低压厂用变压器安装作业指导文件

1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-20**1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-20**1.31《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-901.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.5施工图纸(根据工程实际情况添加)2.概述适合于屋内低压干式厂用变压器的安装。3.主要工作量(根据实际情况填写)序号名称型号单位数量备注1变压器本体2测温装置3附属设施4.作业条件项目要求备注安装条件场地、力能:根据现场实际情况搭设脚手架、防护围栏及安全网等,各安全防护措施经验收合格,并挂标示牌。在施工地点40m内有标准施工电源。环境:施工用道路畅通,盖板齐全;工作场地清洁、无积水、无杂物,有充足的照明及必要的通风设施,并有足够的消防设施。对其他工种的要求:对其他工种的要求:1、屋顶楼板施工完毕,不得渗漏。2、室内地面工作已结束,室内沟道无积水、杂物。3、预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。4、土建门窗安装完毕。5、进行装饰工作时有可能损坏设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。机械10t汽车1部、拖拉机1部、25t吊车1部工器具施工用配电盘1面,电焊机1台,无齿锯1台,水准仪1套,磨光机1台,手提电钻1个,冲击电锤1个,锯弓2把,5吨千斤顶2个,5吨倒链1个,运盘小车1台,撬棍2根,大绳50米,扳手若干。5.施工方案施工流程:槽钢领取平直--盘底座制作、安装--盘底座接地--变压器开箱--变压器运输--变压器安装就位--变压器柜安装盘底座安装工序卡编号:0702-01a1.概述:基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。2.操作方法:(等同采用“400V配电装置安装作业指导文件”中“400V盘底座安装工序卡No:0702-02a”)序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1材料运输用拖拉机或排车将制作盘底座的材料运至施工现场。材料无损伤、无变形,符合设计要求。2.2槽钢平直将槽钢用大锤平直要求槽钢平整无横弯、平弯。2.3盘底座制作1.用无齿锯将槽钢按设计要求下料,槽钢切割处用磨光机打磨光滑。2.按设计图纸将所下槽钢进行组合焊接,焊口应美观,牢固、无熔瘤。1.制作尺寸与设计相符。2.焊缝焊接牢固饱满,无砂眼并打磨光滑。2.4盘底座安装1.根据图纸将盘底座就位。2.确定室内标高,用水准仪找出安装平面标定最高处,然后依据此点将盘底座找平、找正。3.找正后将底座焊接在预埋铁上。4.盘底座顶部应高出地平面10mm。1.底座固定牢固,垫铁与底座焊牢。2.底座全长不直度应≤5mm,水平度全长应≤5mm,基础型钢中心线偏差±5mm。2.5盘底座接地每个盘底座设两处接地点,接地扁钢采用-40×6镀锌扁钢。1.材料符合要求。2.焊接牢固,接地导通良好。2.6焊缝防腐处理先将药皮清理干净,再用防锈漆涂刷,最后涂耍防腐漆。油漆涂刷均匀。干式变压器安装工序卡编号:0702-01b1.概述:适合屋内10kV以下干式变压器及其附属设施的安装。2.操作方法:序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1变压器开箱检查配合设备库人员将变压器开箱检查。变压器型号规格符合设计要求,附件齐全完好,变压器资料齐全。2.2变压器运输在专业起重人员的指挥下,将变压器用汽车运至现场。运输过程应封车。变压器无损伤、无损坏。在现场用吊车将变压器运至配电室门口,用滚杠将变压器运至室内变压器基础槽钢上。2.3变压器就位固定根据图纸安装尺寸,用千斤顶将变压器移动就位。变压器安装位置符合设计要求。变压器固定牢固,接地可靠,导通良好。事先准备四块∠50*50*5角铁,中间钻一Φ12mm的孔,用螺丝将角铁紧靠变压器底座槽钢固定到地上,作为止挡装置将变压器挤住固定。