110kV油浸式变压器安装作业指导书
1.?目的指导安装2.适用范围适用于本工程高压油浸式变压器的安装检查。3.编制依据3.1?淮安新业电力设计有限公司设计图纸?3.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB/50148-2010)3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/5161.1-5161.7-20**3.4?变压器厂家安装使用说明书3.5《电力建设安全工作规程》(DL5009.3-2005)3.6《输变电设备交接和状态检修试验规程》(QGDW-10-J206-2010)4.工程概况及工程量4.1?工程概况??110kV唐港变电站工程-变电站电气安装工程主变压器由淮安新业电力设计有限公司设计,本变电站远景3台80MVA主变压器,本期建设1台31.5MVA主变压器,主变压器采用自冷型三相三绕组有载调压降压电力变压器,接线组别YNd11ynd11,额定电压110±8×1.25%/10.5kV,阻抗电压U12=17%,容量比为31.5/31.5/31.5MVA。户外布置。其安装检查工作均由江苏江南电力有限公司承建。4.2?工程量名称单位数量备注主变压器台1包括中性点的设备安装5.参加作业人员的资格和要求5.1作业人员安排:序号工种技术等级数量特殊工种上岗证备注1电气安装工62质检员13安全员14技术员15.2?所有施工人员应经过施工培训,认真学习安全规程,并经过三级安全教育,考试合格。5.3?施工组长要具备对该工作合理安排的能力,熟知与本小组施工项目相关的图纸,并及时备好本小组施工材料,机具,对本工作的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员。5.4?所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求,掌握施工规范的技术要求,在组长的指导下认真施工,听从指挥,服从安排,并做好施工安装记录。5.5?工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记,回罩前应检查、清点,确保工器具齐全、无遗漏。6.作业所需的主要工、机具:序号名称规格数量备注1吊车T12手动葫芦5T23力矩扳手24套筒扳手3件1520m3油箱6真空滤油机17.施工进度序号项目名称开始时间完成时间备注1变压器本体安装2变压器检查3变压器附件安装4变压器注油及密封试验5控制及端子箱安装6变压器整体检查8.作业前应做的准备工作及条件8.1?材料准备:8.1.1?主要设备(变压器本体及附件):应附件齐全无缺陷,资料完整。8.1.2?辅材(橡皮垫圈、镀锌螺栓、安装用耗材等):橡皮垫圈等配件由厂家配套供给,并备足各种型号规格的镀锌螺栓及安装所需耗材。8.2?技术准备8.2.1技术员应组织作业人员认真学习、理解施工图纸,熟悉施工场地。8.2.2?施工图纸已经会审并已交底。8.2.3?认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊要求的设备,应尽早作好技术准备。8.2.4?应按照安装图核对土建施工的预留基础、预埋铁件的位置、尺寸及数量。8.3?施工现场条件准备:8.3.1?作业前,应会同相关部门对建筑工程进行检查,并办理交接手续。8.3.2?预留基础及预埋铁件符合设计要求。8.3.3?具有足够的施工用场地,道路通畅。8.3.4?施工所需用材料搬运到位,临时电源安全可靠。8.3.5?对吊车及吊具进行安全检查,并对吊车的地基进行检查,必要时加枕木以确保安全起吊。8.4?变压器到达现场后,应立即进行检查,并做记录:8.4.1?按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。8.4.2?按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到文件、图纸等是否齐全。8.4.3?按变压器“拆卸一览表”查对变压器主体与零件、部件、组件等是否齐全,变压器本体及冷却器和附件完好无损,密封、无渗漏油、无锈蚀,油漆完好,相位标志正确。8.4.4?检查运输全过程的冲击记录,冲击和振动情况应符合规定。8.4.5?对于充油运输的变压器,应检查主体有无渗漏油现象。8.4.6?对于充氮运输的变压器,要每周检查一次本体中的氮气压力,应保持在10-30KPa;当氮气压力低于10KPa时,应充入纯度为99.99%以上,露点应低于-40℃的氮气。如果氮气压力下降的比较快时,说明有非正常泄漏,应及时找出泄漏点并处理好。9.作业程序:变压器本体就位
施工准备(施工前技术交底)本体放油或放气补充油处理合格
本体附件检查冲洗、密封试验
隐蔽工程签证本体内部检查升高座与套管安装
连接附件
冷却设备安装油枕安装
抽真空注油补加油及密封试验检查和试验签证验收热油循环
10.作业方法及质量标准?10.1?变压器本体就位:10.1.1变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸、标高、中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家的资料和规范要求,否则重新用铁板找平使变压器基础水平度误差小于3mm,并根据所测坐标,划出变压器中心线,并使其与基础中心线相吻合,避免大型变压器的多次移位。10.1.2高压站用变压器由大件运输公司负责运输,经检查交接后,由机械化公司采用千斤顶方式将变压器卸车,并用链条葫芦进行调整,按规定运输方向(与图纸核对的方向)落至变压器基础上。变压器就位前,机械化公司负责编制变压器起吊就位措施,并经总工批准后安装。电气安装人员应积极配合。10.1.3?将变压器接地端子和接地网相连,接地应可靠并满足规范要求。10.2?变压器补充油处理:10.2.1?当变压器补充油试验不符合规定要求时,应采用真空滤油机进行处理,油管路采用耐油软管;油处理时,从油箱底部吸油,油处理期间应定期检查并记录进出口油温与油压真空罐真空度、油流速度等,滤油机出口油温应控制在50℃-70℃,真空度0.1MPa以上,进出油泵应定期检查有无磨擦,以防磨擦引起油劣化。10.2.2?油处理操作程序按滤油机说明书要求进行。10.2.3?油箱、滤油机应可靠接地。10.2.4?变压器油必须经净化处理,注入变压器的油应符合下列要求:电气强度:?63-220KV?不应小于40KV?20-35KV?不应小于35KV?