输变电工程质量通病防治工作要求技术措施
1.?路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越(如:河流、铁路、重要公路、通讯线路、大物及风景区等)必须取得当地政府及主管部门的许可协议。
2.?重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物所属行业的相关规定。
3.?路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础,宜采用浅埋武基础。
4.?杆(塔)位置应考虑施工场地的需求,并方便维护运行。
5.?铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装,并保证工艺美观。接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔。连板的形状可采周长方形或正方形两种。
6.?架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子,引下线应有便于测量的断开点。
?第五十条路径复测质量通病防治的技术措施:
?1.杆(塔)位置应符合施工图的干、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核。
?2.线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动。
?3.线路途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离。
?第二十三章基础施工质量通病防治的技术措施
第五十一条基础分坑、开挖质量通病防治的技术措施:
?1.遇特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻固、山地等)、开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。
?2.拉线杆(塔)基础分坑时应以中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。
?3.基坑开挖应设专人检查基础坑的深度,及时测量,防止出现超深或欠挖现象。
?4.掏挖基础如需放炮时,应采用多点放小炮的方式,严禁放大炮爆破,避免破坏原地质结构。
?5.基坑开挖完成后耍及时进行下道工序施工,当温度降至0C以下时应采取防冻措施,严禁坑底受冻。雨、雪天气后,必须把坑内积水(雪)和淤泥清理干净方可进行后续施工。
第五十二条基础位移、扭转质量通病防治的技术措施:
?1.基坑开挖前耍对基础中心桩进行二次复核,并设置稳固的辅助桩位,确认框位及各个基础腿的方位准确。
?2.基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性。
?3.当基坑有积水时,回填前应先将水排完,然后四周均匀填土、夯实,并随时检查基础是否位移。
?第五十三条混攒土质量通病防治的技术措施
?1.混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比(附有试配强度报告)。进入冬期施工或更换添加剂时,应根据规范重新进行配合比设计。
?2.基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试块养护期的日平均温度,当等效养护龄期逐日温度累计达到600°:d时送检。
?3.基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力,防止出现基础立柱几何变形;模板
接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象。
?4.浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣,现场质检人员耍随时检查混凝土的搅拌和振捣过程,防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析。
?5.无混凝土垂直自由下落高度不得超过2m,超过时应使
用溜槽、串斗,防止混凝土离析。
?6.基础浇制时,应多方位均匀下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。
?7混凝土初凝前,采用多点控制的方法对基面高差进行测量,杜绝二次抹面。
?第五十四条接地沟埋设深度不够质量通病防治的技术措施:
?1.接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯
曲的情况,留出深度富裕量。
?2.扩接她休敷设时要边压干边回填,保证埋深。
?3.杆塔引下线应竖直埋入士中,直至设计埋深。
第五十五条基面整理不规范质量通病防治的技术措施:
1.回填时应在坑回地面上筑防沉层。防沉层应干整规,宽度不小于坑口,其高度不应掩埋铁塔构件。
2.基础施工完成后及时清理施J现场,做到工完料尽场地清。
3.清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失及地质滑坡。
第二十四章秆塔施工质量通病防治的技术措施
第五十六条铁塔构件变形。镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施:
1.塔材的运输和装卸,应采取防止变形及磨损的措施。
2.塔材进场检验前,各相关单位应对供应商提供的资料进行审查,必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。
3.对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。
4.塔材起吊时,耍合理选定吊点的位置,对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施,对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。
?5.地面转向滑车严禁直接利用塔腿。基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
6.铁塔组装过程中发生构件连接困难时,耍认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形。
第五十七条螺栓不匹配质量遇病防治的扶术措施
1.应接设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。
2.杆塔组立现场,应采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用。
3.对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录井及时更换。
第五十八条螺栓紧固通病防治的技术措施:
1.设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大手紧固力矩最小值的120%。
2.防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施。
3.交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固。
4.螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度。
第五十九条混凝土杆质量通病防治的技术措施
1.混凝土杆排焊时杆段丈垫要稳固、可靠;接地孔朝向应符合设计或运行要求。
2.焊口不得出现咬边、焊缝高度不足等现象。施焊时应先用Φ4.0焊条打底,后用Φ3.5焊条盖面,以防止钢圈温度过高,必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施。
3.悍后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐
第二十四章架线施工质量通病防治的技术措施
第六十条导线磨损防治的技术措施
1.装卸、运输导线过程中应采取保护措施,防止导线磨损和碰伤。
2.按跨越架(物)条件计算放线张力,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线。
3.放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上,导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时,应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
?4.余线回盘时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触。
5.完成牵张放线作业、各子导线临锚后,子导线驰度应相互错位,防止子导线鞭击。
6.卡线器不得在导线上滑动,卡线器后侧导线应套橡胶管保护。
第六十一条子导线超差质量通病防治的技术措施:
1.?放线滑年使用前耍检查保养,保证转动灵活,消除其对子导线弧垂的影响。
2.?耐张塔干衡挂线时,划印及断线位置应标示清楚、准确。
3.?避免在较恶劣的天气紧线。
第六十二条压接管弯曲质量通病防治的技术措施:
1.压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
2.经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。当接续管通过滑车时,应提前通知牵引机减速。
3.对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔,要合理设置双放线滑车。
?第六十三条附件安装质量通病防治的技术措施:
1.开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
2.合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子。
