某电厂发变组大修方案
一、大修总体安排
本次大修安排为常规大修,包括标准项目145项,非标准项目8项、技术改造项目6项。主要检修任务为解决发电机导轴承摆度、振动大的问题。
二、设备概况
1、1号机组主机由东方电机厂生产,由ZZ440-LH-850型水轮机,SF105-78/12800型发电机组成,配置SDT-150型微机调速器及SJ-821型微机励磁装置,20**年1月发变组保护改造,选用慧伦公司的WFB-01型发变组保护装置。主变型号为SSP8-120000/220,朝阳电力修造厂生产。2003年12月110KVGIS改造,发变组出口101DL断路器间隔更换为ABB公司的E*K-01型断路器间隔。
2、1号机从投产以来经过了3次大修,上次大修于2000年11月开始,20**年1月结束,今年进行第4次大修,期间小修7次(包括2003年11月份的GIS改造时专项消缺性检修)。从上次大修结束20**年1月13日至2004年9月30日,机组日历时间32856小时,共发电12.97435亿千瓦时,运行时间21168.90小时,备用时间9311.35小时,利用小时数12355.68小时,计划停运16次、时间2333.75小时,非计划停运次数7次、时间42小时。
3、2000年大修后至2004年10月20日设备主要异常情况
序号
时间
异常情况
1
20**年5月26日22:00
110KV母线缺相引起1B中性点过电流,避雷器计数器引线烧伤。更换引线及避雷器计数器,同时在1B中性点加装一组接地扁铁。
2
20**年3月28日
导叶开度在80%,而监控系统报“导叶全关以下”,检查发现主令开关变位。
3
20**年5月13日
机组在发电运行中出现不定态。检查发现轮叶回复轴承座断裂,造成永磁机的转子与机组大轴脱离,机组转速信号器无信号。
4
2003年4月13日
机组停机后出现蠕动,导叶未关到位,修改调速器导叶全关定位值后正常。
5
2003年7月31
主轴密封烧坏,漏水大,更换密封。
6
2003年9月9日
在停机后,调速柜底部轮叶开腔操作油管爆裂,大量喷油。主要原因是补气电磁阀坏,油罐一直补气,造成油罐油位过低,主配进气,产生压力骤变。
7
2003年11月4日
101DL在机组并网后模拟灯不亮,辅助开关转换不到位,调整辅助开关后,位置正常。
8
2004年6月11日
9101G在停机后拒分,将操作杆加长焊接后正常。
9
2004年8月11日
发变组保护SEL-300G继电器死机。厂家更换新继电器后正常。
三、修前运行设备评估
1号机组运行存在发电机导轴承摆度、机架垂直振动大,特别在空载以及低负荷区经常超越高限,威胁机组的安全运行。经过试验和分析,机组存在较大的电磁不平衡力,可能与磁极的装配以及定、转子圆度有较大的关系。总体上1号机组可靠性较高,影响机组的安全和可靠性的缺陷已基本消除。
存在的主要缺陷及需要解决的问题:
(1)主轴密封在停机后有时回不到位。
(2)油压装置安全阀、卸载阀工作不可靠。
(3)调速器电气柜插件、元件老化,故障率高。
(4)励磁调节柜元件老化。
(5)导叶接力器尾座销子脱出,控制环存在隐患。
(6)发电机空冷器供水管锈蚀较严重,经常出现渗漏。
(7)定子线棒槽契有松动的现象,少数定子接线盒流胶。
(8)串联变在75%负载以上时噪音大。
(9)101DL气隔有漏点。
(10)1B低压套管有渗漏。
四、大修目标
.确保安全,不发生人身伤亡和设备损坏事故。
.确保大修后一次启动并网成功。
.确保大修后180天内无临检。
.确保大修项目检修率、到位验收率100%。
.确保大修后设备为一类设备。
五、组织措施
为保证这次大修顺利进行,加强检修安全、技术、质量管理,确保安全、质量、工期,圆满的完成本次大修工作,成立1号发变组大修指挥领导小组,负责大修的指挥,协调等工作。
组长:陈垣熙
副组长:付小龙
成员:李圣田、陈孝兴、黄胜伟、肖晓东、刘晓龙、邓荣清、张志伟、肖小华、齐卫忠、赵锦江、黄正龙、匡明山、梁广芬、周建新
六、大修管理
1、1号发变组计划大修工期:2004年11月15日至2005年1月8日,控制工期55天。
2、每周一、四下午16:30召开检修工作协调会,主要检查、安排检修工作进度以及协调解决检修工作中存在的问题。
3、维护车间应在10月30日前对1号发变组所有设备进行全面检查,将存在的缺陷分别以书面形式报生技部、检修公司。
4、物资公司应在11月5日前保证大修物资入库,重要备件和材料严把质量关。
5、此次大修实行项目管理制,大修总负责人由检修公司担任,维护车间、检修公司承担各自检修项目。
6、检修公司根据大修方案制定整个大修进度网络图,各参修班组根据大修网络图制定本班组的工期计划。检修场地实行定置管理,由检修公司根据检修项目统一编制发电机层、风洞层、风洞内、水车层、水机室的检修现场定置图,技术供水定置由维护车间负责。
