全厂单机运行安全技术措施要求
1、单机运行期间,部门管理人员要求每天上、下午各一次巡视现场;部门安排足够人力做好值班工作。每天至少一名部门领导带班;所有部门管理人员(含专业)手机必须确保24小时畅通。
2、各运行值、项目部运行班组严格规范单机运行期间的考勤管理,控制人员休假,确保运行人力,运行机组人员不得少于4人,否则安排临机协助。值长要求在运行机组所在单元值班。
3、单机运行期间,运行机组安排双人监盘,做到勤翻画面,每1小时内要全面翻阅画面一次,监盘期间不得从事与工作无关的事情。否则视同违章进行考核。500kV和220kVNCS画面安排专人监视。
4、运行机组除交接班巡检外,班中必须确保两次巡检,关键区域和重要设备要重点巡检,公用系统的巡检工作正常进行。部门将对单机运行期间的漏检率进行统计考核。
5、单机运行期间,运行机组空预器吹灰正常进行,长、短吹安排在400MW负荷以上,其余定期工作暂停。
6、关于设备消缺的相关要求:原则上不影响设备和机组安全的缺陷单机运行期间不再安排;威胁机组和设备安全必须立即安排的消缺工作,必须提高监护等级,同时严格执行生产汇报和重大作业到位制度;所有与运行机组相关的工作票办理必须经值长允许,含安全措施工作票办理之前必须通知到部门领导;对于发电部下发的《现场需订安全技术措施的项目》中所包含的消缺项目,必须提前制订处理预案并经公司审批,生产领导批准后方可安排;紧急异常处理参照运行规程执行。
7、暂停运行机组设备卫生清扫工作,防止因误碰造成设备或机组异常。地面卫生清扫工作正常进行。
8、加强重要场所、升压站和各配电室的门禁管理,钥匙除设备部人员不得外借,借用钥匙必须做好登记,交接班进行核对确认。
9、单机运行期间减少运行不必要操作。必须执行的操作项目要严格执行两票的相关规定,除公司制订的可不使用操作票的项目外,其余运行操作必须执行操作票,并且必须两人执行。工作票收发必须到现场。
10、单机运行期间要关注环境温度的变化,并严格执行防寒防冻技术措施,气温降到0度时,要及时通知设备部检查现场重要保护、测点的保温和伴热完好并采取相关应对措施。
11、提高对环保指标的关注,确保达标排放。单机负荷维持不低于300MW,保证脱硝正常投入。调度要求深度调峰时,值长做好解释和沟通工作。若沟通无效,必须调峰时,以负荷不低于260MW为准,可提前请示公司领导将烟温低跳脱硝定值修改为280度。运行调整时可通过增加风量或提高火焰中心的方法,尽可能提高烟温运行。将氮氧化物排放维持绩效上限运行。
12、为确保低负荷时脱硝处烟温在300度以上,维持上四台磨运行,尽可能避免出现三台磨运行工况。CD、EF层油枪做为备用。
13、单机运行期间要控制受热面超温情况的发生,低负荷不易调整时可适当降低主、再热汽温。
14、为确保低负荷时引风机运行稳定,防止发生抢风,可适当增加送风量运行。
15、单机运行期间,在缺陷或异常发生必须倒换设备时,可以不测绝缘,直接启动备用设备。
16、单机运行期间无功及电压控制按发电部下发的《220kV及500kV母线电压控制技术措施》执行。进相运行时,6kV母线电压不得低于5.7kV,380V母线电压不低于360V;进相期间,原则上不得启动6kV电动机,如必须启动时,应请示调度暂时退出进相运行,增加励磁以提高6kV电压到6kV以上再启动电机,启动后恢复进相运行。
17、单机运行期间,维持两台循环水泵运行,且分属不同机组。
18、供油泵及炉前燃油投入运行。等离子冷却水泵和冷却风机投入,等离子切至运行机组备用。
19、单机运行期间各煤仓安排上优质、干燥、低硫煤;为避免给煤机断煤和受热面超温,以掺烧5000大卡以上神华煤为主。
20、化学各水箱、机组凝补水箱、淡水调节池维持高水位运行。
21、单机运行机组跳闸,采用主汽供轴封,电泵上水的启动方式,并尽快恢复启动炉供辅汽。
篇2:单机低负荷运行降发电水耗技术措施要求
一、循环水补水及损失情况分析
公司#1、2机各配一座冷却水塔:冷却面积4500m3、集水池深度2.0m、集水池内径89.52m。机组正常运行时,一台机冷水塔的储水量约为11000m3,一台机组设计冷却塔蒸发损失为403.25m3/h、风吹损失设计为28.8m3/h,排污量145m3/h,合计损失水量设计为577m3/h。
循环水补水量为:
1、循环水前池补水。
2、热机工业水回水。
3、冷渣器冷却水回水。
4、厂区工业水回水234m3/h(厂区工业水泵打出、经空压机180m3/h、气化风机冷却器回水34m3/h、制氢站20m3/h)。