3.铝包带的缠绕应紧密,井与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住。
4.绝缘架空地线放电间隙的安装:应使用专用模具,控制误差不超出±2mm。
5.地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。
第二十五章防护工程质量通病防治的抉术措施
?第六十四条线路防护工程质量通病防治的技术措施?设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。
第六十五条线路防护工程质量通病防治的施工措施
1.线路杆号牌、标示牌、警示牌安装耍牢固、规范。其朝向应面向小号侧,或面向道路或人员活动方向。
2.?杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施。
?3.多回路铁塔色标漆涂刷耍清晰简洁、干净。耍采取措施防止瓷瓶、铁塔污染。
篇2:混凝土施工质量通病防治措施
混凝土施工质量通病及防治措施(见下表)
序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法
1蜂窝:
混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、
水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实。
(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。
(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失防治措施:
认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确:混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现"烂脖子"。
处理方法:
小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5
水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模,用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理
序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法
2麻面
混凝土局部表面出现缺
浆和许多小凹坑、麻点(1)模板表面粗糙或附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
(3)模板拼缝不严,局部漏浆。
(4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板勃结造成麻面。
(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。防治措施:
模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻
子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
处理方法:
表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
3孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没
有混凝土或蜂窝特大,钢筋局部或全部裸露。(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。
(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未进行振捣。
(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,形成松散孔洞。
(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等
杂物,混凝土被卡住。防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有勃土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净。
处理方法:将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法
4露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面(1)浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块移位,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
(5)木模板未浇水湿润,吸水豁结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。防治措施:浇灌混凝土时,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正且保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
处理方法:表面露筋:刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后用比原来高一级的细石混凝土填塞压实
5缝隙、夹层
混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。
(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
(3)混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝未很好振捣。防治措施:认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处浇灌前先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆,或100~150mm厚减半石子混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。
处理方法:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法
6缺棱掉角
结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。
(2)施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。
(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。
(4)模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均
防治
措施:木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2MPa以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角;运输时,将成品阳角用草袋等材料保护好,以免碰损。
处理方法:
缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
7表面不平整
混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不平(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。
(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
(3)混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作,灌筑混凝土后,
根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到1.2N/mm?以上,方可在已浇结构上走动。
序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法
8强度不够、均质性差
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多;外加剂使用不当,掺量不准确
(2)混凝土配合比不当,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增大。
(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌和不匀。
(4)冬期施工,拆模过早或早期受冻。
(5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。防治措施:
水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比,保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。
处理方法:
混凝土强度偏低,可用非破损方法如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相加固或补强措施。
篇3:住宅钢筋工程主要质量通病防治措施
住宅钢筋工程主要质量通病的防治
10.钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施
(1)按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。
(2)严禁在细小钢筋上乱踩,砼浇筑时,发现钢筋被踩下,应及时纠正。
11.钢筋骨架歪斜的预防措施
(1)加强钢筋骨架成型后的保护措施。
(2)严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改善钢筋骨架的牢靠程度。