在基础槽钢上焊一Φ12mm的螺丝用一根铜辫子与变压器本体上接地螺丝相连,以使变压器可靠接地。所有焊口应涂刷防锈漆。防锈漆涂刷均匀。2.4变压器柜安装配合变压器厂家将变压器柜组合安装在变压器四周,以封闭变压器。变压器柜与开关柜连接牢固,连接螺栓露扣长度2-5扣。变压器柜与变压器之间安全距离符合设计要求。变压器柜固定牢固。规格型号及配线符合设计要求。电压互感器二次侧无短路,电流互感器二次侧无开路。变压器柜与盘柜之间通过连接螺栓连接。接触器、继电器等检查6.QA检查计划检查项目描述检查者计划检查时间备注FEAO盘底座制作尺寸、安装、接地符合设计要求。××变压器安装符合设计要求,变压器固定牢固,接地可靠导通良好。××××F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O:业主代表7.安全与文明施工及环境管理7.1安全与文明施工措施7.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。7.1.2电焊帽、电焊手套、防护眼镜等劳保用具应齐全、合格。7.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格。7.1.4使用电动工具由合格电工接线,应先接负荷侧,再接开关侧。在使用电动工具前应先检查电源线是否完好,接线是否正确,转动部分是否灵活,电气保护装置是否完好,并设专人监护。7.1.5进入施工现场正确佩戴安全帽;注意交叉作业,防止高空落物。7.1.6高处作业时,扎好安全带。高处作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。7.1.7使用的脚手架应经验收合格并挂牌使用。7.1.8变压器吊运时应轻挪轻放,柜体顶部及吊装半径内不准站人,起吊物件时禁止人员在起吊范围内逗留或通过。施工中必须由合格起重工指挥操作,并设专人监护。必要时周边拉设警戒绳。7.1.9变压器运输时应绑紧,封车牢固,避免移动互相碰撞。7.1.10变压器安装就位时,人力应足够,指挥统一,使用滚杠时应注意脚下安全,防止挤伤。7.1.11使用电焊机应按操作规程进行操作,由合格焊工持证上岗。电焊机外壳可靠接地,电源线及电焊皮线应接触良好,电源线绝缘良好。施工时应远离易燃易爆品。7.1.12使用无齿锯应按规程操作,戴防护眼镜。加工件调整时应先切断电源,电机停转后再调整工件;更换锯片时应停电。7.1.13变压器运输通道应畅通,沟道、孔洞应有完整可靠的盖板,配电室内照明充足。施工现场应有足够的消防器材。7.1.14防腐处理工作应作好防护措施,戴齐防护用品,应有防止二次污染措施。7.1.15工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后,停掉所有临时电源,锁好门,方可离开现场。7.2施工安全风险控制计划7.2.1进入现场,正确配戴安全帽。7.2.2非电工人员不得进行施工用电接线,以防止触电。7.2.3电焊机倒转接头,转移工作地点或发生故障,必须切断电源,以防触电。7.2.4正确使用电动工具。7.2.5使用脚手架施工通道应搭设安全立网及兜底网。7.2.6配电室内备齐消防器材。塑料包装物应及时清理干净。7.2.7配电室内照明充足,电缆孔洞应用盖板盖好。7.2.8防腐处理戴齐防护用品。7.2.9盘柜运输过程应用倒链葫芦牢固封车,倒链葫芦应经检验合格。7.2.10焊接前,清除周围5m以内易燃易爆物品,必要时采取隔离措施,防止火灾。7.3环保措施7.3.1变压器开箱板应及时清理回收。角铁头、焊条头等废料应及时回收并分类存放。7.3.2涂刷油漆应使用专用容器,严禁在现场乱倒乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。7.3.3涂刷油漆时应保护好其他设备设及地面、墙面,防止二次污染。7.3.4现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。7.3.5电锤、电焊机等电源线走向合理,布置整齐无交叉、缠绕等现象。7.3.6保持配电室门前及室内卫生,照明装置应符合规范,每日下班应及时停电。