7、维护车间、检修公司应组织班组讨论大修方案,有质疑处尽快反馈到生技部。各有关班组应在大修前做好大修作业指导书、检修记录卡、试验记录表格等的准备工作。
8、维护车间、检修公司应组织班组学习检修、试验规程和大修作业指导书,掌握检修工艺和试验方法。大修前半个月有关的图纸、检修记录和试验记录表等应备齐。对新分配人员班组应指定专人指导。
9、大修中,维护车间、检修公司应做好检修风险和危险点分析,健全和完善安全互保体系。大修期间,检修公司每天应派一名安全员到大修现场,监督安全工作规程和各项安全措施的贯彻执行情况。安监部人员应经常到大修现场,发现问题,应及时指出,监督改正。
10、大修质量实行班组、车间、厂部三级验收制度和外协监理制,各级人员要验收到位,把好质量关。在大修中配合监理的验收工作。
11、主机本体的技改方案,由生技部在开工前一个月编制,报总工(生产厂长)审批,其余系统的异动,技改方案由维护车间在开工前一个月编制,并报生技部审批。
12、大修期间各有关部门必须坚决服从大修指挥部及相关管理部门的指令,不得推诿扯皮,树立服务意识,团结协作。
13、检修人员应达到“三熟、三能”,积极提高技术素质,提高检修质量,规范检修和试验记录。
14、各级管理人员要经常深入现场,了解检修情况,及时解决大修中的困难和问题。
15、大修后的启动试运行由大修指挥部组织指挥,维护车间、检修公司承担各自的试验项目并及时汇报试验情况。
16、大修结束后,检修公司、维护车间在15天内编制大修总结报告,整理好质量记录、试验记录,检修公司四份,维护车间三份交生技部审核后一份存档、一份留生技部、一份留检修单位(检修公司的大修资料一份留维护车间)。维护车间在修后一个月内把检修资料登录MIS台帐。
七、1号发变组大修项目
1号发变组大修包括标准项目、非标准项目、技术改造项目,具体项目见附表。
1、非标准项目
(1)磁极检测,拔部分磁极检查处理,重新挂装。
(2)发电机定子、转子清洗;部分定子槽楔松动处理。
(3)机组盘车,检查轴线。
(4)工作闸门喷锌防腐(视情况处理)。
(5)导叶接力器尾座销子脱出处理。
(6)导叶套筒漏水检查处理。
(7)控制环吊起检修。
(8)发电机导轴承瓦架损伤处理。
2、技术改造项目
(1)油压装置插装阀改造。
(2)励磁调节器改造。
(3)功率柜改造。
(4)调速器电气柜改造。
(5)1B主变潜油泵改造。
(6)发电机空冷器供水环管改造。
八、1号发变组大修安全措施
1、机械措施
(1)落进水口检修闸门,关5DF、6DF阀门。
(2)导叶开5%,待涡壳水位与下游水位平齐后,落尾水闸门。
(3)开1272、1274、1276排水盘型阀,检修排水泵排水。
(4)关制动总进气阀1300阀、围带进气阀1323阀。
(5)关调速系统1101、1139、1151、1197、1341、1349阀,开1344阀泄油压装置压力至零。
(6)关主轴密封进水阀1240、1245阀。
(7)关主变冷却供水阀1251、1256、1257、1259阀、1B和2B联络阀1255-1阀。
2、电气措施
(1)断开101DL、901DL,断开801DL并拉至检修位置,断开1F主励开关、备励开关、灭磁开关和启励电源开关,分别挂“禁止合闸、有人工作”标示牌,取下101DL、901DL、801DL断路器操作电源保险。
(2)拉开9101G、9011G、01G、9511G、9512G、9513G、9514G、1013G、1011G隔离刀闸,拉开10100D地刀,分别挂“禁止合闸、有人工作”标示牌;取下11YH、12YH、14YH电压互感器高、低压保险,取下13YH电压互感器高压侧保险。
(3)在9101G动触头、01G静触头9011G静触头侧各挂一组接地线,并挂“在此工作”和“已接地”标示牌。
(4)投入10103D地刀,在1B主变、11B高压厂变分别挂“在此工作”和“已接地”标示牌。
(4)断开1F保护电源,退出所有保护压板,取下保险,挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。
(5)断开直流馈电盘FP2盘的2ZK、16ZK,断开交流馈电FP1盘的24ZK挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。
(6)断开400V室1号机机旁动力盘电源开关4201、4103及其隔离刀闸,断开机旁动力盘进线开关1J401、1J402、拉开隔离刀闸1J4012、1J4022,分别挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。
(7)断开1号主变冷却器汇控柜内电源空气开关1ZKK、1ZKK、3ZKK,并分别挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。
实际措施以检修工作票为准!
