水电站安全保证施工技术措施

水电站工程安全保证的施工技术措施

(1)建立健全安全质量保证体系和机构,树立“安全第一”的责任意识。

(2)现场施工人员按照有关规定穿带好各种劳保用品。高空作业用的平台必须搭设牢固,并设防护栏杆,跳板绑扎可靠,作业人员必须系好安全带和安全绳。

(2)在所在高空作业面搭设符合标准要求的钢管脚手架及作业平台。临时平台必须设防护栏杆和安全网。

(3)施工场地要整洁,要有安全施工通道,严禁乱堆放杂物,文明施工,文明作业。

(4)操作人员必须持证上岗,严禁违章作业,杜绝酒后作业。

(5)门槽埋件施工与土建交叉施工时,孔顶用合理设置安全隔离平台,必要时,在孔顶安排安全哨。高空作业必须带好安全带,防止高空坠落,严禁高空抛掷物件、物品。

(6)进行焊接、切割及安装作业时严格按《气焊、电焊操作规程》进行,防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。

(7)做好作业面的防触电、漏电措施,所有供电设施安排专人值班,持证上岗。

(8)参加起吊、起重机械操作人员,必须持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才能上岗操作。

(9)凡参加大件运输、起吊人员,要明确责任,掌握本工种的应知应会及操作规定,大件运输、起吊工作应指派有经验人员指挥,严禁多头指挥,指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。

(10)凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在作准备工作时,详细检查、调试及维修,由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定,确认合格方可使用。所有参加运输、拼装、安装、焊接、吊装的施工人员在施工前,必须进行安全交底,提高安全意识,遵守有关安全制度。

(11)遇六级以上大风、暴雨、大雪时,不准进行装卸与运输作业,一般情况下,夜间露天不宜进行装卸作业,特殊情况作业场所在工地交接验收,起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标示的要求操作,对监理人的指令应遵照执行。

(12)重点部位配备专用的消防、防火设施。

(13)工作现场水、气、风、电源、氧气、乙炔、焊机等应按规定布置。

(14)临时加热和照明等用电设施按规定接线,并由专人负责。

(15)设备、材料吊装,由专人指挥,吊装用的钢丝绳、卸扣等必须认真挂装,且仔细检查,正式吊装前,必须进行试吊。

(16)焊接和切割时,均应穿好防护用具,防止烧、烫伤,焊接狭窄处要搞好通风,防止缺氧及有毒气体浓度上升,危害人体安全。

(17)射线探伤时,应设置警戒区域,设立醒目的警示牌

(18)在潮湿环境场所作业,照明电源不得大于24伏,使用行灯的电源电压不超过36V。

(19)现场及工地入口设置安全生产标识牌和标语。

(20)所有移动式电动机具,必须进行绝缘电阻、电缆外泡沫层、开关、插头及机身的安全检测,合格后列表登记,才允许使用。

(21)使用电动工具,必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定。

(22)安全用电管理制度

施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93T国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求执行。

篇2:堤防隐蔽工程施工技术保证措施

堤防隐蔽工程施工技术保证措施

1、施工技术管理方法及人员安排

1.1对本工程施工实行项目法管理,在项目内建立健全技术管理系统,由项目总工程师全面负责,接受项目经理领导,下设施工技术办,负责项目建设的全部技术管理工作。严格执行我局通过的ISO9002标准体系《质量体系文件》中的《施工技术管理办法》,认真履行合同,协调内外关系,解决施工生产中的问题,确保施工质量。制定和执行岗位责任制,编制实施性施工组织设计、作业指导书、竣工报告及技术、测量、试验、资料管理办法。

1.2技术管理上实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。本合同工程关键工序均实行技术干部承包责任制,确保工序质量。

1.3在项目部技术管理人员安排上,为保证施工过程中的技术管理水平,选派有类似工程施工经验的专业技术人员,使技术管理从组织、人员安排上得到保障。

1.4成立技术专家顾问组,协助现场解决施工技术难点及检查、督促现场的技术及质量管理,并就一些新工艺及难点部位进行科技攻关。

2、施工技术管理措施

2.1严格执行我局ISO9002质量标准体系中的《施工技术管理办法》的有关要求,建立层层责任制,项目总工程师对项目经理负责,技术人员对总工程师负责,有利于规范及规程、技术措施的贯彻执行。

2.2总结我局在类似工程施工中取得的经验和教训,认真领会本工程的设计意图和招标文件要求,编制切实可行的、针对性强的实施性施工组织设计,并对关键及特殊工序制订详细的施工方法、操作细则,并落实到人。

2.3对日常性的技术管理工作责任到人,制定工作要求和标准,根据工程实际施工进度中的情况进行考评、奖罚。

2.4对重点、难点工序组织专题攻关小组,由项目经理和项目总工程师主持实施其过程控制方案,解决施工技术难题,确保工程按计划快速优质进行施工。

2.5施工过程中严格把"四关"。

一是严把图纸审核、交底关。组织技术人员对图纸进行认真审核,彻底了解设计意图,严格按图纸和规范要求组织实施,并层层进行施工技术交底。

二是严把关键工序过程控制关。加强事先交底与过程控制,使施工过程完全受控状态,保质保量完成好施工任务。

三是严把测量关。整个施工由测量专业工程师进行测量。同时,由局测量队定期对测量控制点、测量资料进行审核。

四是严把材料检验关。由取得国家资质认证的中国水电八局科研所负责对各种原材料进行检验,坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