篇2:干式变压器日常检查作业维护规定

1?适用范围1.1本规定适用于容量为6300KVA及以下,电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。1.2适用人员:已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。2?规范性引用文件GB1094.11-2007?干式电力变压器GB/T10228-1997?干式电力变压器技术参数和要求3?现场责任3.1?电工(修理工)是执行本规定的第一责任人。3.2?电工(修理工)对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发现设备存在故障或故障隐患,应及时报分公司设备主管。3.3?分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工(修理工)上报的故障或故障隐患后,分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施,防止故障进一步扩大,对不能处理的故障或故障隐患,应及时上报分公司主管领导。3.4?分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后,应根据故障性质采取及时有效的防范措施,并积极组织故障修复,不得强令设备带病运转。3.5?分公司电工(修理工)应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则,因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的,电工(修理工)应承担相应的责任。3.6?分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检,对电工(修理工)依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。3.7?公司设备与物资管理部应至少每半年对所管辖设备进行一次巡检,对电工(修理工)依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查。3.8?电工(修理工)在日常检查维护、操作过程中发现设备存在安全隐患,应及时报分公司设备主管。分公司设备主管在接到报告的设备安全隐患信息后,根据设备安全隐患性质采取及时有效的防范措施,并积极组织排除安全隐患,如隐患性质为重大安全隐患的须报现场安全员统一处理。4?本规定执行要求4.1?本规定及所附《日常检查维护记录表》应随机携带,用完后交分公司设备主管保管存档,上级部门检查时提供查阅。分公司设备主管每月将设备使用及检查维护情况上报公司设备与物资管理部。4.2?本规定所要求的日常检查维护项目,由电工(修理工)在当日设备作业前进行逐项检查和维护。当日设备不运转,可不进行检查和维护作业。分公司停工期间进行的设备检查和维护作业,也应按本规定执行。4.3?电工(修理工)应按照《日常检查维护记录表》的内容,逐项完成检查和维护项目,对检查结果正常和维护过的项目,在结果确认栏内打“√”并由分公司设备主管每周签字确认,发现设备故障按4.4执行。4.4?在检查、维护或操作过程中发现设备存在故障或判断存在故障隐患时,应在《日常检查维护记录表》结果确认栏内打“△”,在“需留意事项”栏内用简要文字做好记录,及时报分公司设备主管确认。5操作与使用5.1?适用范围凡本系列变压器经正常运输后,不需做吊芯检查,即可装配有关拆卸的零部件,做验收试验项目,合格后,便可投入运行。5.2?运行环境5.2.1、变压器安装地点的海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40℃。如果海拔高度超过1000m,或环境温度高于40℃时,应按GB1094.11-2007标准和有关规定作适当的定额调整。5.2.2本产品一般为户内式,应安装在自然通风良好和清洁干燥的场所。5.2.3本产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离,但对于配电箱和其他安装空间有限的场合,以上距离可适当调整。5.3?运行前检查5.3.1一般情况下,变压器可直接放置在使用场地,安装检查完毕后即可投入运行。对于有防震和其他特殊要求的情况,安装变压器的地基应埋置螺栓,通过螺栓螺母把变压器固定,(如变压器带有小车轮,安装时应拆下)把变压器轨道放置于基础槽钢上并加以固定。5.3.2检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当,并检查器身是否有异物存在。