生产员岗位职责范本
1.负责公司自助终端等整机产品生产。
2.负责公司电子产品的零部件采购。
3.负责寻找、协调、管理供货商、外协加工厂商。
4.制订生产计划和物料需求计划。
5.监督、控制产品的生产质量。
6.负责产品物流配送。
7.负责产品维修。
篇2:生产员工培训考核程序薪酬规定
生产员工培训考核程序与薪酬规定
为了让新员工有一个良好的学习环境与竞争机制,遵循把合适的人放到合适的岗位的原则,更好的提高员工的积极性,发挥员工的主观能动性,提高生产效率,经研究,对员工培训考核及薪酬体系特作以下决定:
一、新员工的培训考核程序:
1、新员工一律要经过体检合格后方可录用;
2、录用的新员工必须经过军训、思想教育、企业文化教育后方可进入技术培训并按公司的岗位需求进入指定的岗位培训;
3、新员工培训期间必须遵守公司的规章制度与劳动制度;
4、新员工在指定岗位培训后经过技术考核合格后方可正式上岗,第一次技术考核不合格的新员工必须重新培训,经补考合格后方可正式上岗,补考仍不合格者,由公司另外安排低一级岗位培训,经考试合格后方可上岗,如仍不合格者,再降低一级岗位培训,仍不合格者予以辞退或当普工。
5、新员工在培训期间无工资,经培训考试合格后,计件岗位按计件工资计算,定额岗位,第一个月工资按定额工资或保底工资的70%发放,停产工资或超额奖金与老员工相同。第二个月开始与老员工同等待遇。
二、薪酬体系:
1、原则上计件岗位按计件计算工资,定额岗位按岗位工资计算.
2、当生产量不足时,按保底工资计算,具体如下:
计件岗位:
划料
裁断
批皮
车帮
做帮
夹帮
帮角
起毛
刷胶
复底
定额岗位:
工种
钉中底
理楦
后帮机
按摩
除皱
3、当月生产量不足时(包括5天),按保底工资全额发放,当停产超过5天以上,停产天数的工资将按保底工资的50%发放。
4、由于考虑到工人技术熟练程度不高,故月生产定额暂定为45000双(实际应为66000双),当生产量满负荷生产时,计件岗位按计件来计算工资,定额岗位除岗位工资外,按超定额生产量来计算奖金,如表所示:
月定额为45000双
超额数
3000
6000
9000
12000
15000
18000
21000
24000
27000
30000
篇3:冲压生产员工安全管理办法
目的:保护员工身体不受意外伤害
范围:冲压生产
一、具体措施:
1、进入工作场地工作前必须认真穿戴好劳保用品(包含工作服、劳保鞋、劳保手套、劳保护腕、劳保护颈、安全帽六种劳保用品)。
2、毛刺钳工工作时,必须戴护目镜。
3、手套划破时应及时更换,禁止戴破手套操作。
4、模修人员从事电焊作业时,必须使用护目罩。
5、模修人员从事车、铣、钻机加作业时,严禁戴手套。
6、工作场地禁止有积油、积水产生。
7、禁止非小冲人员和大冲班长以下人员操作电瓶叉车。
8、行车工发现模具吊绳钢丝断裂有10根以上时,应及时更换。
9、必须有效使用光电保护装置。
10、小冲操作人员尽量使用镊子和吸附钳等二类工具,只有在条料落料工序时,在手不伸入模区条件下,在使用光电保护器不能操作时,经组长同意,方可关掉光电保护器生产。
11、吊运材料时,人员严禁站在材料无约束方向,以避免材料滑出伤人。
12、大冲操作人员禁止用手抓边料,必须用废料抓钩,清理工作台及模具上的边料。
13、滑块在下行过程中,禁止将手伸入模区纠正工件位置。
14、取放零件时,必须轻拿轻放,禁止抛甩。
15、吊运模具离开工作台时,应先检查确认螺栓是否拆出完毕。
16、模具吊运到存放区域时,需重叠的应当重叠平稳,重叠数量不能超过3层,只能小模具重在大模具上,避免中心偏移而造成模具滑倒。
17、模具吊上工作台定位时,使用的模具定位键必须有手柄。
18、吊运模具一次只能吊运一副,禁止2副以上重叠吊运。
19、必须严格按作业标准书设置参数,禁止私自更改作业参数。
20、严禁酒后上机操作。
21、严禁疲劳上班。
二、检查方式
1、日常检查:组长、安全员负责检查,并将检查到的问题报告课长。
2、专职检查:由制造厂谭克宇负责检查出问题并报告相关课长及制造厂。
3、不定期抽查:由冲压课课长和助理负责。
三、处罚方式:
1、安全员、组长查出的违章由组长提出处理意见(只处罚当事人),报课长。
2、课长及助理抽查出的违章,当事人和所在班组的班组长和机长一并受罚。
3、公司、工厂检查出的违章,课长、班组长、机长和当事人一并受罚。
4、凡是安全违章,一律公布在冲压课安全违章曝光栏中。
四、处罚金额
1、不按要求穿戴劳保用品者,一项一次罚50元。
2、要求使用而未使用光电保护器者,一次罚50元。
3、私自更改作业参数者,一次罚50元。
4、违章操作造成的伤害,自己承担30%医疗费用。
5、野蛮操作伤害他人,承担50%医疗费用。
6、相关责任人,按逐级减半原则进行处罚。
7、凡是违章直接责任人,每次扣2分,作为薪资调整考核减分依据。
本办法如与公司安全管理条例有抵触,以公司安全管理条例为准.
冲压工厂
20**.2.01