2.6由工程局及外聘有丰富经验的技术专家,组成专家组定期对施工现场中遇到的技术问题进行研讨,组织技术攻关,并督促和检查项目部的技术管理工作。

2.7加强与业主、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,在重点关键部位的技术处理上及时沟通,及时解决施工过程中遇到的难题和问题。

2.8坚持技术学习制度,由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。

救助站制度

篇3:玻璃幕墙施工技术保证措施

玻璃幕墙工程施工技术保证措施

1施工管理措施

1)根据中标设计方案图绘制施工图。提交业主、设计批准签证盖章,确保设计准确性。

2)向业主提供材料样品,其生产厂家,质量标准经业主确认后封样,根据样品订购原材料,材料进场须有出厂合格证,并按有关规定送检,保证材料合格。

3)根据审批后的施工图,制作一个单元的样板到业主指定的幕墙检测中心进行各种性能检测,检测时请业主、设计院、监理派代表到现场监督指导,检验设计可靠性。

4)派技术人员到现场与土建单位配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查,以确保预埋件埋设的准确性。

5)派机械工程师到不锈钢元件生产厂家现场监督加工质量和进度。

6)实行项目法施工。项目部人员按时进场办公。各项工作落实到位、施工队伍按部就班,设计工程师参与项目部技术管理工作,保证施工进度和施工质量。

2为确保质量所采取的幕墙检测试验手段。

2.1检测试验

1)试验目的

确认选用材料和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。

2)试验时间

材料在获得甲方确认后一个月内完成。

3)幕墙检测试验主要项目

a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验;

b.膨胀螺栓(或化学螺丝)抗拔试验;

c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试;

d.防雷接地电阻测试;

e.连接件承载力检验;

4)幕墙检测试验手段

a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。

试验取样--按规定,按设计要求,现场取施工材料的样品。

试验地点--国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心。

试验目的--检验胶的相容性。

试验结果--查阅胶的相容性试验报告。

b.膨胀螺栓抗拔试验

试验方式

按设计要求,在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学螺丝)在不同标号砼中作抗拔试验。

试验地点--工地现场

试验目的--检验膨胀螺栓的抗拔力是否达到设计要求。

试验结果-查阅检测报告

c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试

试验方法

参照《建设幕墙空气渗透性能检测方法》,《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》,《建筑幕墙风压变形性能检测方法》的具体规定执行,认真作好各项记录。

试验单元选取

试验单元根据幕墙设计方案,按1∶1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映该部分幕墙结构特征,并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确认。试验时应邀请甲方、监理、设计院代表参加,现场监督与指导。

试验地点、检测机构--建设部检测中心。

试验目的--检测幕墙的气密性、水密性、抗风压三项性能是否达到设计要求。

试验结果--查阅检测报告

d.防雷接地电阻测试

试验地点、测试机构--工地现场,

测试目的--测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。

e.连接件的承载力检验

检验方式--送样检验

检验地点、机构--建设部检测中心。

检验目的--检验焊缝的抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。检验各连接件抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。

检验结果--检验报告

3检验程序

3.1钢材

(1)按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量,并计算到货重量;

(2)按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度,对于型钢,抽查其断面尺寸,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量;

(3)材质

质保文件必须包括材质证明文件,对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。

(4)表面质量

所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。

所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。

对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。

不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。

(5)尺寸允差

型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。

型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。

钢结构检验程序图

3.2铝合金建筑型材

1)颜色

铝型材表面氧化膜(或喷涂层)的颜色必须与订货要求相符,在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。

2)表面质量

型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。

3)型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。

4)型材长度的允许偏差:±10mm

3.3膨胀螺丝(或化学螺丝)

螺杆及螺母表面质量

螺杆及膨胀套(环)整体圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。

材质

检查质保文件,必须符合订货要求。

3.4硅酮结构胶、耐候胶

供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。

包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。

3.5一般材料的检验

(1)入库检验通则

所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

(2)检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍

有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。

(3)检验细则

a.橡胶条

橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。

外观

胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。

弹力

用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。

截面形状

与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。

取一段胶条穿于铝型材相应的槽上,用手向不同的方向扯动,其胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。

b.泡沫条

外观

泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸现象,颜色雪白,不应有杂色。

弹力

泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。

直径

直径应符合订货要求,其允许偏差为±0.5mm。

c.双面胶带

外观

整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。

截面形状

双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

尺寸允许偏差

宽度为±0.5mm,厚度为±0.35mm。

粘度

双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。

d.螺钉、螺栓、铆钉

表面质量

整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。

尺寸

长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

材质

查质保文件,必须符合订货要求。

e.岩棉板

包装

产品应使用防潮材料包装,包装要完整。

包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及"勿挤压"、"勿雨淋"等字样。

外观质量

岩棉板应色泽均匀,观感及手感好,不结节,干爽不潮湿,结构严密,疏密一致,韧性好,不易撕裂。尺寸应符合订货要求。