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体育中心工程质量创优保证措施

2024-07-12 阅读 5717

综合体育中心工程质量创优保证措施

1工程概述

**综合体育中心是一座集体育比赛、教学练习、电视转播等于一体的综合性多功能建筑。本工程地上三层(二层以上建筑平面为椭圆形),檐高15m,屋顶拱高29m。首层建筑面积8584m2,总建筑面积12547.85m2。

本工程结构形式主要为框架结构,屋顶采用钢筋混凝土拱与钢网架组合结构;基础形式主体框架与拱采用桩基,连廊采用独立柱基。外墙装修主要有磨光和烧毛花岗石材,配银灰色铝合金外门窗,大拱及局部采用白色涂料;观众厅屋顶采用铝合金板屋面,拱间为强化PVC板天窗。

2质量目标

工程质量目标:确保**市结构"长城杯",**市优质工程,创鲁班奖。

2.1质量目标的阶段计划

本工程质量目标的阶段计划见下表:(表略)

2.2单位工程分部质量目标(表略)

3质量创优管理体系

3.1质量创优管理体系文件

按照GB/T19002-1994idtISO9002:1994标准、建筑安装工程施工验收规范及操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准、施工图纸及相关工程文件和本企业《质量保证手册》编制《本工程创优质量保证措施》,以保证工程质量符合设计和施工验收规范要求,保证工程施工、安装和服务整个过程符合标准规范和合同要求。(表略)

3.2.1质量创优管理体系机构图

3.2.2职责

根据质量创优管理体系机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

(1)公司总工程师

--工程质量工作的整体部署及协调。

--组织工程质量策划,指导质量工作实施,对工程质量工作进行监督、总结。

(2)公司质保部

--参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并组织和指导责任部门,进行质量创优工作的实施,对阶段实施情况定期监督检查和总结。

(3)项目经理

---负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实。

---负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行。

---负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。

---对项目的工程质量、工作质量负领导责任,为项目第一质量责任者。

(4)项目总工程师

---负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件,保证质量体系在项目持续有效运行。

---负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现。

---主持并参加不合格品评审会,审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。

(5)项目质保部及质安部

---开展好"三检"工作及全面质量管理(TQC);

---实施安全生产,做好防范措施;

---对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制,旁站检查。

---负责建筑安装工程过程检验和试验的控制;

---负责不合格品的控制;

---负责检验和试验状态的控制;

---负责建筑安装工程竣工交付。

(6)技术部

---组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;

---负责执行和落实各项技术管理制度和措施;

---参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;

---负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;

---负责工程施工全过程的测量工作;

---做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

---负责建筑安装施工过程控制;

---负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

(7)物资部

---对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;

---做好施工现场及库房物资产品的标识;

---如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;

---凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;

---做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。

(8)工程部

---负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;

---负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;

---落实好工程过程产品保护和保修服务。

---搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;

---负责分承包管理和员工培训工作;

---负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

(9)经营预算部

---对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐,报送建设单位,并积极与建设单位联系,促进预结算的审定;

---及时组织好资金的运转,保证资金为工程服务;---搞好各项经济活动分析;

---及时办理货币资金业务决算工作;

---参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

(10)施工工长

---遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项不进入下道工序;

---具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;

---对质量记录完整性、正确性负责。

(11)生产班组长

---负责质量指标的分解、落实和完成工作;

---严格执行质量"三检制度",做好产品标识或记录;

---认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;

---落实纠正和预防措施。

(12)熟练工人

---严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;

---认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;

>

---精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

(13)非熟练工人

---做好各项辅助工作和施工准备工作,对由此失误引起的质量问题负责;

---发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告;

3.3质量创优管理程序

依据公司《质量保证手册》的要求,质量管理主要负责七个基本要素,我们决心以自己卓有成效的努力,提供建设单位最优质的产品,不断地提高工作质量和服务质量,更好地保证对建设单位的质量承诺。(表略)

