螺旋钻孔机操作:安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:螺旋钻孔机操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底内容:螺旋钻孔机操作安全技术交底

l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。

11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

18.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

20.成孔后,应将孔口加盖保护。

21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

22.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

审核人***交底人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇2:螺旋钻孔机安全规定

1、起动电压降不超过额定电压的10%,否则应加大导线截面;电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

2、钻杆的偏斜度不得超过全长的1%,10m以上的钻杆,不得地在地面接好后一次吊装,以防由自重造成弯曲变形。

3、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻机,应打好支腿架起轮胎。

4、起动后,应将操纵杆置空档位置,空转运行,经检查确认无误后再进行作业。

5、钻机应安装钻深限位报警装置,当钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后再继续下钻。

6、钻孔时发生机架摇晃、移动、偏斜、卡钻等,应立即停钻,切断电源,在没查清原因处理之前,不得强行作业。

7、作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

8、孔径达到要求时,应停止扩削,使管内存土全部输送到地面即可停钻,成孔后,必须将孔口加盖保护。

9、钻孔时,严禁用手清除螺旋叶片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应停机及时处理。

10、作业后,清除叶片上泥土,将钻头下降至地面,各操纵杆置于空档,切断电源。

篇3:钻孔机操作安全规定

1、钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4米的垫木垫至轮胎离开地面。

2、作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

3、钻机作业前应进行下列检查,确认安全。

⑴各部件完整,联结牢固、正确。

⑵动力系统安全防护装置齐全。

⑶电气系统接线可靠,仪表正常。

⑷卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。

⑸钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4、钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

5、大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

6、钻孔机械移动的道路应平整坚实。