含水量:?110KV不应大于20ppm介质损耗(tgδ):?不应大于0.5%(90℃时)。10.3?吊罩检查、附件安装及注油:10.3.1?吊罩检查(制造厂另有规定时按制造厂要求进行):a.吊罩检查应选择在天气晴朗、无风,周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度,空气相对湿度小于75%时进行,器身暴露在空气中时间不超过16h;带油运输的变压器,由开始放油时算起到开始抽真空或注油止;充氮运输的变压器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止。b.吊罩检查前充油运输的变压器应进行本体放油,排油时应打开器身顶部的堵塞,有防落物措施并从下部放油。充氮运输的变压器在吊罩检查时,必须让器身在空气中暴露15min以上,待氮气充分扩散后进行。c.吊罩前必须拆除与钟罩连接的部分,如引线套管、分接开关定位装置等,拆除钟罩与底座联接螺栓时应均匀松动,待全部松动后拆除,防止局部受力卡死。钟罩螺栓拆除完,四角放入起吊导向杆。吊罩用35T履带吊起吊,起吊时应平稳、缓慢,并由专人统一指挥,以免吊罩过程中碰擦。d.器身检查处理:Ⅰ.检查铁芯外观应完好无变形,铁芯无多点接地,在拆开外铁芯接地后,铁芯对地绝缘应良好。铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件及间绝缘良好,铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。对采用钢带绑扎的铁轭,钢带对铁轭的绝缘应良好,绝缘垫完好。Ⅱ.检查绕组绝缘应完整,无损伤,包扎良好,绕组装配、绝缘垫块无位移松动,压钉紧固,防松螺母紧固。Ⅲ.检查引出线裸露部分焊接应良好,无毛刺,绝缘包扎牢固,无破损拧弯,绝缘距离符合要求,固定可靠;检查引出线与套管的连接可靠,接线正确,围屏上线卷引出处的封闭应良好,绝缘屏障完好,固定可靠。Ⅳ.检查分接开关或有载调压切换开关应接触良好,引线连接正确牢固,转轴与油箱结合面不渗油。Ⅴ.检查有载调压切换开关应密封良好。Ⅵ.检查完毕后,应彻底清除油箱底部中的残油、污物,经签证后再回罩。e.器身检查工作应在制造厂代表指导下进行,检查人员应身无杂物,穿无口袋,无钮扣的连体工作服,和耐油防滑清洁的球鞋。线圈不得攀登,以免损伤。吊罩时应进行变压器内部残油取样试验。全部项目结束后,应对器身进行清洗,清洗的油必须放尽。f.检查所用的工具、材料是否齐全,器身内不得留有任何杂物,引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落,并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆,落入底座时及时放入钟罩螺栓,待全部螺栓插入带上螺母后,方可松钩。钟罩螺母均匀紧固,拧紧。10.3.2附件安装a.升高座与套管安装:Ⅰ.升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验、极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。Ⅱ.拆除升高座与变压器本体连接点的运输盖板,按厂家编号和标记安装升高座,升高座放气塞处于最高处,原先的密封垫片应更换新的,紧固法兰应均匀,连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住,以防灰尘落入器身内。Ⅲ.套管安装前应检查其外观完好,油位正常且无渗油,套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净,均压罩无积水,电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。Ⅳ.拆除运输盖板后,用干燥和清洁的布擦拭套管法兰,并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管,用链条葫芦调整安装角度,缓慢从升高座中放下,利用人孔检查应无碰触。变压器引线不得扭曲或打结,缓慢穿入套管;套管顶部结构密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时顶部结构不应松动,引线不得受力;充油套管的油标应面向外,套管末屏应接地良好。b.油枕安装:Ⅰ.油枕在安装前应进行内部检查清洗,放尽残油,并应密封良好,呼吸畅通,油位表动作灵活,油位表指示与油枕真实油位相符,油位表的接点位置正确,动作可靠。Ⅱ.油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。瓦斯继电器经校验合格后,安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间,箭头方向应指向油枕,将相关的检查结果记录在油枕安装有关的检查记录上。c.冷却设备安装:Ⅰ.检查冷却器内部应无杂物及脏物,外表无损伤,并用合格的变压器油冲洗冷却器及其联管,冲洗干净,放尽残油,冷却器各部件应按不同的要求,分不同压力和持续时间进行密封性试验,试验应合格,附件必须及时封闭,防止受潮、受污染。Ⅱ.按顺序分别安装冷却器支架,下油管、冷却器和上油管(拆卸运输盖板后应有防异物进入变压器内部措施),油流继电器安装前应检查其接点动作可靠、方向正确、风扇电机绝缘合格。Ⅲ.安装结束后打开冷却器下部阀门和上部排气孔,当空气全部排尽时,关闭排气孔,打开冷却器上部阀门,使冷却器与本体沟通,并进行相关的检查并记录。d.其它附件安装:Ⅰ.呼吸器安装前应检查外观完好,硅胶应干燥呈蓝色,并拆除密封垫片,并加上过滤用变压器油。Ⅱ.安装油循环管路时,与下轭绝缘接口部位的密封应良好。Ⅲ.温度元件安装时,毛细管弯曲半径不得小于50mm,并在温度计测量元件座倒入变压器油。Ⅳ.冷油器控制柜安装符合厂家及规范要求,控制电缆按图纸要求进行布线,电缆排列应整齐,固定应牢固,电缆接线应接触可靠。e.抽真空和真空注油:Ⅰ.注油前应将与器身联接不能承受真空的附件隔离,并确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行抽真空。Ⅱ.对器身抽真空达到规定标准并保持规定时间,从抽真空开始应监视记录油箱的变形情况,达到规定时间后真空注入合格的变压器油,每分钟注入的油量应小于100L,注油使用真空滤油机,并保持油箱真空度,注油应至变压器箱顶放气阀连接位下约100mm。