护坡工程混凝土工程施工方法措施
护坡工程混凝土工程施工方法
1工作内容
本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20混凝土块预制和C20现浇混凝土横向排水沟两个部分。C20混凝土预制块工程量为18924,现浇混凝土排水沟工程量为525。
工程所用砂从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内,质量基本符合水工用混凝土骨料;粗骨料从就近的藕山料场和黄泥山料场购买;水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工区预制场地水泥仓库。
2施工顺序现浇混凝土施工顺序:基面清理检测→模板安装固定→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣、养护→模板拆除→混凝土养护。
混凝土块预制料施工顺序:混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→浆砌混凝土预制块。
3混凝土预制块施工方法
1.施工方案为不影响混凝土护坡施工,混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。预制在外滩设置的预制场内预制。
混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机,胶轮架子车运输,采用平板振捣器密实。木抹初平、铁抹精平。模板采用按设计要求加工的定型钢模。
2.机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为18924,主要工作内容为拌制、运输、预制。
计划安排工期87天。考虑天气影响取系数为0.9,得:
日工作强度:18924÷87÷0.9=242/d
混凝土拌和备制10台UZB200B强制式拌和机可满足预制和生产强度需要(另备用2台)共12台,另计划投入胶轮斗车40辆,用于熟料、生料运输。
按照施工经验,成型预制块隔30分钟后即可拆模,则每套定型钢模每天可以周转16次。根据计算,需制作定型六方块模板135套,考虑备用,实际投入147套。
另拟配备劳力共216人。混凝土的振捣用平板振捣器:共配备6台,达到强度的预制六方块采用胶轮斗式或人工运输,直抵施工现场。
4现浇混凝土排水沟施工方法
现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方,底部铺设砂石垫层,装模浇筑混凝土排水沟底板,待浇筑混凝土已经初凝,强度达到2.5MPa时,开始进行两边侧墙的浇筑,模板采用钢模板,内外层加固,混凝土拌和采用0.35搅拌机,人工运输、人工振捣和养护。
5施工技术要求
(1)模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸。混凝土浇筑过程中,应经常检查、调整模板的形状及位置,模板如有变形走样,立即采取有效措施予以矫正。
(2)拆除模板的期限应在混凝土强度达到2.5MPa以上,能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除;拆模采用专门工具,以减少混凝土及模板的损伤;拆下的模板、支架及配件及时清理、维修,并分类堆存,妥善保管。
(3)拌合设备应具备将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌合且卸料也不发生离析的能力。配料系统的称量设备应有足够的精度,称量偏差不得超过规范的规定。
(4)混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点,运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,并尽量缩短运输时间,减少转运次数。因故停歇过久,已经初凝的混凝土应作废料处理。运送混凝土时,必须遵循《水工混凝土施工规范》及《堤防工程施工规范》中的有关规定。
(5)混凝土应使用振捣器将混凝土捣至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显着下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5℃。混凝土浇筑完成后应及时进行养护,连续养护时间不少于21~28d。
(6)混凝土预制块制作场地应平整坚实,并有排水设施;台座表面光滑平整,在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。
篇2:混凝土冬期施工规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:
1、冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2、冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3、基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。
4、冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5、冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。
篇3:现浇混凝土施工安全监理细则
为了保证工程质量,达到施工质量验收规范要求,根据现场实际操作情况,特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求,望认真执行。
一、施工准备:
1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求,在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查,是否具备符合浇筑条件。
2、本工程采用商品砼浇筑,施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检,经复检认可后根据浇筑令,施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求,保证不间断供应。
3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求,有无错送现象,并按规定做好砼块取样工作。
二、注意事项:
1、浇筑条件:
⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等,是否符合施工方案和设计文件要求,并及时办理隐蔽手续。
⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求,有无混送现象。
三、操作工艺要求:
1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板内应清扫干净,不得有杂物和缝隙,模板应严密不得漏浆。
2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道,严禁人员踩踏钢筋。
3、浇筑混凝土时,应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固,并在浇筑振动时注意保护,不得有损坏和移位,防止野蛮操作。
?四、混凝土浇筑一般要求:
1、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
2、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后,应用刮尺或拖板抹平表面。
3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应及时纠正。
4、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应将原有混凝土施工缝表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。
5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,连续浇筑完成。
?五、施工注意事项:
由于振捣不实,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或紧贴模板,主筋保护层垫块不足,都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求:①浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。②模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。③钢筋垫块厚度要符合设计规定要求,放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密,使钢筋下垂挠度减少。④对已浇筑完毕混凝土,应加以覆盖浇水养护,养护时间不得少于7d,保持混凝土处于湿润状态。
六、施工安全措施:
1、砼输送泵应设置在平坦位置上,用木枋将轮胎垫牢,防止开机时发生移动,操作完毕,随即将电源切断。
2、使用振动器的操作人员,必须穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时,应配制足够的照明设备,并防止眩光。
3、使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班,并戴有合格的安全帽,遵守现场安全技术操作管理。
4、垂直运输应有专人指挥。?
成都衡泰工程管理有限责任公司
蓝光·富丽东方项目监理部
监理工程师:
总监理工程师:
200年月日