同时检查所有紧固件及连接件是否松动,并重新紧固一次。检查温控设备以及其他辅助器件能否正常运行。5.3.3检查变压器的外壳和铁芯装配是否已作永久性接地。5.3.4?变压器放置到位后,将风机控制线与温控箱的控制端子相连;温控探头线与温控箱接口相连,如变压器配制闭锁装置,应将端子排上引线接到相应的位置。3.4.5变压器在安装过程中绝对禁止脚踩风机攀升。5.4?运行前的测试变压器运行前需进行测试。5.4.1绝缘电阻测试:用2500V兆欧表测试高压对地、低压对地、高压对低压绝缘电阻,阻值不小于2000兆欧。5.4.2变比测试:用变比测试仪测试变压器变比值,变比偏差小于等于0.5%。5.4.3直流电阻测试:用单双臂电桥测试高压和低压线圈线间和相间直流电阻,线电阻不平衡率小于2%,相电阻不平衡率小于4%。5.5?变压器投入运行5.5.1变压器投入运行前,应把调压分接头调到合适的位置,且正确使用温控和温显设备。空载运行时如发现输出电压高于或低于使用要求,在进线电压在范围之内时可采用调节去调整输出电压。5.5.2?无载调压时,应把调压分接头的联结片按铭牌上的标志接到相应的位置上。5.5.3?有载调压时,请参看有载调压分接开关使用说明书。5.5.4?变压器有温控仪和带电显示器时,请分别参看温控箱使用说明书和带电显示器使用说明书。5.5.5?变压器投入运行前,可空载合闸冲击三次,每次间隔至少5分钟,所带负荷应从轻到重,且检查有无异响,切勿盲目一次大负载投入。5.5.6?变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。如在高湿度下且变压器已发生凝露现象,则必须经干燥处理后方能重新投入运行。6?日常维护保养与调整方法在干燥、清洁的环境中、在正常负荷情况下,本产品不用维护。平时应着重注意下列几个方面:①经常观察负荷情况和变压器的温度情况。②如发现有过多的灰尘聚集,应在可断电的情况下用干燥、清洁的压缩空气来清除这些灰尘。本产品停运后,经绝缘检测,无异常情况可直接带负荷投入运行。6.1?检查6.1.1温控箱在可能的情况下应经常监视温控仪工作情况,如发现无显示、显示缺字、闪烁、字符错乱,用户首先应关闭温控仪,然后重新开机,一般情况下故障可消除,如故障仍然存在,请立即通知厂方。6.1.2风机应检查所有配备的风机(四台或六台)是否同时开启或停止。如有部分风机不运转,首先检查风机电源连线是否断路,如连接线正常,请通知厂家。风机运转状态下,应无异响、异常震动、异味。如有异常响声,请首先排除风机出风口有无异物落下。排除异物后,仍存在上述情况,请与厂家联系。6.1.3线圈a、一般地在干燥清洁场所,每年或更长一点时间进行一次检查,在其它场合,例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行检查一次。b、变压器长期运行后,线圈表面容易积累灰尘,正常情况下这些灰尘不会影响变压器的正常运行。但较大的污秽度将降低变压器抗过电压能力,建议每年进行一次灰尘清理工作。c、检查变压器线圈内部有无异物。d、检查变压器线圈支撑(上下垫块)是否有位移、松动现象。6.1.4铁芯a、应检查变压器铁芯表面涂层是否损坏。b、检查变压器铁芯是否接地良好,是否一点接地。c、检查夹件紧固程度,检查拉板螺栓、夹件螺栓、穿芯螺杆是否松动。6.1.5电气联接电气联接处应保证一定的接触压力方可保证导电良好,用户应定期检查:低压引出线与联接母排,高压端子与高压电缆接线鼻的联接。6.2维护保养6.2.1、温控仪a、温控仪如有不显示现象,请首先检查保险丝是否熔断,若熔断用同规格保险丝更换。b、擦拭温控仪灰尘,重新紧固温控仪控制回路的连接螺丝。6.2.2?风机紧固风机电源联接螺丝,紧固风机固定螺栓。用清洁的压缩空气或氧气吹扫风机各部分。6.2.3?线圈用清洁的压缩空气或氧气吹扫线圈表面、线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异物(注意:不可用潮湿的物体擦拭变压器本体,以免降低绝缘水平)。用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。6.2.4铁芯用清洁的压缩空气或氧气吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙。铁芯和夹件表面涂层如有破损,采用同色油漆(丙烯酸油漆)修补。对夹件螺栓,拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。6.2.5电气联接对于电气联接处的紧固螺栓,推荐使用扭距扳手进行复紧。7?安全操作规程及注意事项