4质量创优保证措施

4.1质量方针

质量方针:精心施工建广厦,守约保质筑丰碑

4.2项目质量创优计划

根据项目管理的需要,项目成立相应的质量管理体系,制定项目《质量计划》。推行GB/T19002-1994idtISO9002:1994质量管理和质量保证标准,以项目总工为核心,强化质量管理和质量控制,使管理程序化,贯穿于全施工过程。并促使各施工部门积极组织,加强各分包单位及专业分公司的衔接与密切协作,以"样板引路,工序控制"为起点,严格执行"三检制"和监理验收制度,使质量管理形成一套有效的管理网络,使各施工分项达到优良,进而达到工程的质量目标,实现对建设单位的质量承诺。

4.3组织保证措施

根据保证体系组织机构图,进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即:坚持实事求是的原则;坚持系统、全面、统一的原则;坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确分工职责,落实质量控制责任,通过定期和不定期的检查,发现问题,总结经验,纠正不足,奖优罚劣,对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

4.4创优过程执行程序

4.4.1施工准备

施工前应具备必要的施工条件,做好施工准备工作逐项检查落实,如不满足施工条件,待其完善后再施工。

4.4.2技术准备

(1)坚持图纸会审和技术交底制度,最大限度地把出现问题的可能消灭在施工前。

(2)精心编制施工组织设计、施工方案,严格技术交底任何施工方法和程序均有据可依。

(3)严格审批制度,任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符合审批程序。

(4)严格计量管理和试验检验管理。

(5)严格按照**质量监督总站颁发的418号文,对各种技术资料进行整理归案。保证资料的准确、及时、交圈。

(6)坚持样板引路制度,所有施工程序都以单元做样板,样板验收合格后再进行大面积施工。

(7)施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底,交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经公司技术组负责人或项目技术负责人审核。

4.4.3技术操作。

严格按图纸施工,按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。

4.4.4工程材料使用。

对工程中使用的各种材料进行严格控制,如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

4.4.5施工过程检查。

认真执行质量"三检制",测量放线复验制,地基联合验槽制,关键和特殊过程跟踪检验制,隐蔽工程联合检验制,分项分部工程质量评定制,基础工程、主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制,对出现的不合格品按"三不放过"的原则实施纠正,并重新验证纠正后的质量。

4.4.6检验、测量和试验。

对施工过程计量进行控制,与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品,并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准,做好标识。测量放线要精心操作,严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量,制止不计量的行为。

4.5文件和资料的管理

在当前全面贯彻执行GB/T19000质量管理,资料管理是其中一项重要的内容,是证明工程质量的客观依据,也是管理有效性的重要依据,资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分,是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全,预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈,各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项,与预、隐检记录是否交圈。各份报

验单与技术资料是否配套齐全,从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。

4.5.1质量保证资料按照以下五部分进行整理收集:

(1)主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告;

(2)施工试验报告和记录;

(3)施工记录;

(4)工程预检记录;

(5)隐蔽工程检查记录。

质量保证资料是系统反映单位工程的结构技术性能、使用功能和使用安全。其合格证、试验报告单、检测记录等单据的情况、数据的记录必须真实、可靠、系统、齐全、交圈。"单位工程质量保证资料"应按单位工程进行整理、装订、归档,要求作到规范化、系统化,需要附图的应有附图及说明。

4.5.2工程技术资料的管理

工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证,从工程开工到竣工遇到的各种施工难点,提供各种有效的技术措施,提供解决的办法,并有预见性的为工程提出质量通病的预防措施。一方面为工程提供各种建筑材料的加工单,另一方面为结构施工划分施工流水段,以及确定合理的施工组织设计方案,以便于科学的管理和组织现场施工。工程技术资料的收集主要按照以下七个部分整理:

(1)编制施工组织设计;

(2)确定建筑施工流水段;

(3)制定各阶段的施工方案;

(4)编制单位工程施工进度网络计划;

(5)质量通病预防措施及治理整改措施;

(6)配筋及材料加工单;

(7)施工涉及到的设计变更、洽商等。

施工技术资料所提供的内容,一定要确实可行,一个具体的施工方案的确定,直接影响到施工项目质量、进度和成本,往往由于施工方案考虑不周而拖延工期,影响质量,增加投入。因此,技术资料为施工提供不只是

技术上的指导,而且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的资料,做好记录,把技术资料保存、归档好。

4.5.3工程质量检验评定与验收资料的管理

根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》,对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定,并将这部分资料及时收集在一起汇总成册,做为对该工程各阶段的检验依据。

