关于胶带巷安装电缆安全技术措施
根据生产安排,计划在胶带大巷安装MYP3*50+1*16电缆1000米,为保证安装工作安全顺利进行,特制订下列安全技术措施:
一、更换时间:
2016年月日
二、搬运路线
①电缆线运输路线
地面→主井口→主井筒→清煤巷→煤仓顶
②电缆线安装悬挂路线
煤仓顶→胶带巷→一盘区水泵房
三、职责分工
项目负责人:李兵育负责电缆下放和安装的全面工作。
现场负责人:李小三负责电缆下放和安装的现场工作。
调度室负责电缆下放和安装的全面协调和人员组织工作。
安监科负责电缆下放和安装的安全监督工作。
运输队负责电缆的运输工作。
四、施工前准备:
1、本安全技术措施必须提前会审,施工前由项目负责人向所有参加人员贯彻学习,让所有作业人员明白作业任务和安全措施。
2、提前准备好所需工具,并进行安全检查。
3、下放前机电科派人对电缆进行绝缘检测,确保电缆性能完好。
4、调度室协调安排配备安全负责人1人,勤杂工人,共计人。
5、提前计划好作业方案。
五、技术数据
1、主井提升绞车技术数据
型号:JK2.0/1.5额定牵引力60KN
钢丝绳型号:￠22mm22NAT6х19+FC-ZS绳长1000米
最大提升吨位不大于7.5吨。
2、清煤斜巷提升绞车技术数据
型号:JSDB-13额定牵引力130KN(慢速)
额定牵引力18.7KN(快速)
钢丝绳型号:￠24mm绳长200米
最大提升吨位不大于12吨
3、胶带巷调度绞车技术数据
型号:JD--1额定牵引力10KN
钢丝绳型号:￠15.5mm绳长150米
最大提升吨位不大于4.8吨
4、胶带巷调度绞车技术数据
型号:JD--1.6额定牵引力16KN
钢丝绳型号:￠18.5mm绳长400米
最大提升吨位不大于9.6吨
5、电缆线技术数据
安装型号:MYP3*50+1*16长度:1000m
重量:约3T
六、安全作业标准
(一)井口电缆起吊装车安全作业标准:(负责执行)
1、用叉车叉取电缆时,要注意货叉不能碰伤电缆或其他物件。叉运电缆期间周围严禁有闲杂人员。
2、左右门架支设要水平、门架内侧(电缆架支撑轴两侧)加装4寸法兰盘各不少于3个,以免左右滑动。
3、电缆下井用1台平板车进行装运,平板车周围焊接8根1米的1.5圆管,电缆按大小圈排放整齐。
4、电缆装车捆绑使用软紧绳把电缆与平板车捆为一体,捆绑点不少于两处。
(二)电缆吊挂、接线安全作业标准
1、电缆吊挂高度不低于2.6m,松紧度一致,电缆钩吊挂间距不大于2米,与钢梁之间用绝缘物隔开。
2、电缆接线符合接线标准。
(三)电缆接线盒安全作业标准
1、安装位置根据现场情况确定,要求安全地点无淋水、便于维修、操作方便、不影响其他工作、高度高于1.8m,接线盒上板固定,电缆垂度一致,指向牌张贴距离一致,有包机牌和入井合格证。
七、安全技术措施
(一)电缆线运输安全技术措施:
1、下放电缆时由调度室统一安排,安全负责人到位后方可进行。
2、参加人员在设备入井前必须学习贯彻本措施,了解下井路线及安全注意事项,听从现场负责人的统一指挥。
3、下井前相关人员对沿途轨道、防跑车装置、提升信号、通讯、主井绞车、调度绞车等进行检查,发现问题及时处理。
4、下放前检查矿车的车轮是否转动灵活、固定是否可靠、重心是否平稳,并检查矿车连接部位、护绳是否牢靠,确认无误后方可开始下放。
5、下放前要进行提升绞车的提升验算,确保运输工作安全可靠。
6、下放时设备运行下方及井筒内不得有人,并有专人在各巷道口看守,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
7、下放期间绞车司机与信号工要听清信号,下放速度不得大于1米/秒,要保持匀速行驶;如遇异常情况立即停机,并及时用手持电话与绞车司机、信号工联系,处理合格后方可继续进行。
8、提升前把钩工必须检查设备固定完好后再与绞车司机及时取得联系,确认所有人员进入硐室后发出提升信号。调度绞车司机要保持匀速上升,提升速度不大于1米/秒。提升过程中如果出现钢丝绳剧烈抖动等异常情况应立即停车,处理合格后方可进行继续提升。
9、电缆放线工作开始前,对悬挂路线提前检查,提前挂好电缆钩,记清电缆交叉穿越的位置。
10、电缆悬挂前应仔细检查,在运输过程中是否有破损。
(二)电缆悬挂安全技术措施:
