地连墙钢筋笼加工技术交底

交底内容:

地下连续墙墙厚设计为1000mm,砼等级为水下C35P8。连续墙配筋:主筋Φ32@200、Φ28@200,水平筋Φ22@200,斜拉筋Φ22,钢筋主筋保护层内侧50mm,外侧为70mm,地下连续墙槽段间采用工字钢接头,先施工带有工字钢的A*槽段,后施工两端无工字钢的B*槽段。连续墙基本墙幅为5m,本工程连续墙共74槽。一字型4m槽共18幅,一字型5m槽共44幅,一字型8m槽共4幅,L型槽共4幅,Z型槽共4幅。

1、钢筋笼制作

钢筋笼按一个单元槽段,整体一次吊装在现场制作,加工平台根据现场情况自行制作,满足钢筋笼加工要求。制作前先将底层分布筋位置,用红油漆预先画在基础顶面,再铺底层迎水面钢筋网,迎水面钢筋有○1○1a竖向Φ32钢筋间距200mm、○4水平Φ22钢筋间距150mm、○6竖向桁架Φ22钢筋以及○5斜拉筋Φ22钢筋,按要求焊接后,设置架立筋,之后再铺上层开挖面钢筋,开挖面钢筋有○2○2a分别为竖向Φ32、Φ28钢筋间距200mm、○4水平Φ22钢筋间距150mm、○5斜拉筋Φ22钢筋,A10拉筋为600×400mm梅花布置,纵向受力主筋采用直螺纹连接,水平筋与工字钢满焊,以提高钢筋笼的整体刚度。钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。经检查验收合格后,方可进行下道工序。

2、直螺纹钢筋接头套丝加工

①钢筋下料:钢筋下料用无齿锯进行下料(不得用气割下料),下完料的钢筋断面需垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形,端部不直应调直后下料。②钢筋套丝:加工钢筋套丝时,应采用水溶性切削润滑液,不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。

③丝头长度(mm):标准型套筒长度的1/2+2P(P为螺距)。

所采用的套筒表面应无裂纹和其他缺陷,套筒两端应加塑料密封盖。钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

3、钢筋焊接

①搭接焊搭接长度为双面搭接焊大于5d,单面搭接焊大于10d。

②电弧焊电焊条要求:Ⅰ级钢筋选用E43焊条,Ⅲ级钢筋选用E55焊条。

③焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,平缓过渡,弧坑应填满。

④根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

⑤钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。

⑥焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。

⑦钢筋弯制,钢筋弯制前进行调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋平直,无局部折曲,加工后的表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

⑧钢筋接头应设置在承受应力较小处,并要分散布置,焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不大于25%,在受压区可不受限制。钢筋接头应避开钢筋的弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头,同一截面(两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内,视为同一截面)内,同一根钢筋上不得超过一个接头。

⑨钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:对称施焊,分层轮流施焊,选择合理的焊接顺序。

⑩钢筋笼的焊接交叉点至少50%采用焊接,焊接点必须牢固。

钢筋笼的检查标准项目偏差检查方法钢筋笼长度±50mm钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度±20mm钢筋笼厚度0mm-10mm主筋间距±10mm任取一断面,连续量取间距,取平均值作为一点,每片钢筋网上测4点分布筋间距±20mm预埋件中心位置±10mm抽查弯起钢筋的弯起位置±20mm抽查钢筋保护层厚度±10mm抽查

篇2:钻孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底

交底内容:

一?安全施工原则

1施工生产必须遵守“安全第一,预防为主”的方针。

2安全设施准备不充分不施工。

3施工人员有权拒绝违章指挥下的施工。

4安全项目未检查或检查未通过不施工。

二工班安全管理体系

人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工班组设1名兼职安全员,负责人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工过程中的各项安全工作的落实,做到天天讲安全,时时讲安全,处处讲安全,把安全工作作为头等大事来抓,把各种安全隐患消灭在萌芽之中。工班安全员及工班长在工区经理及安质部部长的指导下全面、严格、及时落实项目部有关安全管理措施及项目部领导的紧急的有关安全的指示。