(1)分项工程资料

这部分资料按分项工程分层分段进行划分,对各分项的质量通过实测、实量按验评标准分项填写数据,并就对分项中的保证项目、基本项目、允许偏差项目进行评定,确定质量等级。

(2)分部工程资料

建筑工程按主要部位划分为地基与基础、主体、地面与楼面、门窗、装饰、屋面等六个分部工程,汇总资料时基本上按以上六个分部进行单独汇总。

1)主体分部工程除主体中各承重结构外,凡使用板块材料(各种砌块、加气条板等),经砌筑、焊接的隔墙,这部分的资料也要纳入主体分部工程汇总;

2)地面与楼面分部工程除各种地面面层做法的资料外,还包括基层工程(龙骨、防水层、隔音层、防火层)这部分资料;

3)门窗分部工程包括木门窗制作和各种门窗(木、钢、铝合金等门窗)的安装资料;

4)装饰分部工程包括室内外的装修、装饰项目,如:清水墙勾缝、细木制品、油漆、刷浆、玻璃等各分项资料的总和;

5)屋面分部工程包括屋盖的找平层、保温(隔热)层及各上人屋面面砖等分项资料。

(3)单位工程资料

一个单位工程完工后,由企业的技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定,将这部分资料送交建设单位、监理、设计申请进行单位工程四方验收,并将其连同建设单位的竣工申报验收单报送地方质量监督部门核定质量等级。单位工程的验收资料有:

1)建筑工程的六个分部工程、建筑设备安装工程的四个分部,共计十个分部工程组成;

2)基础、主体四方验收单及基础、主体结构工程质量核查记录表;

3)单位工程质量综合评定表;

4)质量保证资料核查表;

5)单位工程观感质量评定表;

6)工程竣工质量核定申报表及工程竣工质量核定证书。

4.5.4图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照"文件资料控制程序"规定执行。

4.6材料质量控制

4.6.1物资采购

材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。

为确保工程质量,施工现场所需的水泥、钢材、木材均由公司材料部门直接采购,其余各种材料由分公司物质科负责统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准和公司物质《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物质,进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下:

(1)采购物资必须在合格的分供方范围内采购,如所需材料在分供方范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。

(2)将所采购的物资分为A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》,并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

(3)建立物质评审小组,由公司质安监督部、分公司质安科、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对分供方的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核,如审核中发现不合格的,从合格分供方花名册中除名。

(4)计量检测依据《质量计划》要求,对各种计量后的包装物质进行抽样计量和试验,并做好记录,如出现计量不准确包装物质,就加倍抽样或全数检查。

4.6.2产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换。

(1)钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。

(2)水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

(3)砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

(4)砖:必须有出厂合格证及复试合格报告。

(5)防水材料:必须有合格证和认证书,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放。

(6)其他材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

(7)所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

(8)所有标识均应建立台帐,作好记录、妥善保存,以具有追溯性。

4.7重点工序控制

建筑安装过程控制是本工程项目质量控制的重点,使所有对本工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中严格按照施工组织设计、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。

本工程在施工的全过程中实行质检员傍站制度:

a)全过程的施工,质检员全过程的现场监督;

b)现场监督质检员交接班时,必须填写交接卡(包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的质量问题)。

C)交接卡交项目质检部存档,作为项目考核质检员工作的一项依据。

4.7.1钢筋工程

(1)钢筋绑扎工程

a)钢筋绑扎工程质量程序控制见图8-3(图略)

b钢筋绑扎工程质量管理点设置(图略)

4.7.2模板工程

a墙体模板安装质量程序控制见图8-5(图略)

4.7.3混凝土工程

为防止底板混凝土出现表面温度裂缝,施工时采用分层浇筑,这样能更好地加快热量的散发,并在反梁内埋设电子测温线路,有效的监控混凝土内外温差,以便及时采取措施,施工完毕后及时覆盖。混凝土在冬期施工,编制混凝土具体的施工技术措施,报建设单位及监理批准后,进行施工。以确保混凝土浇筑质量。

混凝土工程主要质量控制点

混凝土施工重点对混凝土坍落度、和易性及外观进行检查,浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振捣棒的插入深度,以及施工缝留置位置,从而更有效的保