九、1号发变组大修前后试验项目
(一)修前试验
1、机组退出运行前机组振动、摆度测量试验
(1)100%、75%、50%、25%负荷下机组各部位振动、摆度测量记录。
(2)空载额定转速下100%、75%、50%、25%励磁电流(机端电压)下机组各部位振动、摆度测量记录。
(3)空转100%、75%、50%、25%额定转速下无励磁机组各部位振动、摆度测量记录。
2、自动停机试验,记录机组从空载到20%额定转速的时间和机组的制动时间。
3、机组在额定负荷下定子绕组温度、各部位轴承温度记录。
4、调速器无水试验。
5、发电机预防性试验
(1)发电机定子绕组的绝缘和吸收比测量。
(2)发电机定子直流耐压试验并测量泄漏电流。
(3)定子绕组交流耐压试验。
(二)修后试验
1、发电机预防性试验
(1)发电机定子绕组的绝缘和吸收比测量。
(2)发电机定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
(3)发电机定子绕组交流耐压试验。
(4)测量转子线圈、励磁回路绝缘电阻。
(5)测量转子磁极线圈直流电阻、交流阻抗值。
(6)转子线圈交流耐压试验。
(7)测量各操作回路绝缘电阻。
2、调速器无水试验
3、保护联动试验。
4、机组充水试验
(1)充水前确保引水系统、水轮机检查正常,水轮机主轴工作密封投入运行,调速器、油压装置工作正常。
(2)围带密封投入,调速器在手动位置,导叶在5%开度,提尾水门充水阀,充水至与下游水位平齐后,提尾水闸门。
(3)导叶全关,撤除围带密封,检查主轴工作密封漏水情况。
(4)围带充气,提进水口检修闸门平压阀,涡壳充水与上游水位平齐时,提进水口闸门,打开5DF,技术供水管路充水,检查各部位密封情况。
5、手自动开、停机试验
(1)手动打开调速器导叶开度限制机构,待机组开始转动后,将导叶关回,各部位检查正常和确认机组转动与静止部件之间无摩擦或碰撞情况。
(2)确认各部正常后,手动打开导叶启动机组,待机组转速接近50%额定转速后,暂停升速,检查无异常后将机组转速升至75%、100%额定转速(测量发电机残压)。在此过程中,检查记录机组导叶、轮叶开度,轴承油位、油温、瓦温、摆度、水压、受油器漏油、主轴密封漏水等情况。
(3)在开机过程中检查调整机组转速继电器5%、20%、95%信号接点。
(4)手动停机,记录机组制动时间、停机时间。
(5)检查LCU的开入、开出信号是否正确。
6、调速器空载扰动试验。自动停机检查机组制动时间、停机时间。
7、升速试验
(1)手动开机使机组转速达到115%、140%额定转速。
(2)检查调整机组转速继电器115%、140%额定转速信号及机械过速接点,模拟机组过速停机。
(3)测量机组各部位的摆度、振动。停机后全面检查机组转动部分。
8、机旁LCU自动开、停机试验
机旁LCU控制开停机(不启励),记录机组开、停机时间(开机-空载、空载-停机)。
9、上位机自动开停机、紧急停机试验
上位机控制开停机(不启励),记录机组开停机时间(开机-空载-停机)。自动开机,模拟各种机械与电气事故,检查事故停机回路与流程的正确性和可靠性。分别在现地、机旁、中控室检查紧急停机的动作可靠性。
10、短路升流试验
(1)分别做在发电机出口9101G动触头处、主变高压侧设置短路点两种短路试验,投入水机保护。
(2)手动开机,由备励供励磁电流。
(3)检查电流保护整定值,电流指示值和向量图。
(4)录取发电机短路特性,在额定电流时测量轴电压,必要时进行发电机短路干燥。
(5)测量记录在不同转子、定子电流下机组不同部位的振动、摆度。
11、励磁调节器空载试验
(1)起励试验和逆变灭磁试验,录取逆变波形。
(2)A、B套切换试验和V/F限制试验。
(3)50%、100%跳灭磁开关试验。
(4)±10%阶跃试验。
(5)PT断线试验。
(6)风机电源切换试验。
12、升压试验
(1)手动开机。
(2)用备励对发电机、主变由25%、50%、75%、100%额定电压递升加压,检查发变电系统,二次设备工作情况。
(3)电压保护整定值校验。
(4)额定电压时,测量各部位振动、摆度、轴电压。
(5)发电机空载特性试验。
13、灭磁试验
(1)定子50%、100%Vn灭磁,录取灭磁特性、时间、转子过压值。
(2)模拟发变组差动保护停机。
14、模拟主LCU故障试验
模拟主LCU故障,观察辅LCU能否正常维持机组和辅助设备的运行。
15、机组并列试验
101DL并列试验,检查同期装置的正确性。(先假并)
16、机组带负荷试验
(1)自动开机,自准并网。
(2)检查调速器、励磁调节器增减负荷情况,做调速器负荷扰动试验、励磁调节器负载阶跃和限制试验。
