路缘石安全技术交底
交底内容:
一、技术措施
1.施工放样:
在基层铺筑并养生完后,进行路缘石安装前的施工放样,由测量组对路基边线进行准确放样,直线段每20m设一组控制桩,曲线段每10m设一组控制桩,用木桩与石灰线标明轮廓;每200m增设一个临时水准点供施工控制标高使用,报监理工程师核查。
2.清理下承层:
放样结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石、安装之前对其洒水润湿。
3.运输:
采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场。
4.安装:
1)安装前,应当熟悉设计图纸要求,并熟悉各种路缘石的安装位置及安装要求。
2)砂浆使用强制式拌和机现场拌和,砂浆水泥采用强度等级为PC32.5复合硅酸盐水泥,,砂子采用费县下河砂场,拌和用水采用饮用水,砂浆随拌随用,保持适宜稠度,在拌和3-5h使用完毕,运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝采用M7.5号水泥砂浆勾平缝,勾缝前对安放好的路缘石、进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。缘石与路面之间采用M7.5号水泥砂浆填塞并勾平缝。路缘石铺设完毕后,对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004要求),不合格路段重新安装。
二、安全技术措施
1、在施工前,施工人员进入施工现场必须由安全员进行安全教育,强调存在的危险源和预防措施及安全注意事项。
2、在施工过程中,有专人指挥车辆,并佩戴安全帽、反光背心;管理人员也要戴安全帽、穿反光背心。
3、在各个施工路口有专人指挥通行车辆,身穿反光背心,在路口设置明显的警示标志。
4、机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,不准操作与上岗证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
5、操作人员按照本机使用说明书规定,严格按操作规程中的“三检制”执行,即工作前、工作中、工作后的检查保养制度,具体操作执行《公路工程施工安全技术交底规程》中的机械设备安全操作规定以及各机械操作工安全技术交底内容。
6、驾驶室内保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
7、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业,避免发生意外伤害事故。
9、指挥施工机械作业人员需站在机械操作人员视线范围内的安全地段,并明确规定指挥联络信号。
10、利用现有乡村道路作为施工便道时,将乡村道路加以修整、加固、加宽,设置明显的交通安全警示标志。
11、路缘石运输使用机械装卸时,装卸人员要保持安全距离,使用人工装卸时,要注意协调配合,保证自身安全。运输车辆不得超载运输,不得超速行驶。
12、装卸路缘石过程中不得损坏沥青面层。路缘石要码放整齐牢固,不得立放。
13、严格按照批复的《交通组织方案》进行安全防护,防护要求如下:
当天运输至施工现场的路缘石当天完成安装,完不成的移至路肩处,并采用反光锥沿路面边缘进行围封,同时设置爆闪灯及安全标示牌,防止行人及摩托车误撞造成人员伤害。在沥青路面施工完成后再安装路缘石的,严格按照规范要求设置指示牌,同时保证当天运输至现场的路缘石当天完成安装。
二、文明、环境保护措施
1、施工过程中严禁施工设备的机油、柴油、汽油污染沥青路面。
2、路缘石施工时,使用的砂浆不得污染沥青面层,
3、路缘石开槽产生的废料不得污染沥青面层。
4、在施工期间按规定对设备进行维修保养,确保现场使用的设备具有良好的状况。
5、工作期间暂停使用的机械设备,必须停机,减少资源浪费。
6、对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免夜间施工扰民,尽量减少施工对当地居民的不利影响。
7、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害;产生超标尾烟的内燃机械不允许进入施工场地或在现场停留。
8、防止施工机械漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
篇2:公路路缘石拆换施工方法
公路路缘石的拆换施工方法
按照本工程的施工流程,路缘石的安装穿插在主路基层施工完毕和罩面段铣刨完成后,进行安装施工。
1路缘石安砌时内侧挂线,竖缝均匀一致,保持缝宽3~4mm,砌完后,直线直顺,顶面平顺,无错台现象,弯道采用特制弧型弯道牙,无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。