证混凝土内在的质量。

(1)普通混凝土工程

a)普通混凝土工程质量程序控制见图8-6(图略)

b)普通混凝土工程质量管理点设置见表8-4。(图略)

2)大体积混凝土工程质量程序控制见图8-7(图略)

大体积混凝土浇筑工程质量管理点设置表8-4(表略)

4.7.4桩基础

钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程,并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务,达到优质工程的质量标准,施工中采取如下质量保证措施:

(1)技术管理保证措施

a)协助测量人员定位放线,保证桩位准确无误。

b)护筒埋好后,对桩位及护筒进行检查,保证"两点一线一中心"。

c)钻机就位,开孔验收,把好关卡。

d)成孔钻进过程中,检查钻机倾斜情况,检查泥浆性能,督促换浆。

e)清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。

f)保护层垫块布局不合格的进行返工。

g)工序质量管理由质检人员负责。

(2)施工工艺保证措施

a)成孔垂直度保证措施

按设计图加工具有导正性能的四翼合金钻头,增设导正圈;必要时铺设枕木,保证钻机、转盘平稳;根据地层变化,按照成孔工艺技术要求,合理地选择钻压、转速以及泵量。

b)钢筋笼固定

通过特制固定插杆,一次性将笼子准确定位。

c)混凝土浇筑

清孔后,保持浆面稳定,及时浇筑;重点检查混凝土的坍落度、混凝土标高、埋管深度及超灌厚度。

4.8成品保护

工程施工阶段,各工种交叉频繁,已施工好的成品、半成品易出现二次交叉污染、损坏、丢失,势必影响工程的进度和浪费,因此采取成品保护工作由专人负责,针对重要房间(部位)制定施工工序流程,将土建、水、电、消防等专业工序相互协调,严格控制违反程序施工,及时作好工序标识,采取护、包、盖、封等措施,工序交接用书面形式双方签字。

4.9施工质量奖罚制度

在现场质量管理过程中,严格做到"三不放过"并开展好"三检"工作。综合队要配备专职质检员,与项目的质检员、项目工长配合做好质量检查工作,做到层层把关,重点部位要重点检查,不漏检不留隐患,严格按照国家的操作规范验评标准、内控标准及设计图纸进行施工检查,及时对工程中出现的质量问题以及不合格品,会同项目进行质量分析,督促整改。把由于检查把关不严,决策或指挥失误,明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题,及时避免出现

质量事故的人员给予重奖。由公司质量执法小组组织每月进行二次质量检查,质量的好坏与当月的奖金挂钩,保证施工质量处在多控状态。

4.10组织QC小组解决施工技术难题

我们将在项目上组织一个全面质量管理QC小组,解决施工中的难点问题,大胆革新,采用新工艺、新技术、新材料用最小投入获得高质量的工程。

篇2:高层建筑机电安装工程质量保证措施创优措施

高层建筑机电安装工程质量保证措施及创优措施

我公司近五年来已荣获七项鲁班奖及多项省市优质工程奖,对工程质量管理及创优方面有比较成熟的经验。创优方面,我公司将按照项目部在过程中严格管理,局、公司质量管理同步监督、检查,并不定期地邀请省、市质检部门及国家鲁班奖评审委员会的专家对本工程的质量进行检查、指导,发现问题及时整改。

一、工程质量目标分解

本工程质量的要求较高,为确保整个工程的创优,作为工程重要组成部分的机电工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现,我公司将把本工程列为局及公司重点工程组织施工,并对安装工程的质量目标进行分解,以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。

1工程总体目标

确保优良,争创鲁班奖工程。

2单位、分部、分项工程创优目标

2.1单位工程优良率100%。

2.2分部分项工程合格率100%。

1)分部工程优良率100%。

2)分项工程优良率保证在90%以上。

二、质量管理流程图

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。

三、质量保证体系设置

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力,项目质量体系的设置是否合理、完善,体系能否高效的运转,将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开,最终达到对工程的质量进行有效的控制,确保质量目标的实现,是项目管理的关键。

1本工程质量保证体系

依据本工程的情况,我们建立质量保证体系(见附录六),进行项目内部工程质量的全面管理和控制,同时接受发包方、总承包方、监理单位及质检站的监督、检查和指导。

2主要岗位质量管理职责

根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量管理制度,明确分工职责,落实到人,保证体系高效地运转,按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