7.1为保证个人安全,需遵循以下保养步骤:

7.1.1保养前a、断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。b、断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。

7.1.2保养后a、检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。

b、拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。

7.2确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在—30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。

7.3?变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。

7.4防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。8?常见变压器的现象分析序号故障现象原因或处理方法1投运后温控不显示检查温控电源是否接入检查是否打开电源开关(温控箱内部)检查温控保险丝,更换损坏保险丝2风机不启动检查风机电源线是否正确连接单个风机堵转,更换风机3空载运行时有异响检查垫块及螺丝是否松动,重新紧固检查是否风机振动引起,重新紧固4变压器绝缘电阻低采用太阳灯干燥处理采用空载载运行干燥处理5输出电压过高或过低检查进网电压是否在范围之内按分接示意图调整电压输出6温控显示温度偏差较大检查温控探头是否插入到位温控仪表显示不准,更换仪表7通电后无电压输出或三相电压出现大幅偏差检查上一级负荷开关熔丝的通断检查是否缺相运行9??运输9.1?产品可用火车、汽车或轮船等交通工具运输,装运的车箱或船舱应保持清洁,无污秽物。9.2?产品运输过程中,应注意天气,如遇下雨下雪,应采取措施,避免风雪浸入其内。9.3?产品运输过程中,其倾斜角度不得大于30°。9.4?变压器一般为整体运输,附件均不拆卸,如因运输等原因确需要拆卸附件时,到货后用户应按清单检查附件是否完整,并将拆卸件按要求安装。9.5?对于有小车轮的产品,车轮可作90°换向,为防止产品在运输过程中的位置移动,运输时车轮并未安装,附带在包装箱中。9.6?起吊变压器时,如有包装箱,应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳起吊,如没有包装箱或变压器包装箱中起吊时,应时使用器身上的吊耳起吊,且起吊钢丝绳之间夹角不得大于60°,如因吊高限制,不能符合此条件,应用横梁辅助提升变压器。

篇3:某主变压器预防性试验作业指导书

1?适用范围本作业指导书适用于××××220kV变压器现场预防性试验2?引用文件DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL474.1-92现场绝缘试验实施导则?绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL474.4-1992现场绝缘试验实施导则?直流高电压试验DL474.3-1992现场绝缘试验实施导则?介质损耗因数tgδ试验DL/T573-1995电力变压器检修导则JB/T501-1991?电力变压器试验导则GB/T16927.1-1997?高电压试验技术?第一部分:一般试验要求GB/T16927.2-1997?高电压试验技术?第一部分:测量系统3?试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识。3熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名?称型号及规格单位数量备注1.?直流高压发生器DHV-300kv/2mA直流高压发生器台1输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。电压波纹小于3%2.?变压器直流电阻测试仪HDBZ-3台1三相测试方式下电流宜小于等于10A;丹麦香测试方式下测试电流等于20A3.?绝缘电阻测试仪TE3673台1试验时输出电流小于等于2mA4.?数字兆欧表RS2671型只1用于测试变压器铁芯及夹件5.?介损测试仪QJS-D台16.?测试线DDC-1包17.?温湿度计VC230只1误差±1℃8.?登高作业绝缘楼梯2.5张19.?登高作业绝缘楼梯4.5张110.?安全带副211.?吊绳10m根13.4危险点分析√序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2作业人员可能走错变压器室及与带电设备保持距离不够,会发生触电的危险情况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4进行绝缘电阻测量和直流泄漏和耐压试验后不对试品充分放电,会发生电击5进行绝缘电阻测量时,非测试相不进行短路和接地,会发生电击6进行绕组直流电组测试时,非测试相不进行短路接地,会发生电击7进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击8进行绕组放电时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击9进行绕组放电时,接触非放电绕组会发生电击10进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位安全距离不够,会发生触电11进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前触摸导体或者其他金属物体时,会发生电击12加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电13升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电14登高作业未采取必需的安全措施,可能会发生高空坠落危险15试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害16变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害17在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,可能发生重大人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名3.5安全措施及注意事项√序号内容1进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度1.3试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地2.4为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用登高工具时,应做好防止作业人员高空摔跌和瓷件损坏的安全措施8试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置9开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区域应注意的安全注意事项10进行绝缘电阻测量时,非测试相必须进行短路和接地,以免发生电击11进行绕组直流电组测试时,非测试相必须短路接地,以免发生电击12进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,严禁断开变压器铁芯接地连片13进行绕组放电时,严禁断开变压器铁芯接地连片14进行绕组放电时,严禁接触非放电绕组及其引出线15进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位必须保持足够的安全距离,以免发生触电和电击16进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前不得触摸导体或者其他金属物体,以免发生电击17对中性点避雷器进行非线性试验时,首先应根据试验电压值设置直流发生器过电压保护定值,并进行升压检验保护动作的可靠性和准确性18加在被试品的高压接线,在空间布置时应测试空间各方位的最小值并进行优化调整,尽可能减小杂散电流对测试准确性的影响,保证试验设备安全19试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验20变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器(电压调整电位器)回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地21试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场22试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验23在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,严禁擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,以免发生严重的人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名

