地下室顶板梁模板安装拆除安全技术交底

1.一般要求

1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣;

1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场;

1.3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

1.4.禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备;

1.5.上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下;

1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动;

1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用;

1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

1.9.高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用;

1.10.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

1.11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处;

1.12.上下班必须乘坐专用班车;

1.13.21:00后停止施工。

2.针对性交底

2.1.木料(模板)运输与码放

2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。

2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。

2.1.3.运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平?。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。

2.2.模板安装

2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具???内,以免掉落伤人。

2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。

2.2.3.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。

2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经技术人员同意,不得因拆模而影响工程质量。

2.3.4.拆除模板用长撬棍。拆模的顺序和方法:应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。

2.3.5.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。

2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

2.3.7.拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。

2.3.8.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

2.4.使用木工机械必须遵守以下规定:

2.4.1.非木工不得动用木工机械,电路故障必须由专业电工排除。

2.4.2.作业前应试机,各部位转动正常后方可作业。

2.4.3.机械???转时出现故障时,必须立即停机、切断电源。

2.4.4.作业时穿好合身衣服,长发不得外露,不得戴手套。

2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩,必须使用定向开关,清理机械台面严禁用手直接清理。

篇2:模板安拆及脚手架搭设:安全技术交底

一、模板安拆

1、进入现场的所有施工作业人员,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,高空作业必须系好安全带。

2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训及考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可独立操作。

3、模板进场后作业人员必须按规格进行拼装、打磨,发现有不符合要求的拼缝应对定型模板进行校正,确保拼缝整齐,相邻有板的高低差不大于2mm,如有不符合要求的应用膏灰补缝。

4、在模板拼装时应将钢模表面的锈蚀进行打磨,然后涂刷一层机油,以保证模板不再锈蚀及砼浇筑后方便拆模。

5、根据测量人员施测的控制坐标中心点进行模板的安装工作,模板由于重量大人工不易安装,故采用16T吊车吊装,人员配合进行圆柱定型钢模的安装工作,吊车吊装施工时模工应有专人进行指挥,以免在吊装时钢模与柱或其它物体发生碰撞。

6、模板吊装就位后作业人员随即根据中心点对模板进行校正,将拼缝连接处的螺栓全部安上并拧紧,采用抗风绳和手控葫芦对定型模板进行校正。抗风绳一端固定在定型钢模的上端,一端固定在地锚或附近的大树根部,控制葫芦来校正定型钢模,直到模板顶部悬挂的锤球中心对准所测量的中心点位为止,模板校正完毕后对底部采用高标号的水泥沙浆进行灌浆补缝,以保证在浇筑时不漏浆。

7、砼浇注过程中应有专人护模,发现垂直度倾斜及模板变形等意外情况应及进通知现场负责人并停止浇注立即对模板进行校正,经现场负责人及测量人员复核无误后再进行砼浇注。

8、砼浇注完毕24小时后,方可拆除定型钢模,吊车就位后将钢绳系在模板上并挂在吊勾上后开始拆除螺栓,翻模施工时预留一节模板的螺栓不拆除,待上部模板全部拆除吊装完毕后再拆除先预留的钢模。

9、将拆下的钢模进行再次打磨上油,待进行下次模板的安装工作,如此重复施工作业。

二、脚手架搭设

1、单位工程负责人应按施工组织设计中的有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

2、应按《JGJ130-20**建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收,不合格产品不得使用。

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

6、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

7、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

8、每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130-20**表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

9、底座安放应符合下列规定:

①底座、垫板均应准确的放在定位线上;由于5-8#在河内故浇筑砼施工平台,脚手架搭设在平台上面。

②垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

10、立杆搭设应符合下列规定:

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-20**第6.3.5条的规定;

③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

④当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

11、纵向水平杆搭设应符合下列规定:

①纵向水平杆搭设应符合JGJ130-20**第6.2.1条的构造规定;

②在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各低层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

13、扣件安装应符合下列规定:

①扣件规格必须与钢管外径(Φ48或Φ51)相同;

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m;

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

④对接扣件开口应朝上或朝内;

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;

14、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

②上栏杆上皮高度就为1.2m;

③挡脚板高度不应小于180mm;

④中栏杆应居中设置;

15、脚手板的铺设应符合一列规定:

①脚手板应铺满、铺稳,离开柱边120~150mm。

②采用对接或搭接时均应符合规定:脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;

③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;

④自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;

16、高度大于45m的墩柱在脚手架井部应挂不得小于两道的水平兜网,在上部系梁的部位密布网应满挂。

17、严禁在高架作业上施工时戏闹或向下抛物品,有恐高症、高血压不得上高架作业,酒后严禁上班。

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙体搭设完后方可根据情况拆除。

14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

15、扣件安装应符合下列规定:

⑴扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同。

⑵螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m。

⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

⑷对接扣件开口应朝上或朝内;

⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

16、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

⑴栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

⑵上栏杆上皮高度就为1.2m;

⑶挡脚板高度不应小于180mm;

⑷中栏杆应居中设置。

17、脚手板的铺设应符合一列规定:

⑴脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

⑵采用对接或搭接时均应符合规定;脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;

⑶在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;

⑷自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

篇3:木模板安拆安全技术交底

一、木模板安装

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和亲朋剪刀撑拉结牢固。

2、采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形,螺栓松动等应及时修复。

3、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上,在混凝土浇捣时,要有专人检查,发现变形、松动等现象亲及时加固和修理,防止塌模伤人。

5、在现场安装模板时,所有的工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉落伤人。

6、二人抬运模板时,要相互配合,协同工作,传送模板、工具应用运送工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

7、安装柱、梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

8、安装楼面模板,遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。

9、装订楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板和散板,钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。

10、安装二层以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。

11、在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通行人或车辆时所需要的高度。

二、木模板拆除

1、拆除模板必须经施工负责人同意方可拆除,操作人员必须戴好安全帽,操作时应按顺序分段进行,超过4M以上高度,不允许让材料自由落下,严禁猛撬和拉倒。

2、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板材料坠落伤人。

3、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑牢固,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。

4、完工后,不得留有松动和悬挂的模板材料等,拆下的模板材料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

档案管理制度