三安全管理制度

1安全技术交底制度

在人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工前,由安质部长对全体施工人员进行安全技术交底,学习本企业的安全规章制度、安全基本常识、现场的安全注意事项。

2安全教育制度

(1)要求施工人员要牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,做到思想上重视,生产中严格执行各项操作规程。

(2)电焊工等特种工种人员必须经培训、考试合格之后,持证上岗。

(3)全体人员要提高安全意识和自我保护能力,做到“三不伤害”(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。

(4)入场工人经过三级安全教育培训合格后方能上岗。

(5)每个工班在上班前,由工班长对本班工人进行班前5分钟安全教育,并做好记录。

?3?安全检查制度?

(1)人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底工班兼职安全员要每天进行安全检查,项目部安全员每日对工地进行巡视。

(2)对检查出的问题当时制定措施,指定专人负责限时落实整改,并当天制定出预防措施,将整改结果与预防措施上报项目部安全质检部。

4兼职安全员跟班作业制度

兼职安全人员要佩带“安全员”标志,跟班作业,并且对随时检查出的问题及时采取措施,及时上报项目部。

5安全警示制度

在施工现场的门口悬挂“安全生产”等标识牌,在电焊机、电动卷扬机和配电箱等设配上悬挂标识牌。

6事故处理报告制度

发生事故必须及时报告项目部有关人员(安全长、专职安全员和现场的工程技术人员),

由项目部组织人员进行处理。

四施工现场文明要求

(1)进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。

(2)各种电机设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地装置。

(3)未经项目部主管领导允许,任何人不得拆除安全设施和安全装置。

(4)酒后不得上班作业

(5)严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。

(6)进入施工现场必须遵守安全生产的规章制度。

五、施工现场安全用电措施

(1)施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)与批准的《临时施工用电施工组织设计》。

(2)电工必须持证上岗。严禁非电工人员从事与电有关的操作。

(3)电工作业必须穿戴好个人防护用品,严格按电工安全技术操作规程作业。

(4)配电系统实行“三级配电、二级保护”与“三相五线制”,铡刀开关必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。

(5)配电箱(开关箱)必须上锁,置于干燥之处,且有防雨防水措施。在配电箱(开关箱)醒目位置必须悬挂“高压危险、当心触电”或“小心有电”等标识牌;配电箱内禁止存放杂物。变压器、配电箱等电路设施与电线接头质量要良好和电线无破损现象。

(6)用电设备外露箱壳做保护接零;接地保护措施必须安全有效。

(7)露天放置的电气设备必须有防雨防水措施。

(8)严禁电工酒后作业。

六电焊工安全技术要求

(1)电焊(割)作业要履行动火申请审批手续,并按规定防护,按规定穿戴好个人劳动防护用品。

(2)现场使用的电焊机,要设有防雨、防潮、防晒的机棚。

(3)按规定设置专用开关箱,并安装空载降压保护装置和防触电保护装置。故障排除必须由专业电工来完成。

(4)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员要站在铺有绝缘物品的地方,并要穿绝缘鞋。

(5)电焊机导线长度不宜大于30m,当电线绝缘层受损或断股时,要立即更换。

(6)电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。

(7)严禁在使用中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。

(8)处焊接或切割时,要有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方要采取规定的防火措施并要有专人监护。

(9)更换场地移动焊把线时,要切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持电把线爬梯、登高。

(10)清除焊渣时,要戴防护眼镜或面罩。头部要避开敲击焊渣飞溅方向。

(11)工作结束,要切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。

七钢筋笼加工与吊装

(1)钢筋笼应严格按技术交底进行加工,绑扎应牢固,焊接应符合相应技术规定。

(2)钢筋笼焊接作业应严格遵守“十不烧”要求,注意防火和防触电事故。

(3)钢筋笼应按照吊装条件确定分段加工长度,并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环。

(4)钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明。

(5)吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。

(6)吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

(7)移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

(8)起吊钢筋笼时固定钢丝绳的U型卡一定要旋紧;如果U型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。

(9)钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。

(10)钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。

(11)钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。

(12)钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。

(13)钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。

(14)钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。

(15)分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。

(16)在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。

(17)汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。