高层住宅楼模板的制作安装拆除措施
高层住宅楼模板的制作、安装与拆除
(一)保证质量的技术措施
1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板施工组织设计。
2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据,如标高、轴线等。
3、合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下,模板应自下而上安装。
4、模板的支柱,应在同一条坚向中心线上,支柱必须坐落在坚实的承载体。竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。
5、模板在安装过程中,应随时进行检查,严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。
6、安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时设施、以免倾覆。
7、梁跨度等于及大于4m时,要在中部起拱,如无设计要求时,起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
8、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模,用螺栓夹紧枋木。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。
9、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定,并用螺栓穿过梁内设套管,收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。
10、安装模板中,采用铁板作模板时,不得重叠搭接,并且周边要用铁钉固定。
11、楼板的模板安装完毕后,要测量标高。
12、浇筑混凝土时,随时注意观察模板受荷后的情况,发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现象,应及时采取有效措施予以处理。
(二)门架作底部支撑的施工技术措施
1、门架安装前,应先检查门架及其构配件的材质、性能、规格是否符合材料规范的要求。
2、搭架前要根据各大梁边线,在基础上将门型架纵横向的位置线,可调底座的安装位置弹在底板砼上面,从柱子边5-10cm开始安放门型架,排列整齐、顺直,间距离均匀。
3、门架立杆基础应平整、坚实、可靠。
4、在门架立杆底部应设置可调底座,在门架立杆顶部应设置可调托座。
5、门架搭设完毕后应先按规范检查其垂直度和水平度。
6、检查好支撑架后再铺木枋、底模等。
7、要严格按照程序施工。搭设完梁支模架再搭设板支模架;确保板模板承受的荷载不支承到梁模板上去;梁、板支模架要用钢管扣结成一个整体受力体系,且与已浇的砼柱、外墙等顶紧、箍紧。
8、门架搭设完毕后应经安全负责人组织检查验收合格并签章后,方可进入下一道工序。
9、浇砼前再次全面检查,对未按施工方案之处要逐一进行整改、加固处理,确保万无一失。
(三)安全技术措施
1、模板安装工人必须严格按模板施工方案进行,不能任意变动。并认真遵守模板工程的安全操作规程。
2、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。
3、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板应先搭设脚手架或安全网。
4、水平拉杆不准钉在棚架或跳板上。
5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6、模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆或支撑攀登上下。
7、上下传送模板、顶架要小习,人不能在同一直线上站立。尺寸过长的模板、顶架不得在吊篮上提升运载。
(四)模板验收
1、模板工程依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2000和本施工方案的有关要求进行模板的量化验收。
2、模板工程验收程序,先由质安员组织班组长进行自检,再由工程技术负责人组织施工员、质安员、木工班组长等有关技术人员,会同监理工程师(或建设单位项目技术负责人)进行验收签证,方能进行下一道工序。
(五)模板拆除的技术措施
1、拆除模板时应严格遵守"拆模作业"要点的规定,经施工技术人员检查,方可拆除。并应按结构程序分段,实行控制性作业。
2、拆除楼板支撑前必须对同条件养护砼试件进行检测,待砼强度值达到规定要求,并报监理审批,批准后方可拆模。底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准植的百分率计(%)
板≤250
>2,≤875
>8100
梁、拱、壳≤875
>8100
悬壁构件≤275
>2100
3、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。
4、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂身上,工作时思想要集中,防止钉子所脚和从空中滑落。
5、拆除平台、楼层板的底模时,每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动;并应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
6、高处模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应系好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
7、拆模板应采用长撬棍,操作人员应站在侧面,严禁在同一垂直面上操作,模板下落或侧倒处不得通行。严禁大面积撬落和拉倒模板。
8、拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,开设防护栏杆。
9、已拆除的模板、门架、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
10、遇上六级以上大风时,应暂停室外的高空作业。有雨时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。
收银制度
篇2:模板安装拆除安全规定
1、在基坑内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,确认无误方可操作。
2、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。
3、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎牢固。支立模板时,应先固定底部再进行支立,防止滑动或倾覆。
4、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。模板下方距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。
6、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
7、使用斧锤须顾及四周上下安全,防止伤及他人。
8、拆除模板时应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
9、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
篇3:模板安装与拆除工安全工作职责
1模板安装应遵守下列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在2米和2米以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6米以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2模板拆除应遵守下列规定:
(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。