5、由于锅炉风机改变频(根据设计院《锅炉风机变频器冷却水系统设计说明》书内容),增加冷却水量361.6m3/h。
合计补入水量为595.6m3/h。
经2009年及2010年实际运行情况表明,在单台机组低负荷运行期间,由于冷却塔蒸发损失、风吹损失、排污量减小量大,而进入循环水补水量减少量小,造成循环水系统排水运行,发电水耗增加。
江边取水系统包电源部分、取水部分、预处理部分、输水部分。取水系统雨季运行方式为:由囤船抽取南盘江的原水,先经江边2000m3/h沉砂池沉降一定量的泥沙,经配水井到1000m3/h机械搅拌澄清池混凝、澄清,供到1000m3清水池作为升压泵房的水源,由升压泵供到山顶水池,由山顶水池经自流到厂区配水井,再进入石灰处理系统。石灰处理系统处理合格的水,进入两个并联运行的软水池,软水池向工业消防水池、热机工业水泵、锅炉补给水制水、循环水补水提供水源。
二、技术措施
生产用水与生活用水分开运行后,通过循环水反供水至软水池,停止江边取水系统运行直到需补水时再启动,为降低公司在单机低负荷运行期间(负荷200MW以下)期间的发电水耗,制定如下技术措施,各有关人员认真执行。
(一)投入反供水前的准备工作
1、运行机组循环水泵前池水位保持高水位8.0-8.1m(以冷水塔溢水口部溢水为限),循环水硬度低于12.5mmol/L。
2、#1、2软水池保持高水位2.8-3.0m。
3、1、2厂区工业消防水池正常运行中保持3m以上水位但不溢流。
4、锅炉补给水除盐水箱正常要求液位不低于6m。
5、关闭#1、#2软水池#4出口电动蝶阀(即软水池至锅炉补给水系统阀门),锅炉补给水系统运行及再生需反供水停运且厂区澄清池运行8小时后方可进行。
6、江边取水系统两条管线,两台取水泵和两台升压泵可投入运行,即有备用泵。
7、关闭冷却水塔排污门及排泥门。
(二)投入反供水系统
1、停止江边补给水升压泵及取水泵运行。
2、关闭#1、2机组冷水塔补水门。
3、当#1、2软水池水位下降至2.0m,开启运行机组(#1机或#2机)备用工业水泵循环水入口门(工业水入口门开),循环水经备用工业水泵循环水入口门入口管工业水入口门及工业水总门工业补水管反供至#1、2软水池。
3、调节反供水量,保持#1、2软水池水位在1.5--2.0m;调节#1、2厂区工业消防水池补水,保持其水位在3.0m及以上。
(三)停止反供水系统
随着循环水前池液位的降低和循环水硬度的增加,达到下列条件之一时,投入江边补给水系统运行,并进行如下操作:
1、当运行机组循环水硬度超过16mmol/L时,启动江边补给水系统运行,关闭备用工业水泵循环水入口门,停止反供水,循环水补水改为正常补水,并进行排污换水。直至运行机组循环水硬度降低至12.5mmol/L时,水位补至8.1m(溢流口不溢流为限),再停止江边补给水系统运行。
2、当锅炉补给水除盐水箱液位低于5m时,启动江边补给水系统运行,关闭备用工业水泵循环水入口门,停止反供水,锅炉补给水系统运行及再生需反供水停运且厂区澄清池运行8小时后方可进行,投入锅炉补给水系统制水,锅炉补给水除盐水箱液位补至9-10m。
3、当运行机组循环前池液位降低至7.0m时,启动江边补给水系统运行,关闭备用工业水泵循环水入口门,停止反供水,直至运行机组循环水前池水位补至8.1m(溢流口不溢流为限),再停止江边补给水系统运行。
4、一台机运行,另一台机准备启动,启动江边补给水系统运行,关闭备用工业水泵循环水入口门,停止反供水。
5、单台机组运行,负荷加到200MW以上,长期运行,启动江边补给水系统运行,关闭备用工业水泵循环水入口门,停止反供水。
6、发生异常情况时,如江边管线一条检修等,不执行本措施。
三、注意事项
1、在反供水期间,运行人员必须加强运行机组循环水塔水位、前池水位、循环水泵进水间水位检查、监视,防止水位计显示不准造成进水间水位低循泵不打水。
2、在反供水期间,不能投入锅炉补给水系统运行,否则导致锅炉补给水处理设备树脂污染。
3、在反供水期间,注意空压机及锅炉风机变频器的冷却情况,防止发生产生温度高跳闸等事件发生。
4、调整工业回用水池液位,防止溢流运行。
5、利用峰谷电价差:21:00-次日8:00运行江边取水系统,供水流量750-800左右,所有取水补至循环水塔;08:00-21:00采用反供水维持厂区工业消防水池液位。
附件:红河发电公司生产水与生活水隔离情况确认表。
发电部
2012年10月12日