3.6试验分工√序号试验项目作业人员1绕组连同中性点引出线套管、高压侧出线油气套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测试2铁芯及夹件绝缘电阻测试3绕组连同套管的直流泄漏电流4绕组连同套管的tgδ暂无手段和条件5铁芯绝缘电阻6主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算7中性点避雷器绝缘电阻测试8中性点避雷器绝非性测试9坪117地刀绝缘电阻测试10坪117主触头接触电阻测试11评117地刀操作机构维护保养及传动试验检查12瓦斯继电器更换及配合二次专责联动试验13主变中性点放点间隙定值校核测量4?试验程序4.1开工√序号内容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围。4.2试验项目和操作标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事?项试验标准责任人签字1绕组连同中性点引出线套管、高压侧引出线油气套管及相邻GIS气室绝缘电阻、吸收比和极化指数1)测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2)测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电3)非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值4)先断开测量线,关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电5)测量其他绕组1)绝缘电阻测量后应对试品充分放电2)测量吸收比时应注意时间引起的误差3)试验时设法消除表面泄漏电流的影4)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1)将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5(t1-t2)/10,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值)2)在10—30℃范围内,吸收比不小于1.3;极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算3)绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流1)变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地2)按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确3)记录顶层油温及环境温度和湿度4)确认一切正常后开始试验。根据绕组电压按照GB50150确定试验电压(分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平)。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确5)将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值6)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作1)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕2)微安表应在高压端测量3)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性4)由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定,并为以后预试比较判断留存依据5)如果泄漏电流异常,应首先考虑环境的影响6.升降电压时速度不应过快1)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2)220kV变压器的泄漏电流一般不大于___μA3)任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3铁芯、夹件绝缘电阻1)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度2)使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好,用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心,开始测量。记录60秒的绝缘电阻值3)关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别,不低于500MΩ,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因4中性点电容型套管试验1)测量时记录环境温度和设备的顶层油温2)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图3)tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻4)试验完毕恢复套管的末屏接地测量后应对末屏充分放电1)主绝缘20℃时的tgδ%值不应大于GB50150的规定值2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tgδ;加压2kV,其值不大于2%3)当电容量变化达到+5%时(或达到一层电容屏击穿引起的变化)应认真处理4)油纸绝缘电容式套管tgδ试验时一般不低于10℃而且不进行温度换算暂不具备条件和手段5主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算220kv侧:1.测试方法:利用主变高压侧GIS坪119地刀进行测试2.将坪119地刀的三相接地铜排断开,创造测试条件3.采用三相测试方,将A、B、C三相测是线钳夹至坪119地刀接地引出端测试4.将直阻测试仪的U0用专用测试线与主变中性点引出端连接10.5kv侧:1.采用单相测量法进行间接测量并进行星-三角换算2.恢复坪119地刀断开的接地引出铜排,恢复坪117的合闸状态断开坪119地刀接地铜排时,申请运行许可将坪118地刀处合上位置。将主变10.5kv侧三相断路接地确认并记录无载调压开关的当前档位1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%6坪117地刀绝缘电阻测试试验前断开坪117刀闸清扫主刀闸瓷裙表面并保持干燥1.在高处进行试验接线时,必须配戴安全绳或保险带2.登高楼梯必须固定牢靠,防止倾倒7坪117主触头接触电阻测试坪117刀闸出合闸位置,采用回路电阻测试仪进行测试试验前推上坪117刀闸,并检查住锄头闭合位置准确、接触良好接触电阻应不大于出厂允许值的1.5倍,即≯200μΩ8坪117操作机构操作检查手动和电动操作刀闸分、合不少于5次操作时,刀闸上不得有任何作业人员1.机构动作应稳定可靠,无卡涩现象和异常声响2.合闸位置时主刀闸接触良好9瓦斯继电器更换与检查关闭瓦斯继电器两端的蝶阀,放空瓦斯继电器内部和相邻管道内的绝缘油,并密闭保存记录更换前后瓦斯继电器的型号和编号拆除拟更换的继电器连接法兰和相应连接管路及二次接线复装经检验合格的瓦斯继电器,打开继电器两端管路上的蝶阀对继电器和管路充油,并彻底排除继电器内腔和乡邻管道的气体1.关闭瓦斯继电器两端的蝶阀时,必须由经验丰富的人员进行,并仔细确认关闭位置准确无误2.放空瓦斯继电器内部和相邻管道时,必须缓慢进行3.尽可能缩短瓦斯继电器内腔和乡邻管道在空气中的暴露时间4.更换瓦斯继电器时应轻缓,避免碰撞和震动更换瓦斯继电器后检查继电器以及连接法兰、管路等密封良好,无任何渗漏油现象配合二次作业人员进行保护联动试验应准确可靠10中性点放电间隙定值复测采用500mm钢直尺进行测量测量度数应准确无误间隙定值为290mm

