机电设备安装安全技术措施
机电设备安装安全技术措施
1、参加施工的人员,要熟知本工种安全操作规程,要服从现场管理人员的指挥,要遵守现场的规章制度。
2、在工作中要坚守工作岗位,严禁酒后操作,各施工人员必须过安全培训,考试合格后,方可进行上岗操作。
3、正确使用个人防护用具,落实安全防范措施,进入施工现场必须戴好合格的安全帽,禁止穿拖鞋、光脚,高空作业应系好安全带,并有可靠的防护措施,安全帽、安全带等防护用品,应定期检验,不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施,不得私自拆动。
4、施工用高凳必须符合要求,脚手架的搭设,必须经专业培训人员进行操作。
5、从事高处作业的人员,要定期检查身体,不适于高处作业的人员,不得从事高处作业,高处作业时,衣着要灵便,禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业,高处作业时,所用的材料应堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷,遇有恶劣气候,禁止进行露天高处作业。
6、用高梯时,不应缺档,使用"人"字梯上端应绑牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60°至70°为宜,禁止二人同在一个梯子上工作,在通道使用梯子,应有专人监护和设置防护栏。
7、机械作业时,要束紧袖口,工作前必须检查机械、仪表等,确认完好方可使用。
8、使用弯管器弯管时,应在平整的地面上操作,严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
9、多台设备并列安装时,手指不得放入两台设备中间,防止设备挪位伤人。
10、剔楼板、打墙透眼时,楼板下、墙后不得有人靠近。
11、管内穿线时,不准对管口喊话、吹气儿,防止带线弹力伤人,相互配合,防止挤手、损线。
12、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。
13、现场使用电焊、气焊或电炉作业时,要向有关部门申请用火许可证,并配专人看火和配消防桶或灭火器,使用电气焊或电炉时,应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕,应在周围巡视,确无隐患,方可离开。
14、施工现场所使用的电动工具,工作前必须检查绝缘良好,在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工,操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,方可进行操作。
15、各种电动工具,必须按规定进行接地或接零进行保护,不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。
16、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。
17、现场使用行灯电压不超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不超过12V。
18、施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。
篇2:通风空调工程设备安装安全技术措施
通风空调工程设备安装的安全技术措施
1)凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2)新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。
3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4)凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重机司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。
5))土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6)设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。
7)吊点应按技术资料指定部位,如无据可查,应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。
8)钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地5~10cm,检查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9)严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
10)设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
11)设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。
12)严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。
13)擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。
14)拆装部件或调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸"等警告牌。
15)拆装配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡胶锤,不得用大锤敲打。
16)将轴吊起后,在其下面检查时,必须将倒链的链子打结保险。
17)用热装法加热温度不得超过400℃。
篇3:水泵设备安装施工方法措施
水泵设备安装施工方法
1.工艺流程
1)水泵到货后要进行开箱检查,无包装时也要做检查,开箱时检查其零部件完好情况,对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全,并做好开箱记录。
2)水泵的基础做验收,检查其平整度,预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。
3)每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。进出口须配有法兰,供管道连接。
4)泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震台座,其水平度及垂直度要符合产品说明书要求,并用地脚螺栓固定。如下图
5)水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。
6)进行泵的配管时,注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式,可挠性短管的同心度,法兰螺栓的紧固方法要符合要求,安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。
7)管道系统试压冲洗合格后,由电气专业配合,方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目:
1)基础的尺寸,位置标高及型号应符合设计要求。
2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖完好。
3)水泵盘车应灵活,无卡阻现象,并无异常的声音。
4)合格证、质保书齐全。
5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分,底座的水平加工面为基准进行测量。
6)水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度不得超过0.1mm/m。
7)离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过0.1mm/m。
8)主动轴与从动轴找正,连接后,应盘车检查是否灵活。
9)水泵与管路连接后,应复校找正,如由于管路连接不正常时,应调整管路。
10)多台水泵安装示意及管路配置图如下图
3.水泵的管路安装应符合下列要求:
1)钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物。
2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接。
3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。
4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。
4.污水泵安装
1)污水泵安装前,污水泵坑、集水井内应清理干净,底部应平整;污水坑内有防水要求的,污水泵的安装应在防水做完后进行,安装时应注意不要破坏防水层。
2)考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多,为避免水泵叶轮在工作中受损,在水泵的底部应设置杂质隔离网(可用不锈钢丝网现场制作)。
3)安装污水泵时,应使用水泵自带的吊环为吊装受力点,切忌不要拽污水泵的电源线,同时保证电源线的绝缘良好。
4)安装示意图如下:
导轨必须保证垂直,以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。
5)水泵外壳需保裹保温物料。所有保温需有外层保护金属外壳,以能防止不入侵而破坏保温层。详细安装方法需提供给给监理及项目工程师审核。