2.1项目经理

1)项目经理是项目质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标。

2)建立和完善项目的组织机构,建立健全项目内部的各种责任制,明确人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。

3)执行企业质量方针,组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

4)合理配置并组织落实项目的各种资源(包括人员、施工机具设备、物资及资金等),按质量体系要求组织项目的施工生产。

5)组织编制职工培训计划。

2.2项目总工程师

1)项目总工程师是项目质量管理的主要责任人,对项目施工质量的全过程进行管理。

2)组织编制施工组织设计,审核施工方案,保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

3)制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。

4)指导、协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的质量职责。

5)负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,组织质量事故技术处理方案的编制,并采取措施,预防不合格品的出现;

6)负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

7)负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系,了解技术要求,并作交底和安排。

8)组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。

9)安排进行图册、文件、资料的分配、签收,保管及日常处理。

10)开展质量教育,保证局的各项制度正常执行。

2.3项目副经理

1)负责分管施工区域的生产工作,对本区域内的工程质量管理全面负责,保证负责区域内的工程施工质量达到优良标准。

2)协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。

3)负责所辖区域的施工劳动力,机械设备的调度和优化配置。

4)负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作,并充分考虑进度对施工质量带来的影响,协调好两者之间的关系。

5)组织工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术材料,统计报表准确、及时、全面,并认真做好统计分析。

2.4质量安全部经理

1)负责施工过程的质量管理,是本工程质量管理的直接责任人,具体实施各项质量管理工作。

2)对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。

3)依据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡,根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。

4)严格执行"质量否决权",对不符合质量标准的情况有现场处置权,对检查出的问题提出整改要求,并限期整改。

5)组织制定不合格品的处理方案,并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

6)负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。

2.5工程技术部

1)全面负责工程项目的技术管理工作,认真贯彻执行企业有关技术管理的规定,负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

2)组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案,进行技术交底,并组织实施。

3)组织参与图纸会审,负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料,及时归档。

4)组织编制质量保证措施,并组织实施和负责修改。

5)认真执行质量保证体系中《过程控制程序》的规定,严格按IS09002标准执行。

6)参加不合格品的处理方案编制,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

7)负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

2.6各专业工程师

1)是专业质量管理目标的责任人和落实人。

2)参与施工组织设计和质量计划的编制,编制专业施工方案。

3)对施工班组进行技术交底,编制检验和试验状态标识卡,负责技术复核工作。

4)解决施工中的技术难题,督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随

时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的,督促其整改。

5)负责工程技术资料的积累和汇总工作。

2.7物资采购部

1)全面负责工程项目的物资供应工作,认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定,确保物资供应满足工程进度和质量要求。

2)认真贯彻执行局《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》的规定,做好材料供应厂家的资格审查工作,对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认,并报送总承包方、发包方、监理进行审批。

3)组织对进场材料进行检验,确保进场材料的质量符合标准。

4)材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用。

四、资源、要素的保证

质量体系建立和完善后,如果没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。

1劳动力的保证

施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:

1.1做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起"百年大计,质量第一"的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。

1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。

1.3选派技术精良的专业施工班组,进场施工。

1.4建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。

2施工机具、检测设备的保证

现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。

2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。

2.2按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。

2.3施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。

2.4对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。

3材料的优质保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照一定的程序进行确定。

3.1乙供材料、设备在呈报总承包方、发包方、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再呈报。

3.2甲供材料质量控制措施

甲供材料在安装前进行验收,并对其进行外观、材质、规格等的检验,如不符合要求,应向业主、监理代表提出,在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时,发现材料不合格时或设备运行有异样时,则及时通知发包方、总承包方、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

3.3材料进场后使用前质量保证措施

1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。

2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。

3)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。

4)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。

5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

6)对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

4技术保证

在工程施工过程中,只有利用先进的施工方法、合理的施工流程,才能高质量的完成施工任务。

4.1建立以总工为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、"三检制"、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

4.2施工之前编制实施性的施工方案,在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方案的科学性和先进性,通过不断的优化施工方案,从而提高安装的施工水平。同时,要不断的完善施工工艺,使之更具合理性,加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。