(3)分别在25%、50%、75%、100%额定负荷下测量记录机组接力器行程、轮叶开度、各部位的振动、摆度、温度的变化。
(4)满负荷下测量1FB保护向量图。
17、甩负荷试验
在机组负荷试验中,机组分别在25%、50%、75%、100%额定负荷下甩负荷,记录各部振动、摆度、转速、涡壳水压上升值、尾水管真空度,记录机组的调节时间、调节次数、超调量。
18、带最大负荷,24小时连续运行,检查记录机组的振动、温度等参数变化情况以及机组整体运行情况(记录发电机定子线圈温升)。
篇2:电厂发变组大修安全管理办法
一、组织机构与职责
1、安全监督组
组长:×××
成员:×××
2、职责:
负责大修现场安全监察工作,认真监督执行大修安全管理制度、消防制度,深入现场,认真检查各工作面的安全措施执行情况;采取有效手段,制止“三违”现象,及时发现处理安全隐患,做到安全文明施工。
二、安全管理规定
为了确保1号发变组大修安全,根据电业安全管理规定,结合现场实际情况,特制定本规定。1、参加1号发变组大修的各部门,必须严格执行电业安全工作有关规定,服从大修指挥部的安全管理。
2、各参修部门根据本部门工作任务制定相应的安全措施,并认真组织实施,落实到人。
3、厂部、车间、班组(工作面)三级安全监察人员,戴“安全监察”标志,现场监督。
4、认真检查大修现场各工作面的安全情况,以铁的手腕制止“三违”现象发生,及时完善大修现场安全措施,消除不安全隐患,确保大修施工安全。
5、对大修安全重要控制点制定相应的控制措施。
6、各班开好班前班后会,认真做好安全“五同时”工作,各工作面人员必须清楚工作任务和安全措施情况,做到心中有数,确保人身和保设备安全。
7、交叉作业时,各工作面应互相协调,工作中做到“三不伤害”,防止不安全现象出现。
8、所有参加大修人员按规定着装,凡着装不符合规定者,不得进入大修现场。
9、为确保大修安全,参观学习人员一律不得进入大修现场。
10、起重作业人员必须持证上岗,专人指挥起吊重物时,严禁工作人员在重物下行走停留。
11、高空作业人员必须系安全带,传递工具零件必须使用工具袋吊送,严禁抛甩。
12、认真执行安全生产重奖重罚制度,对大修中安全工作的好人好事进行表扬和奖励,对“三违”现象实行处罚。
三、安全奖罚规定
为加强1号发变组大修现场安全管理,认真落实各级人员安全责任制,确保大修顺利进行,按照《厂经济责任制考核规定》,结合大修实际情况,特制定本规定。
(一)、在大修安全施工中表现突出的下列情况给予表扬和奖励
1、在大修中工作认真负责,严格执行规章制度,及时发现不安全隐患,采取有效措施排除陷患,避免发生人身事故。
2、工作认真负责,严格执行规章制度,及时发现设备隐患,采取得力措施排除设备重大隐患,避免发生设备事故者。
3、在发生事故异常时,积极组织处理,措施得力和在处理中不顾个人安危,积极参与,表现突出者。
4、认真开展反“三违”活动,积极举报和制止反“三违”行为表现突出者。
5、立足本职工作,为1号发变组大修安全作出贡献者。
(二)、凡有下列情形之一者,视情节给予批评教育和经济处罚
1、在工作中未严格执行规章制度,安全措施不力,发生人身伤亡事故。按《厂经济责任制》处罚。
2、在大修中未严格执行规章制度,安全措施不力,发生设备事故,按《厂经济责任制》处罚。
3、对大修中发生的事故和异常隐瞒不报、谎报,无故延误报告或毁坏事故现场,阻挠调查或者给调查处理设置障碍者。
4、在大修中对违章、违法、乱纪者,视情节给予批评、罚款、停工检查三种处理。
(三)、奖惩管理
1、在大修工作中作出突出贡献有关人员,填写特殊贡献申报表,由车间(公司)签署意见报安全监察部,经大修指挥部讨论决定给予表扬奖励。
2、在大修中末严格执行规章制度或措施不力引发的事故和异常,各部门必须及时上报安监部,经大修指挥部讨论决定给予批评教育或经济处罚。
四、大修消防管理制度
为认真贯彻执行消防法,确保1号发变组大修顺利进行,特制订如下规定:
1、各参加大修部门指定专人负责大修期间消防管理工作。
2、各工作面及时消除各种易燃易爆物资,做到工完料尽场地清。
3、经常检查现场消防器材完好性,及时调整补充器材。
4、大修现场按消防规定,严格控制易燃易爆物品,严禁超量存放。
5、在主机、主变、油库、油槽等重要防火部位需进行明火作业时,严格执行动火管理制度,经厂消防部门批准后方可开工。
6、各大修单位动用消防器材后,必须向厂消防部门报告,并及时给予补充。
7、其它部位进行明火作业时,必须做好防火措施。
8、加强施工人员防火教育,提高施工人员消防意识,防止火灾事故发生。