注满油后保持真空至规定时间,然后解除真空。f.热油循环:解除真空后,当油样试验结果不符合规定要求时,应进行热油循环,或循环后再进行抽真空,最后使油质达到规定;热油循环时油泵出口油温应保持在50-70℃,循环时间不少于20h,一般使全油量循环2-3次;g.变压器补油与整体密封试验:Ⅰ.打开油枕内胶囊放气门,从变压器上部注入合格的变压器油,直至胶囊放气门冒油;关闭胶囊气门向外放油,并根据油位温度曲线注油至油枕额定油位后静置至规定要求时间,然后对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气,并启动潜油泵,直至残余气体排尽。Ⅱ.变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,其压力为:油箱上盖能承受0.03MPa压力,试验持续时间为24小时,并检查各连接部件的漏油情况,密封应良好无渗油,密封试验结束后将油位恢复正常油位。10.4?变压器试验:按照规范及厂家要求进行试验,各项结果应满足要求。10.5?验收:?变压器芯部检查结束时,技术员应及时填写隐蔽工程记录,经相关单位部门签证后方可回罩;变压器安装结束后,技术员应及时检查验收。根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-20**的规定,填写验收评定表,通知相关的质检员到现场仔细验收,合格后参加人员应及时签证认可。11.工艺要求11.1?起吊钟罩之前必须对吊车及吊具进行安全检查。并对吊车的地基进行检查,必要时加枕木以确保安全起吊。起吊工作应由专人指挥,明确统一信号,起吊时应平稳、缓慢,钟罩吊起5cm后时,应再次检查,确认无问题后,方可继续起吊。当钟罩脱离导向杆后,钟罩四周用人稳住,以保证钟罩与线圈之间的距离。11.2?变压器安装期间应对变压器全过程进行记录,应派专人负责。11.3?器身检查及试验工作应在制造厂代表指导下进行,检查试验人员应身无杂物,穿无口袋,无钮扣的连体工作服,和耐油防滑清洁的胶鞋。吊罩时应对变压器内部残油取样进行耐压试验,全部检查试验项目结束后,应对器身进行清洗,清洗的油必须放尽。11.4?检查器身时,不允许将梯子搭在线圈及引线上,对于包有绝缘的引线不得弯折移位;线圈不得攀登,以免损伤。11.5?回罩前应检查所用的工具、材料是否齐全,器身内不得留有任何杂物,引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查试验工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落,并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆,落入底座时及时放入钟罩螺栓,待全部螺栓插入带上螺母后,方可松钩。钟罩螺母均匀紧固,拧紧。11.6升高座安装前应对套管电流互感器进行电气试验,极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。11.7拆除升高座与变压器本体连接处的运输盖板,连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住,以防灰尘落入器身内;按厂家编号和标记安装升高座,升高座放气塞处于最高处;所有安装法兰均应仔细检查、清理,原先的密封圈如有压损变形应更换成新的并涂上胶粘剂;法兰连接面应平整、清洁;法兰紧固应均匀;密封圈有合适的压缩量,不宜超过厚度的1/3。11.8?高、低压套管安装前应检查其外观完好,油位正常且无渗油,套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净,均压罩无积水,电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。11.9?拆除运输盖板后,应用干燥和清洁的布擦拭套管法兰,并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管时,应用链条葫芦调整安装角度,缓慢从升高座中放下,利用人孔检查应无碰触。高压套管安装前先穿入铁丝,采用专用接头与引线连接,套管下落时,牵引铁丝使引线同步上升。变压器引线不得扭曲或打结,缓慢穿入套管;套管顶部结构密封垫应安装正确,密封良好,连接引线顶部结构不松动,引出时不得受力;充油套管的油标应面向外,套管末屏应接地良好。11.10低压侧套管安装结束后,应打开低压手孔进行内部连接,连接时应特别小心,以防工具、螺帽、垫片等掉入器身中。连接所用工具应采取防掉入措施。内部连接结束后,应检查:引线是否连接牢固,绝缘包扎是否符合要求,有无任何损坏,内部应清洁无杂物;11.11?抽真空用管件可采用无缝钢管,管内部要进行除锈涂漆处理,使用时应用热变压器油进行冲洗,并在管路上加装一个控制阀;开始抽真空时,应先开机,然后打开控制阀抽5分钟后,再打开变压器上的蝶阀;停机时,应先关控制阀再关蝶阀。11.12?器身检查时,参加检查的工作人员,衣服袋内严禁放置任何物品,使用的工具由专人统一管理、实行借用登记,工作结束后及时归还,回罩前应检查、清点,确保工器具齐全、无遗漏。11.13?开始电气试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。试验装置的金属外壳应可靠接地。11.14?变压器安装完毕后应定期检查变压器渗漏情况,变压器油枕油位,套管的油位及呼吸管硅胶变色情况,如有问题应及时处理。12.工序交接及成品保护12.1?工序交接程序和措施变压器基础及预埋铁件施工结束后,经过本专业质检人员验收合格后,由建筑专业技术员填写书面工序交接申请单,经项目管理部质检人员同意认可后,通知接收的相关部门及工地的专业人员到现场进行移交。移交内容应在交接单中填写清楚。交接过程中接收单位应根据施工图复核其尺寸、标高、水平度等技术数据,并由双方及参加部门签字认可。12.2成品保护12.2.1在变压器四周应设有安全围栏。12.2.2?保持变压器洁净,严禁油垢尘土污染。12.2.3?严禁在变压器上违章施工,其他专业施工时必须有书面联系单并报项目管理部审批,批准后方能施工,完工后应及时清理。12.2.4对变压器本体进行喷漆时,不允许将梯子搭在套管及引线上,不喷漆部位应有隔离保护措施。13.安全措施13.1所有电气作业人员应掌握《电力建设安全工作规程》的有关规定,并且考试合格后方可参加工作;工作前必须进行安全、技术交底,并进行具体分工,使工作人员充分明确各自的工作范围和责任。