敷设下井四电缆安全技术措施
一、施工目的
因下井四电缆,使用多年绝缘降低,无法保证井下供电安全,经研究决定重新敷设电缆(ZQD40-3×150)310米替换原下井四电缆(ZQD130-3×120),确保我公司井下供电安全。
二、施工地点
1、副井井筒至中央变电所
2、副井口至地面变电所
三、施工时间
2004年8月20日9:00-21日7:00
四、施工组织
项目负责人:郝振虎技术负责人:赵明刚
施工负责人:张中军赵立勇安全负责人:李自成曹健
回柱机司机2人,信号工1人,罐笼内看电缆头2人,锁口梁处卡电缆3人,放滚子6人,-55变电所至安全出口拖电缆16人,副井平台拖电缆4人。
五、施工前准备工作
1、在副井井架东侧安装JM-14型回柱机一台,利用QC83-80N型开关启动,井架上安装5T导向轮一个,利用6′钢丝绳卡3副绳卡子挂导向轮。回柱机使用5′钢丝绳300m,回柱机安装好后,必须带绳试车,无问题后方可使用。
2、在副井罐笼内附设2条信号线。其中回柱机联系的信号一条,使用水线电缆250米。另一条联系井口,长度170米,用于联系罐笼的升降。
3、将固定电缆卡的“U”型卡、铁板提前固定在罐道梁上。
4、将现场使用的各种材料、工具、保险带等准备好,并提前运到现场,保险带要提前检查,无问题后方可使用。
六、施工方法
1、将新电缆滚子运到副井井口西侧,放在放线架上。
2、在电缆头上栓好麻绳,人力将电缆头沿已规定好的路线拖到副井口锁口梁以下合适位置。
3、北钩罐笼内进入3人(跟随电缆头),北钩罐笼顶3人,带木板、电缆卡、工具等,然后北钩罐笼运行到合适位置,在锁口梁下第二道罐道梁上棚上木板,罐笼顶人员携带电缆卡、工具等到木板上,在合适位置系好合格安全带。
4、缓慢开动回柱机,将钢丝绳头下放到合适位置。
5、站在木板上的人将电缆与钢丝绳用卡子卡好。
6、缓慢开动回柱机,将钢丝绳与电缆同时下放。每12米一道卡子把电缆固定在钢丝绳上,开动回柱机一直将电缆头运到中央变电所下井四盘(26#)处。
7、电缆头在中央变电所到位后,副井井口锁口梁与电缆用6′的保安钢丝绳固定好,绳卡不得少于3个。
8、由下而上用电缆卡将电缆固定在罐道梁已准备好的铁板上,紧固牢固。
9、缓慢开动回柱机,撤除井筒中钢丝绳;拆除井口6′的保安钢丝绳;拆除锁口梁下第二道罐道梁上木板;拆除导向轮。
10、将副井井口电缆滚子上的电缆倒出,沿主副井平台拖到地面变电所。
11、施工结束后,施工负责人要组织全面检查,经检查无问题后,电缆敷设不影响提升时,人员方可离开。
七、施工安全技术措施
1、所用工具、材料、配件、设备,施工前要进行严格检查校对,不符合要求一律不得使用。
2、在井筒工作人员必须配带安全帽和系好合格安全带,安全带要牢固闭锁卡扣。
3、施工前要对天轮平台、井口及罐道梁上杂物清扫干净,以防坠物伤人。
4、在副井井架固定导向轮穿绳时,工作人要系好安全带,位置要在北钩罐笼东面对准固定电缆处。
5、禁止平行作业,在井口卡电缆时,罐笼内电缆头引路人员不得将头手伸出罐笼。
6、回柱机安装位置要合适,施工前必须检查回柱机固定是否牢固,详细检查绞车的固定和钢丝绳、制动闸是否可靠,控制开关是否完好,并试验正反方向。试验和使用时,要一人开车一人使闸。
7、在井口锁口梁下安装卡子前,罐笼停在第一道罐道梁以下合适位置,然后在第二道罐道梁上棚上木板,木板要固定牢固,人员站在木板上安装电缆卡,并留出绳口,工具材料放在工具箱内,施工时必须系好安全带。
8、提前与绞车司机联系好,绞车运行速度不得大于0.5m/s。在锁口梁下工作未结束人员未撤离之前,北钩罐笼不准运行到副井底,只能停留在安全出口处,以防南钩罐笼运行到井口第一道罐道梁木板,对卡电缆人员造成危险。
9、在井筒内敷设电缆时,所有人员必须系好安全带,严禁触摸其他电缆。
10、信号规定:罐笼上下运行由井口信号工向绞车房转发信号,回柱机绞车用专设的电铃作信号,设两处按钮加电铃,井口一处,回柱机绞车一处,信号采用“一停、二提、三松”的规定。
11、施工期间,副井口东西两侧大门、南侧门要锁好,并派专人看管,防止闲杂人员靠近;副井大门两侧要拉好警戒绳,派专人看管,防止闲杂人员靠近。井口周围及井筒施工人员不得吸烟。
12、井筒施工人员要利用专用信号联系,不得用喊号、敲管子等方式代替信号。
13、井筒施工人员紧固卡子时,要牢固可靠。
14、施工时,绞车司机、信号工要密切配合,相互协调,绞车司机要集中精力开车,一人开车,一人监护。
15、施工结束后,施工负责人要组织全面检查,经检查无问题后,电缆敷设不影响提升时,人员方可离开。
16、所有参加施工人员要认真学习本措施,签字后方可施工。
八、质量要求
电缆敷设要垂直于罐道梁,位置要适宜,不得影响提升。电缆卡要每隔6米安装一组固定在罐道梁上,电缆卡要紧固牢固,防止电缆下滑。
九、其它
1、回柱机钢丝绳系数验算:钢丝绳安全系数:ma≥6.5;
已知:使用5′钢丝绳300m
ma=
Qq--钢丝绳破断拉力总和,132000N
Qz--电缆质量,kg
P--钢丝绳每米质量,kg/m
Hc--井筒深,167米
g--重力加速度,9.8m/s2
新设电缆重11.5kg/m;钢丝绳每米重84.57kg/100m;电缆卡子总重35kg;安全出口距离井底7m