煤仓顶-胶带大巷-一盘区水泵房(采用绞车下放矿车边走边悬挂的方式进行,绞车下放矿车过程中,绞车控制采用对讲机与信号相结合方式,下放过程中要求做好自主保互和互保,避免发生不安全事故。)
2、起始点电缆留有足够的长度,以便接线维修使用。
篇2:电缆井供水井砼浇捣安全措施安全技术操作规定
1、砼搅拌执行专项安全技术措施的规定。
2、现场操作人员严格遵守水上作业规章制度,在预制处运往安装处的淤泥要冲干净,并采取必要的防滑措施。
3、砼浇捣的临时用电必须按施工组织设计要求架设,电源线不得浸没在水中,操作人员必须正确穿戴好个人劳防用品,作业工具严禁抛掷给他人。
4、砼搅拌进入施工点必须按所规定的施工方法定位。对指挥手和振捣人员必须进行针对性的施工安全技术交底,明确浇捣砼的位置和联络指挥信号,并指派专人指挥。
5、船舶施工作业中,按当地辖区规定的频道常开高频电话,指派专人负责收听,挂好信号旗。
6、砼搅拌开始时,施工人员必须坚守岗位,加强作业现场操作人员必须集中思想,听从指挥,坚守岗位,严格遵守安全操作规程。
7、施工作业前,必须检查臂杆的各个构件部位是否完好安全。查零部件、仪表及附件是否完整齐全,查臂杆、输送管道等有无变形、开焊,各部件是否紧固、牢靠。查液压油面是否低于油位指示器的限度。查传动件是否润滑正常。查各种开关,操作杆的位置正确与否。
8、砼臂杆使用前,必须先进行空载试验臂杆的回转、收放,并将料杆调到水平位置,检查臂杆在垂直,水平位置的工作情况下的稳定性,情况属正常后,方可投入浇捣施工。
9、施工作业人员在作业中必须认真注意臂杆的状况,开泵时,出料管应插入板内,待稳定后,人员须远离放料点(1~2分钟),待放料平稳正常后人员方可靠近振捣。
10、搅拌机械发生异常,如砼堵管、分布回转、移位等,应及时向上联系和报告,接报告后应及时作出反应,将人员撤离至安全点后,通知各方。
11、现场操作人员联络信号和指挥信号要保持统一,浇砼时,必须统一服从陆上指挥。
12、加强浇砼操作人员的自身保护意识,注意浇筑砼节点的周边环境,并采取相应的安全防护措施,在确保施工节点和操作人员安全措施到位时,方可向指挥手要求通知搅拌单位实施开灌令。
13、砼泵车应做到料停泵车停,不准打空泵,如发生泵管堵管,应及时通知现场指挥手,经现场施工主管同意后,布料机应将出料管移上江面进行堵管喷料处理,使堵管物排出后,再移至浇砼节点,同时,应避免管内出现真空造成气体压缩现象,形成气浪喷出影响施工安全。
14、严禁用布料臂杆起吊或拖拉物体。
15、作业完毕后,船上作业人员必须及时清洗臂杆上的管道布料臂杆,按规定选用润滑脂,润滑油、润滑设备,操纵系统复位,布料臂杆复位、折叠、收缩应按顺序进行,轻放在搁架上,切断电源,锁上仪表箱,清洁周围环境。
16、砼振捣时,应检查振捣器的完好,电源线不得有接头,且经过二级漏电保护,振捣器移动时,不得硬拖电线,更不能在桩头上和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,操作人员应正确使用个人劳防用品。
17、砼浇捣结束后,应集中离开现场,严禁单人操作,如需收尾抹面工作时,必须2人以上,并且有人监护了望,做好安全防护措施,达到安全目的。
18、现场搅拌必须按有关通告要求施工,并显示规定的信号。
篇3:水上作业供水管线光电缆安装安全技术措施
1、工作船到达施工停靠点应系紧缆绳,船只未停妥禁止跨越、攀爬。
2、进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带,水上作业人员必须穿好救生衣。
3、悬空作业处应有可靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全防护设施。
4、起吊供水管时注意重心位置,吊点下禁止站人。
5、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
6、现场应搭设坚固、牢靠可供作业人员行走的操作平台,同时要落实临边防护措施。
7、搬运供水管时应注意,防止碰撞操作平台上的其它作业人员。
8、不得行走和站在供水管骨架上或攀登骨架上下,禁止在安装好的管线上行走。
9、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。