施工中遇到问题要及时汇报,杜绝违反规程强行施工、野蛮施工。13.2进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽;严禁酒后、带病作业。13.3现场施工和检查人员必须进行技术交底,未经交底人员不准进入现场。13.4施工电源的布置应合理,所配置的开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地,收工时应切断电源。13.5进行高空作业时,施工人员必须系好安全带,不准抛掷施工用料、施工工具,不准上下同时施工,并有防滑、防高处坠落措施。作业结束时应将本体上油污处理干净。13.6工作场所应配备合格的干粉灭火器两台及足够数量的黄沙,变压器本体、滤油机及油箱在5米范围内严禁烟火。工作人员及其他人员在工作场所严禁吸烟。13.7严禁在变压器、滤油机及油箱旁动火,进行电焊等作业时必须开有动火工作票;作业前应准备好消防器材并摆放到位,并有专人监护。13.8现场起重指挥应专人负责,任何人不得乱指挥,而且操作工不能听从除起重指挥外的任何人指挥。13.9危险点序号危险点防范措施备?注1卸扣错误使用1.卸扣不得横向受力。2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。3.不得使卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或加大规格。2高处作业1.安全带应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上,并不得低挂高用,禁止系挂在移动或不牢固的物件上2.工作人员不得站在作业处的垂直下方,高处落物区不得有无关人员通行或逗留3充氮变压器排氮伤人1.变压器未经充分排氮,严禁工作人员入内。2.充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。14.文明施工14.1施工废料应及时清理干净,做到工完、料尽、场地清。14.2鉴于本地区气候情况,吊罩前应有防风沙措施,作业前应在场地四周洒水防尘,作业过程中套管法兰、连接管接头部位及所有敞口部件应清理干净并用清洁干燥的布料盖住,以防灰尘落入器身内。14.3施工现场所用的临时电源布置应得当,电线不应在地上乱拉、乱放。电动工具使用完毕应及时切断电源。清理保管好电线及工具。14.4施工现场要有专人监护,必要时可设围栏,防止他人进入危险区域。15.?环境保护15.1在变压器施工中严格检查各油管连接处是否有滴漏现象,如有发生应立即处理,防止对环境造成危害。15.2废油及施工中消耗性材料废弃物,必须回收,严禁随意丢弃。15.3施工中电焊条头必须回收。16.安装技术记录高压变压器的安装对电厂的安全运行具有重要意义,其中变压器芯部检查属于隐蔽工程,所以必须认真作好施工记录,并进行质量检验和评定鉴定。变压器的安装记录主要包括二部分:安装技术记录和文件管理记录。16.l安装技术记录:a.设备开箱记录;b.工序交接记录;c.施工过程原始技术数据记录;d.作业指导书和安全措施交底记录;e.设备安装调试记录;f.设备缺陷和质量事故处理记录;g.隐蔽工程与中间检查记录;h.工程总结。16.2文件管理记录a.工程开工报告;b.施工图纸交底及会审;c.工程交接签证单;d.工程质量验收鉴证单;e.设计变更、材料设备代用通知单;f.主要原材料和设备的厂家技术文件,合格证等;g.施工图纸管理
篇2:某主变压器预防性试验作业指导书
1?适用范围本作业指导书适用于××××220kV变压器现场预防性试验2?引用文件DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL474.1-92现场绝缘试验实施导则?绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL474.4-1992现场绝缘试验实施导则?直流高电压试验DL474.3-1992现场绝缘试验实施导则?介质损耗因数tgδ试验DL/T573-1995电力变压器检修导则JB/T501-1991?电力变压器试验导则GB/T16927.1-1997?高电压试验技术?第一部分:一般试验要求GB/T16927.2-1997?高电压试验技术?第一部分:测量系统3?试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识。3熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名?称型号及规格单位数量备注1.?直流高压发生器DHV-300kv/2mA直流高压发生器台1输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。电压波纹小于3%2.?变压器直流电阻测试仪HDBZ-3台1三相测试方式下电流宜小于等于10A;丹麦香测试方式下测试电流等于20A3.?绝缘电阻测试仪TE3673台1试验时输出电流小于等于2mA4.?数字兆欧表RS2671型只1用于测试变压器铁芯及夹件5.?介损测试仪QJS-D台16.?测试线DDC-1包17.?温湿度计VC230只1误差±1℃8.?登高作业绝缘楼梯2.5张19.?登高作业绝缘楼梯4.5张110.?安全带副211.?吊绳10m根13.4危险点分析√序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2作业人员可能走错变压器室及与带电设备保持距离不够,会发生触电的危险情况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4进行绝缘电阻测量和直流泄漏和耐压试验后不对试品充分放电,会发生电击5进行绝缘电阻测量时,非测试相不进行短路和接地,会发生电击6进行绕组直流电组测试时,非测试相不进行短路接地,会发生电击7进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击8进行绕组放电时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击9进行绕组放电时,接触非放电绕组会发生电击10进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位安全距离不够,会发生触电11进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