8)吊蓝整机安装完毕,必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查,然后进行试运行动态检查。

?检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表,并且按一下步骤进行整机试运行。

a.按上升按钮使工作篮两端离地;

b.将工作篮两端调平,然后上升至工作篮底部离地1m左右;

c.关闭一端提升机,操作另一端提升机下降,直至安全锁绳,然后测量工作篮底部距地面高度差,是否符合标准锁绳距离,左右两端安全锁的检查方法对称。

d.上、下运行三次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。

e.将工作篮上升至离地面5m左右,试验手动滑降是否平稳正常。

f.将工作篮上升至顶部,试验升高限位装置是否灵敏、有效。

g.加125%额载将工作篮上升离地1.5m左右,试验吊蓝超载能力(正常作业严禁超载)。

(9)检查合格后,办理安装验收手续,由检查人员签章后,方可投入使用。a.工作篮上下运动的操作

合漏电开关,检查急停按钮是否松开。按启动按钮,信号灯亮,主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置,则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮,上升接触器同时吸合,工作篮上升,按下降按钮,下降接触器同时吸合,工作篮下降。

b.工作篮水平调整的操作

工作篮升降时,如出现不水平情况时,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如工作篮左边低,可使旋钮扳至左位,按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整,由操作者自选操作方法,非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱,吊蓝下降时能自动调平,上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。

(10)突然停电时的操作

应按下急停按钮,切断主回路,然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄,使工作篮靠自重缓慢下降。

(11)出现紧急情况的操作

如出现紧急情况应立即按下急停按钮,迅速切断主电源回路。

(12)上限位开关的使用

在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡,限位开关触及上限位止挡后,电机应停止向上运行,报警蜂鸣器响,此时,工作吊蓝无法上行,只能下行,操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确(当按上升按钮时,吊蓝须作上升运动,如相反则必须改变相序使之确)。

(13)电源插座的使用

电器箱的电源插座可作照明,手动工具电源使用,但严禁接触以上的电器设备,以免损坏电器线路及元器件。(14)操作人员:

a.经正规培训,考核合格者

b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。

d.作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

f.不允许单独一人进行作业。

g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

h.作业人员必须在地面进出工作篮,不得在空中攀缘窗口出入。

i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。

j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

k.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

(15).操作环境:

a.严禁雨雪天进行作业。

b.工作处阵风风速大于8.3m/s(相当于5级风力)时,不准进行作业。

吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内,当现场电源电压低于342V时,不得进行作业。

c.当现场电源电压在361V~342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时,吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80%。

d.作业高度超过100m时,应配置电缆抗拉保护绳,而且相应减少工作篮中的最大载质量(即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量,约合2kg/m)。

e.施工范围下方如有道路时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。

f.夜间施工时,现场应有充足的照明设备,其照度应大于150L*。

(16).电气系统:

a.电源应由用户另设漏电保护装置。

b.吊篮电气系统接入电源时,必须检查相序是否正确,否则限位开关不能正常工作。

c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧;电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。

d.电气系统接地电阻4欧,接零电阻0.1欧。

e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上,避免电源线插头直接承受悬吊力。

f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块,限制工作篮最大提升高度,防止冒顶。

(17)悬挂机构:

1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求:

a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离?b.前后支柱中心距

c.横梁中心高度d.钢丝绳长度e.工作篮最大载质量额定载质量

f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)。

2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时,用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数,严格控制挑梁最大外伸距离L,前后支柱最小间距B合配重块重量,并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量,而且应注意表后所注内容。

3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。

4)横梁安装应水平,全长高度差100㎜,而且不允许前低后高。

5)前支柱不得安装在女儿墙外。

6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧,必须按说明书前述要求进行。

7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。(18)钢丝绳:

1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;

2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求,其悬挂必须符合安装要求,工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里,安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;

3)钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;

4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;

5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求;

6)安全带及安全保险绳:

a安全带及安全保险绳的各项检测指标,均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。

b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部,不允许固定在吊蓝悬挂机构上。

c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用)。

(19)安全锁

1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定;

2)安全锁必须两把配套使用;