2水泥砂浆配合比必须准确,符合强度要求,路缘石安砌后顶部平整,无错牙,勾缝饱满严密、整洁、密实、均匀,缘石背后及底部豆石混凝土配合比要准确,符合强度要求。
3路缘石比较沉重,搬运时注意不得磕破起棱角,并穿戴好防护用品,避免砸伤。
篇3:路缘石安全技术交底
交底内容:
一、技术措施
1.施工放样:
在基层铺筑并养生完后,进行路缘石安装前的施工放样,由测量组对路基边线进行准确放样,直线段每20m设一组控制桩,曲线段每10m设一组控制桩,用木桩与石灰线标明轮廓;每200m增设一个临时水准点供施工控制标高使用,报监理工程师核查。
2.清理下承层:
放样结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石、安装之前对其洒水润湿。
3.运输:
采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场。
4.安装:
1)安装前,应当熟悉设计图纸要求,并熟悉各种路缘石的安装位置及安装要求。
2)砂浆使用强制式拌和机现场拌和,砂浆水泥采用强度等级为PC32.5复合硅酸盐水泥,,砂子采用费县下河砂场,拌和用水采用饮用水,砂浆随拌随用,保持适宜稠度,在拌和3-5h使用完毕,运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝采用M7.5号水泥砂浆勾平缝,勾缝前对安放好的路缘石、进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。缘石与路面之间采用M7.5号水泥砂浆填塞并勾平缝。路缘石铺设完毕后,对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004要求),不合格路段重新安装。
二、安全技术措施
1、在施工前,施工人员进入施工现场必须由安全员进行安全教育,强调存在的危险源和预防措施及安全注意事项。
2、在施工过程中,有专人指挥车辆,并佩戴安全帽、反光背心;管理人员也要戴安全帽、穿反光背心。
3、在各个施工路口有专人指挥通行车辆,身穿反光背心,在路口设置明显的警示标志。
4、机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,不准操作与上岗证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
5、操作人员按照本机使用说明书规定,严格按操作规程中的“三检制”执行,即工作前、工作中、工作后的检查保养制度,具体操作执行《公路工程施工安全技术交底规程》中的机械设备安全操作规定以及各机械操作工安全技术交底内容。
6、驾驶室内保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
7、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业,避免发生意外伤害事故。
9、指挥施工机械作业人员需站在机械操作人员视线范围内的安全地段,并明确规定指挥联络信号。
10、利用现有乡村道路作为施工便道时,将乡村道路加以修整、加固、加宽,设置明显的交通安全警示标志。
11、路缘石运输使用机械装卸时,装卸人员要保持安全距离,使用人工装卸时,要注意协调配合,保证自身安全。运输车辆不得超载运输,不得超速行驶。
12、装卸路缘石过程中不得损坏沥青面层。路缘石要码放整齐牢固,不得立放。
13、严格按照批复的《交通组织方案》进行安全防护,防护要求如下:
当天运输至施工现场的路缘石当天完成安装,完不成的移至路肩处,并采用反光锥沿路面边缘进行围封,同时设置爆闪灯及安全标示牌,防止行人及摩托车误撞造成人员伤害。在沥青路面施工完成后再安装路缘石的,严格按照规范要求设置指示牌,同时保证当天运输至现场的路缘石当天完成安装。
二、文明、环境保护措施
1、施工过程中严禁施工设备的机油、柴油、汽油污染沥青路面。
2、路缘石施工时,使用的砂浆不得污染沥青面层,
3、路缘石开槽产生的废料不得污染沥青面层。
4、在施工期间按规定对设备进行维修保养,确保现场使用的设备具有良好的状况。
5、工作期间暂停使用的机械设备,必须停机,减少资源浪费。
6、对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免夜间施工扰民,尽量减少施工对当地居民的不利影响。
7、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害;产生超标尾烟的内燃机械不允许进入施工场地或在现场停留。
8、防止施工机械漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。