前触摸导体或者其他金属物体时,会发生电击12加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电13升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电14登高作业未采取必需的安全措施,可能会发生高空坠落危险15试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害16变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害17在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,可能发生重大人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名3.5安全措施及注意事项√序号内容1进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度1.3试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地2.4为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用登高工具时,应做好防止作业人员高空摔跌和瓷件损坏的安全措施8试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置9开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区域应注意的安全注意事项10进行绝缘电阻测量时,非测试相必须进行短路和接地,以免发生电击11进行绕组直流电组测试时,非测试相必须短路接地,以免发生电击12进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,严禁断开变压器铁芯接地连片13进行绕组放电时,严禁断开变压器铁芯接地连片14进行绕组放电时,严禁接触非放电绕组及其引出线15进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位必须保持足够的安全距离,以免发生触电和电击16进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前不得触摸导体或者其他金属物体,以免发生电击17对中性点避雷器进行非线性试验时,首先应根据试验电压值设置直流发生器过电压保护定值,并进行升压检验保护动作的可靠性和准确性18加在被试品的高压接线,在空间布置时应测试空间各方位的最小值并进行优化调整,尽可能减小杂散电流对测试准确性的影响,保证试验设备安全19试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验20变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器(电压调整电位器)回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地21试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场22试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验23在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,严禁擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,以免发生严重的人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名
3.6试验分工√序号试验项目作业人员1绕组连同中性点引出线套管、高压侧出线油气套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测试2铁芯及夹件绝缘电阻测试3绕组连同套管的直流泄漏电流4绕组连同套管的tgδ暂无手段和条件5铁芯绝缘电阻6主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算7中性点避雷器绝缘电阻测试8中性点避雷器绝非性测试9坪117地刀绝缘电阻测试10坪117主触头接触电阻测试11评117地刀操作机构维护保养及传动试验检查12瓦斯继电器更换及配合二次专责联动试验13主变中性点放点间隙定值校核测量4?试验程序4.1开工√序号内容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围。4.2试验项目和操作标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事?项试验标准责任人签字1绕组连同中性点引出线套管、高压侧引出线油气套管及相邻GIS气室绝缘电阻、吸收比和极化指数1)测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2)测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电3)非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值4)先断开测量线,关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电5)测量其他绕组1)绝缘电阻测量后应对试品充分放电2)测量吸收比时应注意时间引起的误差3)试验时设法消除表面泄漏电流的影4)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1)将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5(t1-t2)/10,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值)2)在10—30℃范围内,吸收比不小于1.3;极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算3)绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流1)变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地2)按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确3)记录顶层油温及环境温度和湿度4)确认一切正常后开始试验。