4.3对本工程采用的"四新"技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中,详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

4.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工有序,检查有据。施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。

4.5作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整,并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定,定期进行计量检定,并做好日常的保养工作,保证状态良好。

4.6采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动,针对较难控制的质量问题,采用PDCA循环,找出产生问题的主要原因,提出对策,并落实、整改;

4.7做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的

一项重要内容,在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

五项目施工过程质量控制措施

1施工准备阶段的质量控制

1)图纸自审和会审

通过图纸的自审和会审,使项目部有关人员了解工程特点,设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

2)工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求,项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件,并呈业主及监理审批后实施。

3)加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核,严格审核其施工工艺和顺序,确保项目施工质量。

4)施工技术交底

在分部、分项工程施工前,技术人员按专业编制施工方案,对施工班组进行技术交底,使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

5)确保进场机械和主要机具正常运行。

6)对各种计量工具及设备进行检验和试运转,保证施工过程正常使用,计量工作是项目施工过程的重要组成部分,计量值直接反映了质量状况,是采取技术和管理措施的依据。

2施工阶段的质量控制

此过程的质量控制直接影响了工程质量,因此,加强此过程的质量监控至关重要。

1)加强施工工艺质量的控制,工艺流程对质量的要求,工艺加工对施工操作技术的要求,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

2)加强与土建、装饰及其它施工单位的密切配合,并加强相互间的成品保护。

3)对影响工序质量的因素加强控制,在某些部位对工艺本身有特殊要求的,则设置质量控制点,通过对质量控制点的质量监控,确保工序质量。

4)过程检验和试验

每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。

隐蔽工程等主要过程,在工程隐蔽前,质量检查员检查认可后,还应请发包方代表、监理单位检查认可,并会签"隐蔽工程检查记录"。

5)不合格品的纠正和预防

施工过程中,项目质检员发现不合格品,立即发出限期整改通知,并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品,检验人员应再次进行检验,合格后签字确认。

6)最终检验和试验

工程完工后,由项目部成立交工验收领导小组,组织各专业技术人员,会同发包方代表、现场监理、质检站对本工程进行最终检验和验收。

3交工验收阶段的质量控制

1)加强工序验交手续,杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。

2)施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行,同时做好竣工资料整理。

4建立激励机制保证工程一次成优

为提高广大施工人员的积极性,同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视,项目部建立奖励机制,设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励,对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。

项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法,鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后,经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。

项目部激励机制的建立,作为对项目质量管理工作的一个辅助环节,是作为一种手段而不是作为目的,仅是对质量管理的工作做一个补充,通过这种手段来调动施工人员的积极性,认真做好工程施工的质量工作,确保工程最终质量目标的实现。

篇3:教学楼保证创优质工程硬性管理措施

教学楼项目保证创优质工程硬性管理措施

(1)在管理上严格按ISO9001质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术,提高施工质量,确保工程质量达到"牡丹杯"标准。

(2)严把住材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制度,选择合格的供方实行定点采购,杜绝不合格材料进场和使用。

(3)坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后,首先由质检员进行外观质量和合格证检查,合格后由保管员验收入库。

(4)严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验,对检验不合格的原材料坚决不许使用,并限期运出施工现场。

(5)各分项工程施工前,严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作,做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程,掌握施工技术,保证工程质量。

(6)坚持样板引路。做到每项工序施工前先做样板,经质检员、监理检查认可后,再全面推行。

(7)严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后,组织各班组进行自检、互检、交接检,然后专职质检员检查,最后由监理工程师检查,对不合格的分项工程,坚决予以返工。

(8)认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定,制定严格的控制措施,使质量通病消除率达80%以上。

(9)积极推广应用新工艺、新材料、新技术。在粗钢筋连接114

上采用自动电渣压力焊和直螺纹连接技术,保证粗直径钢筋连接质量合格率达到100%;在模板上拟采用钢框竹胶模板,保证混凝土表面光滑平整,达到清水混凝土效果,提高混凝土施工质量;在砂浆中掺一定量的粉煤灰,改善砂浆和易性和密实性,保证工程质量。

(10)制定成品保护制度。做好成品保护工作,对施工完的成品、半成品,设专人看管,保证完工一项优良一项,最后单位工程达到"牡丹杯"标准。