3)安全锁必须有出厂检验合格证书,并在规定的标定限期内使用;

4)安全锁如果出现故障,应送到厂家进行维修并重新标定,严禁用户自行拆卸修理。

(20)提升机:

1)严禁超载荷使用。

2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K,机壳温度不得大于60C(即手能持续触摸一分钟的温度)。

3)电动机绕组温升不得大于80K,机壳温度不得大于60C。

4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机,所以提升机连续工作不得超过30分钟,电动机起制动频率不得大于6次/分钟。

5)在使用过程中,提升机出现“闷车”现象(即按动按钮,电动机不转)时,切勿反复按动上升或下降按钮,此时,应冷静检查荷判断“闷车”的原因,若因电源缺相造成,待排除后再启动提升机;若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内,则应及时请专业维修人员排除故障,切忌反复按动按钮,避免进一步损坏提升机或造成事故。

6)出现故障,应由专业人员进行修理,严禁私自拆装。

7)提升机使用期满一年,约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时,应回厂进行大修。

(20)工作篮:

1)严禁超载使用;

2)严禁超长对接(最大对接长度为6m);

3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度;

4)禁止在篮内进行电焊作业;

5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;

6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。

(21)安全操作规程:

1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查,检查合格由检查人员签章后,该吊蓝方可投入使用,要求“一机一卡”,逐台办理安装验收手续,存档备查。

2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查,检查合格由操作人员签章后,方可进行操作,要求“一机一卡”逐班填写,存档备查。

3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行,应经常检查电机、提升机是否过热,如有过热现象应暂停使用,吊蓝作业中如发生故障,应立即停止使用,待维修人员检修完好后再使用。(22)维护和保养:

1)常检查与保养

a.班前进行检查,发现问题应及时维修及解决。

b.班后将吊蓝与建筑固定,防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞;及时将篮内杂物清理干净,尤其喷砂、涂浆作业后,飞溅物必须及时清除干净,必须切断电源,锁好电控制箱,应对提升机,安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养

c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上,在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养,检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行,应由专业维修人员进行定期检修与保养。

(23)定期大修:

1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时,应回厂进行大修。大修项目如下:

a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。

b.清洗上、下盖内所有零件。

c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。

d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。

e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。

f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况,如其表面存在明显沟痕应予以更换。

2)装配注意事项如下:

a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓,其紧固时必须使用扭矩扳手,拧紧力矩为50~56N.m,紧固后务必将防松垫片扳起一角,压住螺栓六角头的一侧面,以防螺栓松动。

b.装配橡胶油封时,应注意开口方向;不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油型号:GL-4(质量指标85W/90)。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口,下端设有放油口。

c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN-1钙基润滑脂润滑,换油周期为一年,换油时应先清洗干净,然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。

d.滚针轴承采用脂润滑,其型号、换油周期合方法同上。

e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承,其间已加注足量润滑脂,因此不必另行加油,大修时应更换轴承。

f.主动盘外芯采用高分子聚合材料,装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。

g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮,拆装时严禁碰伤齿面,严禁有异物进入。

h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后,在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂(其允许工作温度不低于120C)。换油周期为一年。

i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离;测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离,以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3~23.㎜之间。

j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上,在磨合期内,前50个小时,最大载荷不超过额定载荷的50%,后50个小时,最大载荷不超过额定载荷的80%,磨合期结束后,方可投入正常使用。

k安全锁有效标定期限为一年,达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。

篇2:建筑工程高处作业吊篮安装要求

1、高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊蓝上任何部位有连接,并应符合下列规定:

1)、安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致;

2)、安全绳不得有松散、断股、打结现象;

3)、安全锁扣的部件应完好、齐全,规格和方向标识应清晰可辨。

2、吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。

3、吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。

4、使用吊蓝作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,设置安全隔离区和警告标志,人员、车辆不得停留、通行。

5、在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应配戴工具袋。

6、使用境外吊篮设备应有中文使用说明书;产品的安全性能应符合我国的现行标准。

7、不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运输物料。

8、吊篮内作业人员不应超过2个。

9、吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊蓝,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。

10、在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带,并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。