根据绕组电压按照GB50150确定试验电压(分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平)。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确5)将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值6)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作1)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线不应产生电晕2)微安表应在高压端测量3)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性4)由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定,并为以后预试比较判断留存依据5)如果泄漏电流异常,应首先考虑环境的影响6.升降电压时速度不应过快1)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2)220kV变压器的泄漏电流一般不大于___μA3)任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3铁芯、夹件绝缘电阻1)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度2)使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好,用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心,开始测量。记录60秒的绝缘电阻值3)关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别,不低于500MΩ,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因4中性点电容型套管试验1)测量时记录环境温度和设备的顶层油温2)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图3)tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻4)试验完毕恢复套管的末屏接地测量后应对末屏充分放电1)主绝缘20℃时的tgδ%值不应大于GB50150的规定值2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tgδ;加压2kV,其值不大于2%3)当电容量变化达到+5%时(或达到一层电容屏击穿引起的变化)应认真处理4)油纸绝缘电容式套管tgδ试验时一般不低于10℃而且不进行温度换算暂不具备条件和手段5主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算220kv侧:1.测试方法:利用主变高压侧GIS坪119地刀进行测试2.将坪119地刀的三相接地铜排断开,创造测试条件3.采用三相测试方,将A、B、C三相测是线钳夹至坪119地刀接地引出端测试4.将直阻测试仪的U0用专用测试线与主变中性点引出端连接10.5kv侧:1.采用单相测量法进行间接测量并进行星-三角换算2.恢复坪119地刀断开的接地引出铜排,恢复坪117的合闸状态断开坪119地刀接地铜排时,申请运行许可将坪118地刀处合上位置。将主变10.5kv侧三相断路接地确认并记录无载调压开关的当前档位1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%6坪117地刀绝缘电阻测试试验前断开坪117刀闸清扫主刀闸瓷裙表面并保持干燥1.在高处进行试验接线时,必须配戴安全绳或保险带2.登高楼梯必须固定牢靠,防止倾倒7坪117主触头接触电阻测试坪117刀闸出合闸位置,采用回路电阻测试仪进行测试试验前推上坪117刀闸,并检查住锄头闭合位置准确、接触良好接触电阻应不大于出厂允许值的1.5倍,即≯200μΩ8坪117操作机构操作检查手动和电动操作刀闸分、合不少于5次操作时,刀闸上不得有任何作业人员1.机构动作应稳定可靠,无卡涩现象和异常声响2.合闸位置时主刀闸接触良好9瓦斯继电器更换与检查关闭瓦斯继电器两端的蝶阀,放空瓦斯继电器内部和相邻管道内的绝缘油,并密闭保存记录更换前后瓦斯继电器的型号和编号拆除拟更换的继电器连接法兰和相应连接管路及二次接线复装经检验合格的瓦斯继电器,打开继电器两端管路上的蝶阀对继电器和管路充油,并彻底排除继电器内腔和乡邻管道的气体1.关闭瓦斯继电器两端的蝶阀时,必须由经验丰富的人员进行,并仔细确认关闭位置准确无误2.放空瓦斯继电器内部和相邻管道时,必须缓慢进行3.尽可能缩短瓦斯继电器内腔和乡邻管道在空气中的暴露时间4.更换瓦斯继电器时应轻缓,避免碰撞和震动更换瓦斯继电器后检查继电器以及连接法兰、管路等密封良好,无任何渗漏油现象配合二次作业人员进行保护联动试验应准确可靠10中性点放电间隙定值复测采用500mm钢直尺进行测量测量度数应准确无误间隙定值为290mm
