某框架工程施工程序
框架工程施工程序
1施工总程序
以进度控制为主线,以计划、组织、协调、控制为主要职能,以项目实施总过程为生命期,各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划,根据本工程特点及各相关专业的关系,综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。具体施工总程序见下页图:
2土建施工程序
人工挖孔桩、地下结构施工→地上结构→外装修→屋面工程→室内装修(含水暖,穿线,暖气,通风)→精装修。所有安装的预留预埋及外墙外保温均随主体结构施工同步进行。外装修自上而下进行,外立面完成后进行室外工程施工。
室内装修按层分段进行。
3机电专业的施工程序
在土建结构施工期间,主要工作内容是预留预埋;在地下结构验收之后,各专业陆续进场进行主干管线的施工;在主干管线施工后期,开始进行机房、竖井等部位的设备及控制柜的安装;设备安装完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段;然后进入验收阶段。
4土建装饰与安装的配合程序
土建与安装的配合主要在以下两个阶段:
二次砌筑与粗装修阶段:土建专业要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置,尽早完成,按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白,完成设备基础的浇筑、地面及洞口的处理,完成门窗的封闭,确保机电专业及早进入机房施工。机电专业要随土建的二次砌筑和粗装修安排施工工序,完成穿墙及墙内部位的施工,做好墙洞部位的处理和配合,避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。
精装修阶段:在吊顶之前,装修专业要与机电专业共同确定吊顶的平面布置,确定好吊顶平面中灯具、喷头、风口、检修口、扬声器、烟感探头、温感探头等的布置,达到美观、合理的要求,确定好安装时各专业之间的合理工序,保证施工质量。
篇2:框架工程总包管理:文明施工管理
框架工程总包管理:文明施工管理
――文明施工管理
要求各分包单位开工前,编制文明施工方案,有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等方面进行阐述,着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制。该文件经项目总承包部审批后,作为分包单位的指导性文件。
各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报给总包,项目总承包部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地,分包单位必须按规划要求堆放材料,做到码放整齐。
现场划片分区,由各分包单位进行承包管理,项目总承包部监督各分包单位的文明施工,哪个区域达不到文明施工要求,就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处,垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施,保证无扬尘。
篇3:框架式玻璃幕墙工程施工方法
框架式玻璃幕墙施工方法
框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行,即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工,经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工:
1)弹线定位:由专业技术人员操作,使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置,这是确定工程安装质量的第一个关键性工序,弹线工作是以建筑物轴线为基准,依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上,以确定竖向杆件的位置。工程主体部分,以中部水平线为基准,向上下返线,每层水平线确定后,即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置,保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时,将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线,使其符合装饰工程的构造需要。
2)预埋件的埋设:由于本工程预埋件需要补预埋件,所有埋件埋设均采用化学锚栓,螺栓采用M12×140镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16×180孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净,植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5小时后预埋板才可使用。
3)钢连接件预装:作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件。特点是对埋件埋设要求精度不高,安装玻璃幕墙骨架时,上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm,埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。
4)框架安装:将竖框先与转接件连接,转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定,按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm,轴线内外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm,距离偏差不大于1mm,同层竖框的最大标高偏差不大于5mm,同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行,当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,符合质量要求后满焊固定。总体要求为,竖向构件的垂直度不大于15mm,横向构件的水平度不大于2mm,竖向构件的外表面平面度不大于5mm。
5)避雷、隔热、防火、层间封修:根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后,安装防火隔板,填充保温及防火岩棉,做好隐蔽工程的检验纪录。
6)玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,并用胶粘结牢固。
7)注胶:安装玻璃组件后,再用耐候密封胶封缝,注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前,在玻璃表面粘贴保护胶带,清洁胶缝,填棒放置平整,注胶均匀饱满,并使用修胶工具修整,之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。
8)玻璃幕墙和窗整体四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞,内外表面用密封胶封闭,保证接缝处的严密。本工程玻璃幕墙型材具有半隐、全隐全通用功能。其立柱与横梁为同一型材,采用扣条与压板组合实现其明框功能的转换。其施工方法其本相同。
本工程幕墙施工难度在于施工测量定位,其方法见测量施线方案。
1、测量定位。测设幕墙分格定位线,标高控制点。
2、按幕墙水平面内分格控制线用铅垂仪施幕墙垂直施工线。
3、按垂直施工线安装幕墙立柱。用水平仪控制立柱标高。于设计位置安装避雷节点。
4、按图纸要求安装横梁。
5、半隐框幕墙压板安装。安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安装于立柱上,压板与立柱连接必须牢固。
6、按现场实际情况安装防火棉托板。
7、安装固定窗框。
8、将玻璃板场块、玻璃组装件、开户扇运至就近安装位。
安装。
9、密封胶嵌缝。
10、清洁验收,拆除脚手架。