11、吊篮平台内应保持荷载均衡,严禁超载运行。

12、吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过150mm.13、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时,应将安全锁锁定在安全绳上;空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄;不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。

14、吊蓝悬挂高度在60米及其以下的,宜选用长边不大于7.5米的吊篮平台;悬挂高度在100米及其以下的,宜选用长边不大于5.5米的吊篮平台;悬挂高度100米以上的,宜选用不大于2.5米的吊篮平台。

15、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。

16、悬挑结构平行移动时,应将吊篮平台降落至地面,并应使其钢丝绳处于松弛状态。

17、在吊篮内进行电焊作业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。

18、要高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊蓝时,应采取相应的安全技术措施。

19、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并应将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。

20、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时,应及时排除,对可能危及人身安全时,必须停止作业,并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行验收检查,合格后方可使用。

21、下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊蓝放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断,并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。

篇3:吊篮安装工程监理细则

、工程情况一览表工程名称金阊区文化教育大厦建设单位苏州市金阊区教育局建设地点苏州市爱河桥9号建设规模地上建筑面积15433.3M2,地下建筑面积4587.5M2,地上15层,地下2层,标准层层高4.2米,建筑高度68.4米。平面尺寸46.9米×48.5米。外装为石材幕墙和玻璃幕墙。工程结构框架-核心筒结构2、本外装幕墙工程由于外墙脚手架已全部拆除,幕墙施工采用15台ZLP800型吊篮施工。东西立面各3台,北立面5台,南立面4台。?、使用塔吊垂直部分材料运输,在吊篮内施工,属重大危险源,危险性较大。4、该工程地处阊胥路与爱河桥路交汇口旁,属沿街工程,沿街的安全围护比较重要,防止高空坠物非常重要。二、监理工作流程安全监理工作流程