Qz=11.5×(167-7)+35=1875kg
PHc==135.312kg
Ma==6.7>6.5
钢丝绳安全系数合格
2、附电缆卡、铁板、“U”型卡图纸
篇2:电气电缆敷设安全技术措施
电气电缆敷设的安全技术措施
1)一般要求
①安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
②凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
③设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
④使用扳手时,不准套上管子。
2)电缆施工应注意的安全事项:
①挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。
②敷设电缆前,应将电缆盘架设稳固,并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人员。
③人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧,在拐弯处应站在其外侧。往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。
④施放电缆时,不得在易坍塌的沟边O.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时,人员应距洞口处1m以上。
⑤剥除电缆麻皮。铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒o
⑥在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。
篇3:井下电缆敷设管理办法
1、井下所有掘进巷,回采巷的电缆均敷设在巷道上帮,所有斜巷的电缆均敷设在巷道水沟侧;
2、井下电缆敷设时必须使用电缆钩吊挂,电缆钩悬挂点间距为1m,同钩电缆驰度一致,电缆钩悬挂点必须保持在同一水平线上,且同一巷道内的电缆钩的规格尺寸必须保持一致;电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.8m;敷设的电缆距轨道水平距离不得低于600mm;
3、井下敷设的电缆、通讯信号电缆不得吊挂在风水管路上,电缆与风水管路敷设在巷道同一侧时,必须敷设在管路上方0.3m以上的位置,敷设的电缆必须与巷道内的瓦斯抽放管路分挂在巷道的两侧,井下带电电缆不得盘圈或盘“8”字形;电缆钩内电缆的排列:由上到下按照最上面的钩头为通信和信号等小电缆线,其次为高压电缆,低压电缆顺序,不得随意窜钩吊挂;
4、井下高、低压电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm;
5、井下巷道内敷设的电缆,沿线每隔200m、拐弯处、分岔处以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均应悬挂电缆标志牌,并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目;
6、井下敷设的通讯和信号电缆必须使用吊皮吊挂统一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下钢绞线固定,悬挂点间距为600mm,悬挂位置在巷道内电力电缆上方并保持0.1m以上距离,吊皮悬挂点必须保持在同一水平线上,且同一巷道内的吊皮的规格尺寸必须保持一致;
7、吊挂通讯信号电缆的吊皮吊挂眼孔数无法满足现场通讯信号电缆吊挂时,多余通讯信号电缆需统一捆扎,吊挂在固定吊皮的上钢绞线上;
8、井下各巷道电缆及通讯信号电缆必须保持表面清洁卫生,且每周必须进行不低于一次的电缆表面卫生清理工作;在喷浆施工段的电缆必须加设有效保护,避免被浆料覆盖;现场实际施工时开关负荷线需落地的,落地电缆必须加设套管进行有效保护;
9、井下各巷道迎头综掘机随机电缆必须加设不低于30米、耙矸机随机电缆必须加设不低于15米的套管进行有效保护;
10、井下各配电点电缆吊挂:吊挂电缆至开关或电机的电源线以及各种通信、信号电缆,必须从巷道内整体敷设的电缆里侧沿巷道帮部进行敷设,各种负荷线、信号监测线必须从串线下方至电缆钩敷设,杜绝交叉缠绕现象;
11、井下过笼门电缆,应使用电缆钩托至巷道顶部沿弧形吊挂,过笼门通讯及信号电缆,应将通讯及信号电缆放入开口的橡胶软管内,并将橡胶软管沿巷道顶部弧形吊挂;
12、岩巷开拓进尺电缆钩必须使用开叉螺栓上下固定;
13、煤巷综掘进尺电缆钩使用上下钢绞线拉平敷设;
14、井下皮带机头、刮板机头等处信号线必须沿拉直钢绞线吊挂;
15、电缆、通讯及信号电缆必须吊挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的弛度;
16、电缆接线盒应打眼平直固定或使用横杆架设两个电缆钩间平直吊挂,两端电缆留有的弧度保持一致,并使接线盒与主线路整体保持一致;
17、遇特殊情况如巷道断面不能满足上述规定时,以总工办提供的巷道布置图为准;
18、对于违反上述管理规定的按刘庄煤矿机电管理规定给予处罚。