钢筋工程质量验收标准保证措施质量要求

钢筋工程质量验收标准及保证措施质量要求

1原材方面

1、进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701-92)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91)的规定。

2、每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。

半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。

原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上"根据××标准该组钢筋力学性能符合××(如填:RL335等)技术条件:δb/δs=××≥1.25δs/δs标=××≤1.25(一级抗震时填1.25,二级抗震时填1.4)。"

3、进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm(用"凹"形尺测量)。

4、原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。

2配料加工方面

1、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

2、进场钢筋通过原材试验鉴定的抗拉强度必须≥设计强度,抗弯强度符合相关规范。

3、进场钢筋不得有马蹄形断口和起弯现象。

4、进场钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

5、进场钢筋成型后与配筋单上尺寸相比较允许偏差为:全长±10mm,弯起点位移±20mm,弯起点高度±5mm,箍筋边长±5mm。

6、进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有符合公司《产品标识及可追溯性程序》和工地文明施工要求的标识。标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。

3进场钢筋验收方面

进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

4现场钢筋绑扎安装质量标准

4.1钢筋绑扎安装必须符合〈〈钢筋砼施工验收规范〉〉(GBJ50204)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)要求。

4.2保证项目和基本项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定;钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定(同时也得满足核定正确后的配筋单要求);直螺纹机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。

4.3允许偏差项目

见下表:

项次项目允许偏差(mm)

1网眼的长与宽±10

2绑扎网眼±20

3骨架宽度、高度±5

4骨架长度±10

5受力筋间距±10

6受力筋排距±5

7钢筋弯起点位移20

8箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20

焊接骨架±10

9焊接预埋件中心线位置5

水平高差+3,-0

10受力筋保护层基础±10

梁、柱±5

墙、板±3

5钢筋焊接质量标准

1、钢筋对焊完毕后对全部焊接接头逐个进行外观检查,接头外观应焊包均匀,凸出钢筋表面的高度应≥4mm。钢筋与电级接触处,应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大0.15d,同时不得大于2mm;接头弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头,应切除重焊;

2、强度检验以500个同类型接头作为一批,取3个试件作拉力试验。

允许偏差项目

项次实测内容允许偏差(mm)检查方法

1同直径钢筋两轴线偏移量<0.15d尺量

2不同直径钢筋两轴线偏移量<4mm目测

3镦粗最大直径<1.4d尺量

4镦粗区长度<1.2d尺量

5镦粗区顶部与压焊面最大距离<0.25d尺量

6两钢筋轴线弯折<40尺量

6其它

1、钢筋绑扎,缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

2、所有受力主筋不应点焊。

3、预埋件不要漏放(如:构造柱)或放置不规范。

7质量管理与措施

1、工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

2、较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作工人进行详细交底。

3、代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可,并符合相关规范规定。

4、底板每层网片进行焊前自检,确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可施焊。钢材端头如有不直情况,在不影响焊接后总长度前提下,把不直部分用无齿锯切掉后再进行焊前自检。

5、底板每层网片单独自检,确保本层符合要求后方可进行第二层施工。

6、钢筋移位处理办法

框架柱及剪力墙竖向钢筋在施工过程中,往往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或钢筋与模板间固定措施不利;或由于振动棒的振捣,或砼中的骨料挤压钢筋;或振动棒振动钢筋等使钢筋造成位移而改变了主筋的受力状态,给工程带来隐患:

施工过程中针对其原因采取预防措施,一旦发生错位应及时处理,才能进行上层钢筋的绑扎。

A、移位≤40mm时,可采取按1:6的比例弯折进行搭接;

B、移位>40mm时,应用加垫筋或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理。

8钢筋工程控制程序(表三)

篇2:钢筋工程验收注意事项

钢筋验收注意事项

1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是检查支座负筋的位置。

2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

5)检查钢筋是否清洁。

篇3:工程钢筋绑扎隐蔽验收内容（详细版）

建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容(详细版)

建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容,对实际工作有非常强的执导作用:

1暗柱内容:

1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。

1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制

1.3柱钢筋绑扎:

1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。

1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。

1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。

1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。

2.墙体、暗柱、联系梁钢筋:

2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。

2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。

2.3起步筋要求:

2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。

2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。

2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。

2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。

2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。

2.4墙体竖筋搭接要求:

2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。

2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。

2.5竖向梯子筋要求:

2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。

2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。

2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。

2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。

2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。

2.6水平梯子筋要求:

2.6.1采用短斜钢筋制作。

2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。2.6.3墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。2.7柱的定距框:

2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。

2.8保护层要求:

2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块,符合保护层厚度,钢筋直径和强度要求。2.8.2设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。

2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上,墙筋垫块设置在墙水平筋上。

2.9对箍筋的要求:2.9.1弯钩必须平行,弯钩角度为135。。

2.9.2平直部分为10d,且两根长短一致。

2.9.3弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。

2.9.4四个角在同一平面上。2.9.5绑扎牢固。

2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。

2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的,其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制,小于Φ20以5d控制。

2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜,间距均匀,开口设置在上部两边。

2.9.9单支箍按图纸要求设置,弯钩为135。,平直长度为10d.2.10洞口加筋要求:凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。

2.11连系梁钢筋锚固:

2.11.1长度必须符合设计和规范要求。

2.12梁主筋必须设在箍筋四角,两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。

3.顶板钢筋:

3.1板筋绑扎前的控制:

3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。

3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。

3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。

3.4绑丝要求:

3.4.1上筋绑丝朝下,下筋绑丝朝上,与钢筋垂直。

3.4.2绑丝甩头长短基本一致,长度不超过50mm。

3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。

3.5混凝土板面钢筋:

3.5.1不准用电弧点焊。

3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。

3.6双层网片间的钢筋马凳设置。

3.6.1设置间距不大于1米,且高度满足保护层要求,制作符合要求。3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。

3.7保护层顶板15mm,梁筋25mm,偏差不能超过3mm。

3.8板筋垫块:

3.8.1采用塑料垫块,厚度和强度符合保护层要求。

3.8.2垫块间距不大于600mm,梅花形设置。

3.9板面预留洞,周围钢筋预留洞直径大于200mm,小于300mm时,板筋应弯曲绕管通过。

3.10钢筋端头锚固要求:锚固至外侧竖筋边。