某电渣压力焊安全措施方案

①将电源线从弧焊机防触电装置内穿过,直接接在电焊机的进线电源端,放弃装置的所功能;

②将电源的进线和出线接在装置内的同一端上,当作过桥箱用,根本没起保护作用;

③由于国家对焊机二次降压装置还没制定相应的标准,导致市面上的该产品质量良莠不齐,有的质量极差,没3c认证,根本起不到保护作用,一些施工企业安装使用这种设备仅为了应付安全检查;

④用人工调节的弧焊机防触电装置,当其电压转换时,瞬间会有3倍左右的冲击电流。为了避开冲击电流,只能将其调节过头,所以起弧电阻低,起弧较困难,使用者将其调到(红灯)工作状态,失去空载状况下的保护功能。当应付安全检查时再调回到待机(绿灯);

⑤电源线没有根据电流选配,小截面配线载大电流量,短时间内接头就发热并将设备烧坏,如500型电焊机进线用62,而62电线安全载流量只能达到50a电流,因而不到30min接头就发热并将设备烧坏;

⑥选用的防触电装置和电焊机容量不配套,存在安全事故隐患;

⑦有两档粗调节的交流弧焊机,两档状态的空载性能参数差别很大,增加触电危险性。

(4)个人防护用品缺失或使用不当,造成电弧伤害、中毒或外伤损害。

(5)高处作业防护不严,引发高空坠落伤害。

三、电渣压力焊安全事故的防范措施

针对电渣压力焊施工过程中存在的安全隐患,在焊接工作中,为防止事故的发生,应采取相应的安全管理和安全防护措施。

(一)加强安全管理

①对入场作业工人进行三级安全教育和技术交底等安全技术技能培训;

②操作电渣压力焊的人员必须要参加过专业技能培训、考核,并同时取得电焊工特种操作证和安全操作证,持双证上岗;

③操作时做好监督记录,以每台电渣焊机作业为一小组,并有一人具备监管、救护知识,多台机同时使用时应有专人监护制度。

(二)强化技术措施

①电焊机绝缘必须良好。变压器的一次绕组与二次绕组之间,引线和引线之间,绕组及引线与外壳之间,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。设置专用开关箱,箱内必须设置漏电保护装置;

②电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不宜超过3m,一次侧电源线不大于5m,二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,中间不准有接头;

③由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所以断面要粗大些,并要求绝缘良好;

④电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但要特别注意,电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零;

⑤电渣压力焊机操作人员必须配备并按规定穿戴专用的劳动保护用品(手套和绝缘鞋);

⑥电渣压力焊机二次侧必须加装弧焊机防触电装置(二次降压保护装置),选购时一定要采购有国家强制性3c认证的弧焊机防触电装置;

⑦接线必须用铜接头;

⑧电焊机安装后应经验收合格,同时有验收记录,并持牌使用;

⑨为保护操作人员及周边作业人员的眼睛,除作业人员佩戴镶有特别滤光镜的面罩外,每个焊接现场周围设置石棉瓦或薄铁皮活动式防光屏;

⑩在高处临边作业,应有可靠立足点,并在临边设置防护栏杆,系好安全带。

篇2:竖向钢筋电渣压力焊机使用安全规定

1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。

3施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

4施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

5起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应要用钢丝刷清除,并保证导电良好。

6施焊过程中,应随时检查焊接质量。当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

7每个接头焊完后,应停留5~6min保温;寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

篇3:竖向钢筋电渣压力焊机安全管理规定

(1)应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。(2)施焊前,应检查供电电压并确认正常,一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。(3)施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。(4)施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。(5)起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对有锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。(6)施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。(7)每个接头焊完后,应停留5~6min保温;寒冷季节应适当延长。拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊接应待完全冷却后清除。