五、安全用电管理规定
为了贯彻电业安全工作规定,防止人身触电事态发生,确保1号发变组大修顺利进行,特制定本规定:
1、本次机组大修用电,由检修值班电工负责安排接线,任何部门、个人不得私自乱拉乱接电源。
2、需用电部门事先提出用电要求,由值班电工妥善安排,用电部门工作结束必须通知值班电工拆除电源。
3、大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。4、便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器,绝缘良好并接地可靠,符合要求,否则不得使用。
5、在蜗壳、尾水管、金属压力部器内移动工具照明电源电压不得超过12V,以保安全。
6、临时用电线路一律不得超负荷运行,并按额定量选用熔丝。
7、值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备,发现问题及时处理,以确保大修用电安全。
8、需要在运行设备上接电源时,必须与运行人员联系,办理有关手续,方可接电。
六、临时工安全管理
1、凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定并证明持有四证(劳务证、身份证、暂住证、计划生育证)并建立临时用工档案。
2、临时工的安全管理纳入用工部门安全管理,实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
3、用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
4、临时工必须经过厂部、公司(车间)、班组工作面的安全教育,方可上工。
5、凡从事特种作业的临时工,必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证,否则禁止上岗作业。
6、临时工参加大修现场工作必须由用工部门派专人负责管理,交待工作任务、现场安全措施及注意事项,负责现场作业,安全监护。
7、临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定,主动接受安全管理,严格执行安全操作规程,严禁蛮干。
8、临时工工作中发生“三违”现象,两次规劝不改或在现场无理取闹,影响大修工作,指挥部有权令其退出大修现场,不再录用。
9、发电机风洞打开后,应该派人24小时值班。
七、安全文明施工规定
1、大修人员进入大修现场,应自觉遵守大修现场的各项规章制度,做好本职工作,不准串岗。
2、大修现场严禁嘻笑打闹,不准干扰妨碍他人正常作业。
3、大修期间不安排参观,特殊情况经指挥部批准由专人带领。
4、大修工具器具、物件、配件和拆卸解体的设备、设施等,每日收工时,按规定要求,妥善放整齐,工作现场进行打扫整理,保持现场不乱。
5、增强职工自我保护意识,施工中的废油、废料、废物品,不准乱扔乱倒,应按要求集中放置,并安排专人及时清理;保持大修现场整洁。
6、对有毒、有害、易燃废弃物,必须严格按有关规定进行回收处理。
7、大修人员必须严格按规定着装,佩戴合格安全用具。
8、发电机风洞门打开后应设专人值班,工作人员下班时应将门关闭。
9、不得将盒饭及食品带入厂房。
八、危险预控点管理规定
1号发变组扩大性大修项目多,工程难度大,工期长,技术复杂,在大修现场的安全管理中突出抓好危险预控点的管理最为重要。为确保大修顺利进行,做到该修必修,修必修好,努力实现1号发变组大修后一次并网发电成功,特制订本规定。
(一)、危险预控点划分的原则与依据
1、在1号发变组大修起重要作用和占有重要位置,有可能影响大修的重要环节、项目、施工的重要部位、阶段;危及国家财产及职工生命安全的范围内。
2、危险预控点的划分,是依据历次大修中事故易发作业部位,同时参照生技部设备分类原则和工程项目的总费用、工期、技术复杂难度以及作业环境等因素来确定的。
(二)、危险预控点(部位)
1、搭设与拆卸检修平台。
2、转轮排油、内部检修、叶片密封检修作业。
3、汽蚀处理作业。
4、围带更换,水导油槽、端面密封、顶盖排水系统检修作业。
5、推力油槽检修作业。
6、1B停送电措施。
7、发变组大修前后电气试验。
8、11B吊罩检查、修理作业。
9、吊拆主变套管作业。
10、主变做试验时拆接引线。
12、吊装磁极。
13、定子检查及处理。
14、发电机盖板打开后应设固定遮栏。
15、进水口及尾水门盖板打开后应设固定遮栏。
16、检修排水泵应工作正常。
17、油槽内电焊、油漆等作业。
18、蜗壳内作业。
29、GIS室传动等保护试验.
