转换层砼浇筑安全技术交底
交底内容:
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;
5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;
13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;
15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;
16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;
18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;
19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;
21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;
22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;
24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;
25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。
26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;
27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;
29.泵车司机要持证上岗;
30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;
31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;
32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;
33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;
34.严禁一切违章操作。
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;
36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;
37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;
38.未加配重时不得打开或装上管梁;
39.布料时工作人员应看得见工作范围;
40.不准将管梁接长;
41.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重);
42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;
43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换;
44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人;
45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;
47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;
48.正确使用磨光机械,防止机械伤人;
49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;
交底人签字:
接受人签字:
重庆市万州区鸿泰建筑工程有限公司
篇2:框剪混凝土浇筑安全技术交底
一、混凝土运输的安全要求
1、混凝土泵车进场施工队应有专人指挥、调度,任何机动车在场内行走都应由专人指挥,倒车时还要响笛警示。
2、用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀必须检查保证完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
3、使用吊斗辅助浇筑混凝土时,应设专人指挥,严格按塔吊的操作规程施工。并检查吊斗、钢丝绳和卡具是否完好,发现隐患及时处理。
4、基础混凝土施工,尤其挖孔桩桩身砼浇注中,泵车及运输车进入施工现场后,应有人指挥,不得靠近基坑边停靠、作业,以防基坑土体坍塌;
5、各种混凝土施工车辆在场地内行进、倒车、回转过程中,驾驶人员必须时刻提高警惕,不得触碰基础或主体的外围护脚手架;
二、混凝土浇筑与振捣的安全要求
(一)、一般要求
1、浇筑混凝土使用的软管应连接牢固。
2、浇筑柱、墙混凝土时,应架设临时脚手架,周边并排铺设三块脚踏板,禁止站在墙或柱的模板及临时支撑上操作。操作部位应有护身栏杆。
3、浇筑建筑物外围柱、墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时,外部应有脚手架并挂安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
4、浇筑门窗洞口周边、电梯井壁等混凝土时,应自洞口两边对称的同时进行;夜间浇筑混凝土时应有足够的照明设备照明。
5、浇筑混凝土时应禁止人员跨越管道通行,在输送管道接口处休息。
6、润管用水及水泥砂浆集中泵到指定的铁箱内,用塔吊吊到地面。
7、浇筑梁板混凝土时,看模人员不得站在已经浇筑完毕或正在浇筑的部位下方。
吸湿性较强的麻绳,更不得用铁丝;移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,固定点与电机之间电源线应松,电器开关应装在手把上,并保证其完好无损。
8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,并保证绝缘手套完好无损。操作人员必须把裤腿塞进胶鞋内、袖头束紧并塞进手套内。
9、作业后,必须切断电源,作好振捣器的清洗、保养工作,振捣器要放在指定的地点,做好防潮、防雨、防盗工作。
三、混凝土养护的安全要求
1、已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
2、养护混凝土时,在楼板有孔洞处,应钉木板封盖;墙面预留洞
口设置防护栏杆、安全网,并固定牢靠。
3、移水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意电线、用电设备、梯口、洞口、建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
4、浇水时注意不要让水浇到现场摆放的用电设备上;必要时挪动一下用电设备再洒水养护;洒水完毕及时关闭水龙头。
希望所有施工人员严格按照交底要求执行,时刻提高安全警惕,对自己和他人安全负责,如果发现有违背上述要求的,一旦发现坚决给予处罚。
四、混凝土地泵输送
1、混凝土施工的作业人员,必须穿胶鞋、戴绝缘手套。
2、泵管接头应连接紧密可靠(必须垫胶皮圈)、不漏浆,支撑架子牢固,输送时先试送,检修时必须卸压。
3、夜间浇注混凝土必须有足够的照明设备。
4、在指定电箱接线;振捣棒有专用开关箱,并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护),接线不得任意接长。电缆线必须架空,严禁落地。
、振动器操作人员,作业前检查机械电动各部位和电线绝缘,保护器是否良好,操作人员戴好绝缘手套和绝缘鞋。
6、泵送人员布料人员应站在泵管两侧,泵管前严禁站人。
7、现场用电设备,必须由专业持证电工装拆。
8、在钢筋网片上行走时应搭设人行道,避免在钢筋网片上行走,陷入网眼内,造成伤害。
9、泵管移动时泵管下禁止站人,以防散落的混凝土伤人。
10、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。
11、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。
12、泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。
13、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或造成管尾甩伤人的现象。
14、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。
15、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。
16、混凝土浇注结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。
、在进行墙、柱、梁混凝土浇注时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。上端防护高度不小于1200mm,设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。
18、操作架上严禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超过120kg。
19、对于1500×1500mm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要挂牢固、严密。
20、楼板和平台等面上短边尺寸为25-250mm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。
21、墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口,应加设1200mm高的临时护栏。
22、洞口必须设置照明装置和安全标志。
篇3:钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑安全交底
钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑-安全交底
交底内容:
一、主要危险源与危害因素
1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。
2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。
3.酒后上岗作业。
二、安全注意事项
1.在高压线或营业线附近施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。
2.作业人员必须戴好劳保用品。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
5.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。
6.钢筋笼:
(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。
(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。
(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应均匀设置吊点。
(7)钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行,不得随意颠倒顺序。
(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。
(9)钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕后,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。
7.混凝土浇筑:
(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员安全。
(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采用人工抬运导管时,应有防滑措施。
(3)导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
重点强调:
1.作业人员必须戴好劳保用品。
2.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。