4.3竣工√序号内容责任人签字1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具,清理试验现场,拆除安全围栏5向运行人员报告被试设备试验结果6办理工作票终结手续4.4试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见5?作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见6?附录6.1变压器技术规范运行编号坪2B安装地点2号主变压器室出厂序号制造厂重庆ABB型号SSP-65MVA/220容量65MVA额定电压220kv额定电流阻抗电压%10.75/10.57/10.44220kv侧油气套管型号ETG-2352/1250厂家抚顺传奇套管出厂日期中性点套管型号BBLW-126/630-3厂家抚顺传奇套管出厂日期10.5KV套管型号BFW-20/6000-4厂家南京智达电气出厂日期压力释放阀型号厂家重庆ABB出厂日期无载调压开关型号厂家上海光明出厂日期瓦斯继电器型号BR80厂家ABB出厂日期6.2试验记录变压器绝缘电阻R15(GΩ)R60(GΩ))R600(GΩ)吸收比极化指数高压对低压绕组及地低压对高压绕组及地低压对其它绕组及地铁芯对地(MΩ)夹件对地(MΩ)试验日期上层油温(1)上层油温(2)环境温度环境湿度绕组温度℃℃℃%℃使用仪器TE3673/RS2671(铁芯夹件)结论变压器绕组的直流泄漏电流试验记录试验参数电压(kV)绕组的泄漏电流(μA)高压对低压绕组及地40低压对高压绕组及地——使用仪器DHV—300kv/2mA直流高压发生器试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结?论铁芯绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%绕组温度℃上层油温℃(1)上层温度℃(2)结?论铁芯夹件绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%上层油温℃(1)上层温度℃(2)绕组温度℃结?论?变压器绕组无载调压运行档位的直流电阻220kv侧高压绕组分接运行位置Ⅴ(5)OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率(%)实测值参考值10.5kv侧ABmΩ)BC(mΩ)CA(mΩ)三相不平衡率(%)实测值换算值使用仪器HDBZ—3型变压器直流电阻测试仪试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结论中性点放电间隙定值复测日?期间隙定值复测值测试人复测结论290mm备注:测试方法及器具:钢直尺瓦斯继电器更换检查更换日期继电器校检单位省电力试验研究院更换前瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB℃-30~90更换后投入运行的瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB-30~90校检值校检结论
篇3:10KV配电变压器检修作业指导书
1.目的规范10KV配电变压器检修行为,提高10KV配电变压器的检修水平,确保10KV配电变压器的检修质量和设备运行的可靠性。2.适用范围本作业指导书适用于10KV干式配电变压器的大修、小修、临时检修作业,不包含更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。本作业指导书作为进口干式10KV配电变压器的检修作业的参考。3.技术术语3.1小修:常规性检修,主要对变压器附件进行检查调试。3.2大修:变压器吊芯对配电变压器芯部检修,大修不仅对附件进行检修,更主要的是对变压器箱体内部,特别是芯体进行检修。4.安全措施4.1.配电变压器停电检修时,必须填写第一种工作票。并严格按照《电业安全工作规程(发电厂及变电所电气部分)》、《绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》、《电力变压器检修导则》、《有载分接开关运行维护导则》、《电力设备预防性试验规程》网公司有关工作票制度执行。当线路不停电时,工作负责人应向全体人员说明线路上有电并加强监护。4.2.作业开始前,工作负责人向参加工作的所有人员宣读工作票并交待现场安全措施、技术措施、作业方法及危险点(参加工作人员均应在第一种工作票背面签字)。4.3.作业前,工作负责人应认真核对配电变压器的正确名称和编号,并向作业人员交底,作业人员应根据工作负责人交底事项认真核对配电变压器的正确名称及编号。4.4.检查所需的安全用具是否合格齐备,现场作业人员应配戴安全帽。4.5.认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,,坚决制止无票作业。4.6.作业人员做到互相监护、照顾和提醒。作业区域应装设围栏绳,设置明显标志,防止行人通过或逗留。4.7.现场的工器具,长大物件必须与带电体设备保持足够的安全距离并设专人监护。4.8.变压器升空或拆除固定变压器的设施前应检查各受力点的受力情况,确认各受力点牢固后,方可继续下步工作。起吊或松落变压器时应平缓进行,并由专人指挥,以确保变压器在起吊及下落过程中不被损坏。4.9.高空作业必须系好安全带,安全带应系在牢固的构件上,严禁将物品上下抛掷,要按规定使用绳索或梯子。4.10.作业现场不得存放易燃易爆物品,严禁使用明火和吸烟,必须使用明火时应办理相关手续,并在现场备足消防器材。4.11.使用梯子时,必须放置稳固,由专人扶持,将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起,上下梯子和设备时,必须清除鞋底的油污。4.12.起重机具均应有铭牌标明允许工作荷重,不得超铭牌使用。4.13.安全用具必须符合《电业安全工作规程(电力线路部分)》中的规定。仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过试验、检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。4.14.现场要使用专用电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适。低压交流电源应装有触电保安器。电源开关的操作把手需绝缘良好。4.15.小修作业安全措施4.15.1.在检修变压器套管及引线过程中,应正确配备和正确使用工具,以免损坏套管瓷件及人员误伤。4.15.2.在拆卸检修可能跌落的瓷质部件时,必须两人配合,注意拆装方法,避免因拆卸方法不当而造成设备损坏。4.15.3.室外配电变压器检修,线路不停电时,人员和物品必须与带电体设备保持足够的安全距离,并设专人监护。4.16.大修作业安全措施:4.18.1.进行配电变压器大修时,重件的搬运、起吊应严格执行监护制度。4.16.2.拆卸配电压器钟罩外附的全部附件时,必须用红漆对附件的安装位置和连接关系做清晰志。4.16.3.起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行,起重的指挥,由起重负责统一指挥。4.16.4.吊罩(芯)时应分工明确,专人指挥。