三、监理依据(一)?《建设工程安全生产管理条例》(二)?《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》(三)?《关于危险性较大分部分项工程安全管理办法》(四)?《建筑起重机械安全监督管理规定》(五)?《建筑起重机械备案登记办法》(六)?《苏州市建筑施工安全监督管理办法》(七)?监理规划(八)?经批准的吊篮安装、拆卸专项方案(九)?《高处作业吊篮》(十)?《施工现场临时用电安全技术规范》(十一)《建筑施工高处作业安全技术规范》四、监理工作目标(一)吊篮安装、拆卸符合方案要求。(二)吊篮安装完毕检测合格、使用备案完成。经现场试验各项保险、限位等安全设施和装置齐全有效,多方参与验收合格。(三)安装、使用、拆卸过程中不发生安全事故。五、监理工作措施(一)事前控制1.根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,要求施工单位编制专项方案,经企业安全、技术和质量部门技术负责人审查,企业技术负责人签审。2.审核吊篮特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书和定期检验证明等文件资料。3.审核安装单位的起重设备安装工程专业承包资质、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。4.检查出租单位有无与使用单位签订租赁合同,使用单位有无与安装单位签订安装、拆卸合同,有无签订安装、拆卸专项安全协议,明确双方的安全责任。5.审核吊篮安装、拆卸工程专项施工方案。审核吊篮安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。6.检查吊篮安装、拆卸工程专项技术交底和安全交底记录。7.审核辅助建筑起重机械资料及其特种作业人员证书。8.审核吊篮安装位置和施工现场总平面布置图。9.审核吊篮安装、拆卸工程专项施工方案,方案经过总包单位公司技术负责人及总监理工程师签字后方可组织实施。(二)事中控制1.监督安装单位执行吊篮安装、拆卸工程专项施工方案情况。对照方案检查。2.为确保吊篮安全施工,要求施工现场必须建立由项目经理、吊篮操作人员和吊篮维修员相结合的常规检查和保养维护制度,确保吊篮的在正常、完好状态下使用。3.巡视检查施工技术人员、安全管理人员是否在现场进行管理。4.巡视检查施工人员在搭设过程中是否遵守安全管理规定,穿戴好防护用品,及时制止不安全行为。5.监督检查吊篮的使用情况,当发现未按照方案安装、使用、拆卸时,及时要求施工单位进行整改,施工单位拒不整改的立即向建设单位报告。并可在征得公司同意后向建设行政主管部门报告。6.使用吊篮时,吊蓝操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求,达到应知、应会,经培训考试合格后,方能操作设备;吊篮应有专人操作、保养、维护,工作平台上有两名人员,最多3名方可操作吊篮,应互相配合进行安全操作,工作人员必须系扣安全带、安全帽;工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部件紧固螺栓等是否坚固,如有松动应及时拧紧,尤其注意钢丝绳固定的部位,还应检查钢丝绳是否有断丝、松股,钢丝绳垂直无扭转扩曲状态;吊篮使用应符合有关高空作业规定,并严格按照操作规程操作;定期进行安全检查,制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下。7.新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮,启用时必须由吊篮维修员进行安全检查、验收合格后方可启用。8.检查主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)有否永久变形,焊缝有否裂纹。构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。悬挂机构是否安装可靠稳妥,配重是否符合要求;钢丝绳是否严重锈蚀,有否松股、扭结或严重断丝,钢丝绳夹紧是否正确可靠。电气控制系统动作是否正常,安全装置是否有裂纹。安全锁动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常。升、降(包括手动滑降)运行是否正常,电磁制动器间隙是否符合要求。运动机件动作是否正常,有否运行受阻现象,有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生。.减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。9.吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查,对达到报废标准的,应予以报废更换。10.?每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查,并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。11.?吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查,并做好记录,对吊篮的设备状态作出评价和处理,并填写《吊篮日常检查表》。12.?在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障、磨损或异常时,应立即停止使用,由吊篮维修员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,进行更换。13.?在雨、大雾、大雪、及风速大于8.0m/s(相当于阵风5级)的恶劣气候环境下,严禁吊篮升空作业。14.?施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。15.?在雨、雪天或腐蚀性环境施工时,应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。16.?吊篮应有专人操作,严禁未经培训人员擅自操作吊篮。作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的,固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。17.?高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。18.?作业人员作业完毕或进出吊篮时,悬吊平台应停放在地面,并可靠固定,严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。19.?吊篮最大额定承载重量G=800kg,吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁超过额定载荷,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。20.?悬吊平台在升降运行中,应保持钢丝绳垂直状态,钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。21.?生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个,且方向正确。22.?施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时,严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳,严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮,以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。23.?吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时,应立即停止使用,由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件,经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。24.?升降吊篮必须使用操作开关操作,严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。25.?在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机,报告有关人员进行处理,严禁启动设备强制执行。26.?升降吊篮时注意周围环境,电源线能否被拉断,上下有无障碍物,确保安全运行。27.?吊篮在高空停止时方可施工作业,施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接,固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳,避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。28.?工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业,必须在平台内进行作业。29.?当安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升,在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。工作钢丝绳破断后,在确保安全下撤离工作人员,且将上面送下的钢丝绳串入提升机内,在不开锁的情况下,向上升如正常,小心松开安全锁,再下降至地面,检修完好后才允许重新使用。30.?工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。严禁上下交叉作业。每天有专人负责的对吊篮吊架进行检查,查看配重、钢丝绳等状况是否良好,配重必须配备防挪移措施。31.?吊篮使用全结束后,将吊篮停放到地面,关闭控制箱及总电源,并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。32.?检查吊篮拆除步骤是否符合方案要求,应将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;切断电源,将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,拆除吊篮并做好保护工作(三)事后控制1.检查安装单位是否按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对吊篮进行自检、调试和试运转。检查吊篮安全锁使用是否正常,是否损坏,是否在标定有效期内。2.吊篮安装工程完成后,总包单位组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,按规定需检测的由检测机构检验合格。3.参加各方参加的吊篮专项验收。验收合格的,安装单位应当出具合格证明,并向使用单位进行安全使用说明。验收合格后,由安装单位向使用单位做书面移交,交付使用。4.对吊篮安装、使用、拆卸工程安全资料整理归档。包括审核的所有方案资料以及资质复印件,过程中检查、巡视、旁站和纠正记录,移交证明等。