20、断开压油装置电源。
21、油槽渗漏试验。
22、导叶套筒拆装
23、主机、主变、油槽等部位动火。
24、水车室调速器操作油管拆卸吊装。
25、控制环吊装。
26、导叶密封条更换。
27、真空破坏阀吊装。
28、机组检修后第一次启动。
29、定子线圈、铁芯清扫使用清洗剂
30、工作人员上下尾水管楼梯。
(三)、危险预控点作业施工的管理要求
1、各参修部门行政主要领导应将危险预控点的施工管理放在突出位置,组织参修班组,重点确定,结合各工作面的实际情况,参照万安水电厂危险点及其控制措施,制定危险预控点的防范措施,报安监部备查。并将危险预控点措施落到实处,确保如期完成。
2、在危险预控点上作业施工负责人,在施工前应召开专门会议,布置工程施工安全措施及要求,工作进度、施工工艺方面等内容和要求,真正做到五同时。
3、大修安全监督组在整个大修过程中实行全过程监督,特别是对危险预控点上作业,按照防范措施要求施行重点监督。
4、在危险预控点上作业工作面,应设置现场安全监督员,把好现场安全关。
5、危险预控点上施工作业面,应配备有经验的相应技术等级的工人。6、危险预控点应配备适量的消防器材,严格遵守动火规定。
7、进入风洞、发电机定子、推力、水导油槽、主变线圈检查、工作,应穿专用工作服,不得携带杂物,所带工具应进行登记。工作结束后,应进行清点。
8、机组压油装置电源必须在关闭1101阀后切除,以防跑油。
9、保护传动必须在一次设备工作完毕经试验合格后请示生产副厂长或总工同意后,由工作负责人统一指挥;GIS室间隔的传动试验必须检查各间隔的气压、油压正常,接地刀闸拉开,接地线撤除后才可进行。
篇3:发电厂机组大修的安全管理办法
为了使#3机组大修工作达到标准化、规范化管理要求,杜绝违章现象的发生,营造一个安全、整洁、规范的大修作业环境,确保人身、设备安全,圆满完成大修的各项工作,特做如下规定:
1?大修安全组织措施
1.1?安全监督管理。
1.1.1?厂部、参加大修的二级单位必须成立大修安全工作监督小组,强化两级监督管理工作。
1.1.2?厂部的安全工作监督小组由厂安监处人员组成,负责对大修重点项目安全技术组织措施的审查,大修工作项目“两票”执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况、外包工程的安全工作情况等方面进行动态检查、监督,纠正违章,并按照大修考核规定和厂部安全工作有关规定进行考核。
1.1.3?二级单位安全工作监督小组由车间安全员和班组安全员组成,负责对本车间、班组大修项目的安全技术组织措施审查,本单位大修项目工作票执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况和参加大修的外来人员安全工作情况等方面进行动态检查、监督,纠正违章,并向车间提出考核意见。
1.1.4?大型或具有较大危险性作业实施方案必须制定完善的安全技术组织措施,在实施前,必须经过生技处、安监处人员审查,重大且危险性大的工程项目的安全技术组织措施,还要经过厂部组织有关领导和专业人员共同审查确定。
1.1.5?各单位在#3机组大修中,要认真开展反违章工作,落实“四级有效控制”措施,杜绝违章和差错的发生。
1.1.5.1?本次大修的安全监察将实施集中检查、不定期抽查和重点工作跟踪监察相结合的原则,强化大修监管,为此,厂部将成立由安监处、二级单位安全员组成的安全监察大队,佩带标志,对大修现场安全工作情况每周检查不少于2次,发现问题将在次日生产碰头会议上通报,并按有关规定进行考核。
1.1.5.2?参加大修的单位,应按照本单位反违章行动计划要求,对本单位大修现场工作人员遵章守纪情况进行抽查,发现问题及时召开会议进行通报和考核。
1.1.6?厂部有关部门、运行和检修各单位,要认真对待大修工作所采取的安全措施,确保安全可靠。
1.1.6.1?无论机组全停与否,都要按照相关规定认真执行“两票”,认真做好安全措施,按照规定挂牌上锁。大修项目开工前,厂部和二级单位的安全监督小组,都要对大修所采取的安全措施认真进行全面检查;运行一值班人员每天在交接班前,必须对大修措施进行一次全面复查,检查结果记入班长值班日志内;检修人员每天工作前,工作负责人应对安全措施进行一次检查,无误后方可工作。