4.3竣工√序号内容责任人签字1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具,清理试验现场,拆除安全围栏5向运行人员报告被试设备试验结果6办理工作票终结手续4.4试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见5?作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见6?附录6.1变压器技术规范运行编号坪2B安装地点2号主变压器室出厂序号制造厂重庆ABB型号SSP-65MVA/220容量65MVA额定电压220kv额定电流阻抗电压%10.75/10.57/10.44220kv侧油气套管型号ETG-2352/1250厂家抚顺传奇套管出厂日期中性点套管型号BBLW-126/630-3厂家抚顺传奇套管出厂日期10.5KV套管型号BFW-20/6000-4厂家南京智达电气出厂日期压力释放阀型号厂家重庆ABB出厂日期无载调压开关型号厂家上海光明出厂日期瓦斯继电器型号BR80厂家ABB出厂日期6.2试验记录变压器绝缘电阻R15(GΩ)R60(GΩ))R600(GΩ)吸收比极化指数高压对低压绕组及地低压对高压绕组及地低压对其它绕组及地铁芯对地(MΩ)夹件对地(MΩ)试验日期上层油温(1)上层油温(2)环境温度环境湿度绕组温度℃℃℃%℃使用仪器TE3673/RS2671(铁芯夹件)结论变压器绕组的直流泄漏电流试验记录试验参数电压(kV)绕组的泄漏电流(μA)高压对低压绕组及地40低压对高压绕组及地——使用仪器DHV—300kv/2mA直流高压发生器试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结?论铁芯绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%绕组温度℃上层油温℃(1)上层温度℃(2)结?论铁芯夹件绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%上层油温℃(1)上层温度℃(2)绕组温度℃结?论?变压器绕组无载调压运行档位的直流电阻220kv侧高压绕组分接运行位置Ⅴ(5)OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率(%)实测值参考值10.5kv侧ABmΩ)BC(mΩ)CA(mΩ)三相不平衡率(%)实测值换算值使用仪器HDBZ—3型变压器直流电阻测试仪试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结论中性点放电间隙定值复测日?期间隙定值复测值测试人复测结论290mm备注:测试方法及器具:钢直尺瓦斯继电器更换检查更换日期继电器校检单位省电力试验研究院更换前瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB℃-30~90更换后投入运行的瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB-30~90校检值校检结论