四周应用绳索绑扎牵引,防止碰伤线圈外部绝缘。4.16.5.起吊前应拆除全部附件及联接点,确定无任何联接后方可起吊。4.16.6.设备吊离支撑点后,应先观察起重工具及各受力点,在无异常后方可继续起吊。4.16.7.拆装时工具、材料、零件不准遗留在变压器内。4.16.8.吊芯前后应注意控制放油、注油速度和时间。4.16.9.施工现场应保持清洁,并应有防尘及防雨措施。4.16.10.拆除气体继电器及有栽调压开关之前应断开与之相连的低压控制电源,并做好原始记录。4.16.11.施工场地应准备充足的施工电源及照明,合理安排好设备、工机具、材料的摆放位置。4.17.变压器试验。4.17.1户外试验必须在良好的天气条件下进行,且空气湿度一般不高于80%。4.17.2试验前后应对被试设备接地短路,进行充分的放电。4.17.3试验现场装设醒目的遮拦或围栏,并悬挂“止步,高压危险”标示牌。4.17.4试验电源必须带漏电保护装置,加压前应认真检查试验接线、表记倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等,并经检查无误,方可进行试验。4.17.5进行试验时,工作人员应专心操作,加压速度必须按试验要求进行,加压过程中应有人监护,并做好记录。4.17.6试验过程中若有异常应立即降压,断开试验电源,进行检查,确认无误后方能再次试验。4.17.7每项试验完毕应对试品充分放电。4.17.8配电变压器试验完毕后,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。4.18.工机具的安全要求:4.18.1.安全用具和仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。4.18.2.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。5.作业准备5.1.小修作业5.1.1人员配备及要求5.1.1.1人员数量5.1.1.1.1变压器检修工:3人5.1.1.1.2电气试验工:2人5.1.1.2人员素质要求5.1.1.2.1工作负责人应由中级工及以上人员担任,工作班成员应经技能鉴定合格;5.1.1.2.2应掌握变压器工作原理,各部件作用及名称;5.1.1.2.35.1.1.2.4熟悉变压器结构,对一次缺陷能进行分析、判断和处理;熟悉变压器检修规程;5.1.1.2.5工作负责人由有变压器试验工作经验和现场工作经验的人员担任。5.2.工器具准备本项目作业所需主要工器具见下表:本项目作业所需主要材料见下表:配电变压器小修试验设备及材料5.4.大修作业5.4.1人员配备及要求5.4.1.1人员数量:变压器检修工:6人电气试验工:4人5.4.1.2.5.4.1.2.15.4.1.2.25.4.1.2.35.4.1.2.4人员素质要求:工作负责人应由高级工及以上人员担任,工作班成员应经技能鉴定合格;应掌握变压器工作原理,各部件作用及名称;掌握变压器结构,对一次缺陷能进行分析、判断和处理;熟悉变压器检修规程;5.4.1.2.5熟悉有载分解开关运行维护规程。5.5.工具准备本项目作业所需主要工器具见下表:6.作业周期6.1小修作业周期6.1.16.1.2一般每年1次。环境特别恶劣的地区可缩短检修周期。6.2大修作业周期。6.2.1新投入运行的变压器一般应在投运后1年内安排一次大修,以后根据运行情况每间隔5~10年大修一次。6.2.2一般变压器及线路配电变压器如果未曾过载运行,一般10年大修一次。6.2.3当运行发现变压器有异常情况,判断油箱内有故障时,应提前大修.6.2.4变压器运行和维护良好,经综合诊断分析均良好,由总工程师批准后,可适当延长大修周期。6.2.5实现状态检修的变压器,按状态评估结果进行检修。7.工期定额按各单位工期定额规定执行。8.作业流程8.1.小修作业8.1.1.确定小修计划,运行设备缺陷,停电时间及安全措施。8.1.2.制定小修工作的施工组织设计,包括组织措施、技术措施和安全措施。8.1.3.人员及材料的准备。8.1.4.小修工作。8.1.5.作业后的检查验收。8.2.大修作业8.2.1.确定大修计划,运行设备缺陷,停电时间及安全措施。8.2.2.制定大修的施工组织设计。8.2.3.相关工作人员对施工组织设计的学习。8.2.4.所须设备、工机具、材料的准备。9.配电变压器检修流程图10.配电变压器试验图:11.作业项目、工艺要求及质量标准。11.1作业项目变压器检修的项目。11.1.1小修项目11.1.1.1检查和清除变压器外观缺陷,并进行全面清扫工作。处理已发现的缺陷。11.1.1.2检查储油柜的油位。11.1.1.3检查防爆膜有无破裂。11.1.1.4检查套管的密封情况,套管引出线接头情况,清扫套管,检查电气连接点螺栓是否11.1.1.5紧固。11.1.1.6补充变压器和分接开关油位。11.1.1.7检查接地装置是否接地良好。11.1.1.8检查接地系统。11.1.1.9检查各焊缝和密封处有无渗漏油情况。11.1.1.10清扫油箱和附件,必要时要补漆。11.1.1.11按有关规程规定进行试验。11.1.2大修项目11.1.2.1检查绕组和铁芯,并处理其故障。11.1.2.2检修分接开关、夹件、围屏、处理缺陷。11.1.2.3检修套管和更换所有密封垫。11.1.2.4检修油箱及附件。11.1.2.5清理油箱处理渗漏油及补漆。11.1.2.6换油。11.1.2.7变压器总装配。11.1.2.8试验和变压器投入运行。11.1.2.1配电变压器小修试验项目11.1.2.1.1绕组连同套管的绝缘电阻试验11.1.2.1.2绕组直流电阻试验。11.1.3临时检修项目可视具体情况确定。11.2配电变压器检修的工艺要求11.2.1配电变压器检修的工艺要求及质量标准:检修内容工艺要求及质量标准:12作业中可能出现的异常情况:13作业后的验收与交接13.1验收由工作负责人会同运行人员进行。13.2变压器试验合格,试验报告及资料齐全。13.3瓷套管完好,油位合格,油色正常,无渗油漏油现象。13.4接线正确,各部螺母紧固,安装牢固。13.5一、二次熔断器、避雷器、接地装置安装齐全、合格。13.6调整分接开关在合适位置。13.7工作负责人应向运行人员说明本次工作的详细内容和情况。13.8运行人员应按检修内容及工艺标准验收,对于检修过程中拆卸过得设备接点认真检查。13.9如验收中发现问题,工作负责人应组织人员进行处理,直到合格为止。13.10验收合格后,工作负责人与运行人员做相应的记录并办理工作终结手续。