1.1.6.2?大修期间,在执行作业方案的同时,必须严格执行“两票”制度,杜绝以方案代替工作票现象;对于确认没有汽、水源的热力系统,系统作业可以合开一张工作票,但是必须符合安全工作规定。
1.1.6.3?在大修过程中,当重要作业的作业程序和工作内容发生变化时,必须重新编写作业方案,经各级管理人员批准同意后重新开工;若检修安全措施发生变化,必须重新办理工作票。
1.1.7?大修工作必须认真执行危险点分析,各级责任人应对危险点分析正确性负责。工作负责人应严格执行危险点分析规定,根据大修现场工作实际及时对危险点和防范措施进行分析和补充,确保工作安全。
1.1.8?为了提高工作负责人的安全责任感,在大修中,工作负责人实行佩带标志上岗制度,多个工作组使用一张总的工作票时,各分组负责人也应佩带标志上岗,佩带标志的人员即被表明工作负责人和工作监护人的双重身份。
1.1.9?安全监督网实行周例会制度,即每个星期四下午都将在安监处设在检修楼三楼会议室召开安全网例会,通报交流大修安全信息,总结分析大修安全管理的薄弱环节,布置安全监督重点工作,强化机组大修中的安全监督职能。
1.1.10?加强班前会、班后会的管理,重大作业开工前,车间、厂部相关管理人员必须深入有关班组,检查指导班前会、班后会的开展情况,对重大的安全和质量问题进行要求。
1.1.11?大修期间的安全日活动,各单位应本着可串不可占的原则,根据大修工作进度等实际情况,合理安排时间组织活动,杜绝活动流于形式、编写记录情况发生,一经发现严肃考核。
1.1.12?参加设备的阶段性分解和三级验收会议,对影响安全的设备和劳动安全、作业环境的问题提出整改意见,并监督整改落实。
1.1.13?加强对外来施工人员的安全管理。涉及外来施工作业的管理部门,必须按照厂部有关规定通知安监处进行资格审查、安全教育和签订劳动合同等工作,否则追究相关部门领导责任。参加大修的外来人员执行《参加机组大修外来人员安全交底卡》制度,安全交底后仍然由工作负责人随身携带,以便做为对参加大修的外来人员安全交底的凭证。
1.1.14?在#3机组大修中,各单位要严格执行厂部颁发的《安全管理标准》相关工作标准,将安全性评价工作与机组大修有机结合,真正做到标准化和规范化作业。
1.2?大修准备管理
1.2.1?确定大修项目时,各单位要认真查阅机组的运行记录、缺陷记录、上次大修记录,将其作为确定机组大修项目的依据;同时,必须把安评和年度“两措”确定的项目、需要在机组大修中才能整改的项目列入大修项目计划中,确保安评项目和“两措”项目按时完成。
1.2.2?各单位在大修开始前一周,必须对需要的备品备件进行全面检查并进行必要的技术检验,确保质量符合要求;对新引进的设备,必须了解其安全技术性能,新引进的工器具必须掌握其使用方法,制定使用规定,并对操作人员进行使用培训。
1.2.3大修前,各单位必须对大修中使用的安全工器具、起重机械和工器具进行全面检查,合格后方准在大修中使用。
1.2.4各单位在大修前根据厂部的大修计划,编制本单位计划和施工网络图,成立本单位安全和质量领导小组并组织职工认真学习,使职工全面掌握工作标准、注意事项和考核标准。
2?大修安全技术措施
2.1.临时电源管理
2.1.1?大修现场临时电源的接用,必须严格执行厂部下发的《临时电源管理标准》,使用单位提出申请,由电气车间负责接引和管理,其它任何单位不得私自接用临时电源。
2.1.2?临时电源接引工作必须符合安全用电规定,导线必需从电源箱专门的穿线孔洞穿过,禁止从门侧引线,穿过电源箱孔洞的导线处必需加装绝缘套管或用绝缘胶带绑扎牢固,导线绝缘面积应满足负荷的需要,严禁使用花线和塑料线。
2.1.3?使用临时电源的单位,必需严格执行《漏电保护器管理标准》,电气人员在接引临时的220V照明电源时,必需使用漏电保护器开关。临时电源的连接不准采用勾挂、缠绕等方法,用电设备连接应使用电源插头。
2.1.4?临时电源必需远离电、火焊、热体管道,不准阻碍作业人员在步梯、平台上的正常通行。在金属容器内、风道、烟道和潮湿的地沟等作业场所,其用电必须符合安全规程。
2.2?起重作业安全
2.2.1?使用电动葫芦等起重机械人员必需经过专业培训,其它人员不得使用,否则按违章行为论处。
2.2.2?起重机械操作人员必须严格执行厂部《起重机械管理标准》,认真做好使用前的检查,并按要求填写检查记录,对起重机械保护装置发生缺陷,消除缺陷前禁止使用,确保起重作业安全。
2.2.3?大型或高危险的起吊作业,必需制定起吊方案,在工作前5日上报安监处,经过厂部有关领导、安监处和生技处的审核后实施。
2.2.4?清理汽机上汽缸结合面时,严禁采用吊车吊着而人在汽缸下面清扫,必需采用以架子支撑的方式进行。
2.2.5?大件起吊作业指挥人员在起吊前,必须对绑扎情况进行认真检查,无误后方可进行起吊作业。指挥人员必须经过起重工作专门培训,应佩带明显标志,用起重机械操作人员知晓的信号进行指挥,起重机械操作人员在没有看清指挥人员命令时,不得移动起重机械操作;汽机行车司机在移动行车前,应以音响提示,吊物不得从工作人员上方通过,如必需时,应以音响示警,待工作人员躲开后通过。
2.2.6?大修工作需要使用起重机械吊运氧、乙炔、氩气瓶时,应经过总工程师批准,吊运工作应符合安规规定,使用坚固的专用气瓶篮,禁止使用钢丝绳绑扎吊运。
2.3?脚手架管理
2.3.1?脚手架的使用搭设必须严格执行厂部《脚手架管理标准》,严格执行三级验收制度,填用(高空作业票),验收合格后在脚手架显著位置悬挂合格标识牌,标识牌应按照规定填写完整的内容。
2.3.2?因起吊重物需要拆除脚手架部分护栏时,用后及时恢复并装设牢固;搭设的脚手架不准阻碍楼梯、平台和步道。搭设和拆除脚手架时,周围区域应设置围栏,地面必需设监护人。
2.4?高处作业应严格执行安全工作规程,应设专人监护,进行高处焊割作业存在焊渣烫伤地面人员的可能时,地面危险区域内应设置围栏、并挂警示标志,或设置监护人。
2.5?平台、孔洞、围栏管理
2.5.1?需要在平台、步道上放置重物时,在放置前应联系有关部门核准载荷总量。
2.5.2?孔洞盖板因工作需要而移开时,孔洞处必需设置符合要求的围栏,并悬挂醒目的安全警示标志。
2.5.3?平台围栏等安全设施禁止随意拆除,因工作需要拆除时,拆除后应采取可靠的防止坠落措施,工作结束后由拆除单位负责及时恢复原样,否则将按违章论处。
2.6?工器具使用管理
2.6.1?工器具的使用必需遵守厂部颁发的《仪器工具使用管理规定》,使用人员必需掌握使用方法和安全使用注意事项,其他人员禁止使用。
2.6.2?使用电动工具和电气安全工器具应严格执行厂部颁发的《电气安全工器具管理标准》、《电动工器具管理标准》,应按规定装设漏电保护器。
2.7?电气作业安全管理
2.7.1?电气检修人员、热工人员和电焊工工作时必须穿绝缘鞋,从事电气工作的人员还应戴线手套。
2.7.2?电气作业人员在运行人员设置的围栏范围内作业时,应严格执行电气作业安全规定,严禁随意跨越或移开遮拦,扩大作业范围。
2.7.3?在变电所临近电源处搬运梯子、钢管等金属物体时,应两个人放倒搬运,要保持足够的安全距离。
2.8?防火、防爆管理
2.8.1?氢气系统、燃油系统和汽机润滑油系统等检修动火作业,应严格执行动火工作票制度,按照规定加装堵板,首次动火各级审批人员到场,确保措施完善可靠。
2.8.2?电焊作业和氧气、乙炔使用,必须严格执行《电焊机管理标准》和《气瓶管理标准》规定,每天动火作业收工时,工作负责人必须检查清理火种,避免发生火险、火灾。
2.9?汽水系统检修采取的安全措施应严格执行《电业安全工作规程》,起到隔断或开启降压、放水的主要阀门,且对人身安全会造成威胁的,必须采取挂牌上锁措施。如一项措施涉及多个工作票的,应根据工作票要求分别挂警示牌,当一项工作结束工作票收回,只能收回一个警示牌,只有当最后一项工作完成后,方可摘除最后一个警示牌并解锁。当发现所放置的警示牌数量与工作票数量不相符时,应查明原因,否则禁止解锁恢复措施。
3?大修收尾工作规定
3.1运行各单位在收工作票前,必须对检修设备及安全设备、设施进行验收;所有工作票终结后对检修设备、系统进行全面检查,保证设备处于备用状态。
3.2检修各单位必须在工作票终结前,将变动的设备、系统向运行人员进行详细的交待;运行各单位在设备启动前根据设备、系统的变动情况修编相应的规程、系统图,并对运行人员进行培训,保证其熟练操作。
3.3班组、车间、生技处将大修资料进行详细汇总,分类保管。
3.4大修工作结束1个月后,厂部组织各职能部门依据大修安全考核标准,对参与检修的单位、个人的大修安全、质量标准进行奖励考评。考核标准附后,满分为100分。