软基袋装砂井施工规范要求措施
软基袋装砂井施工规范要求
1材料
1.1袋:选用聚丙烯或其他适用的编织料制成,抗拉强度应能保证承受砂袋自重,装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。
1.1.1施工图设计对砂袋的要求:
①砂袋抗拉强度5cm大于900N;
②砂袋渗透系数大于5×10-3cm/s;
砂袋进场前、后承包人必须自检,达不到以上标准,不得使用。
砂袋抽检频率为:按每批抽检。
砂袋进场后应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。对已老化的砂袋一律禁止使用于本工程,否则从严、从重处罚。
1.2砂:采用渗水率较高的中、粗砂,粒径大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于5×10-3cm/s,施工图设计要求同本章第2.4.4条。
2施工机械:主要机具为导管式振动打桩机,在行进方式上普遍采用的有轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。
3施工工艺流程应按以下程序进行:
整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头摊铺上层砂垫层
4施工质量应符合以下规定:
4.1砂袋灌入砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间曝晒,以免砂袋老化。
4.2砂井可用锤击法或振动法施工,导轨应垂直,钢套管不得弯曲,沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度。
4.3为控制砂井的设计入土深度在钢套管上应按10cm为单位划出标尺,以确保井长准确性。
4.4砂袋入井,应用桩架吊起垂直下井,防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
4.5拔钢套管时应注意垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋。施工中若发现上述现象,应在原孔边缘重打;连续两次将砂袋带出时,应停止施工,待查明原因后再施工,并作好记录。
4.6砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm,并不得卧倒。
5袋装砂井实测项目符合表5要求。
表5袋装砂井实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分
1井间距(mm)±150抽查2%20
2井长度(m)不小于设计查施工记录30
3竖直度1.5%查施工记录20
4砂井直径(mm)+10,-0挖验2%10
5灌砂量5%查施工记录20
6袋装砂井外观鉴定:袋装砂井间距均匀。不符合要求时,每处减1~2分。
篇2:软基袋装砂井施工规范要求措施
软基袋装砂井施工规范要求
1材料
1.1袋:选用聚丙烯或其他适用的编织料制成,抗拉强度应能保证承受砂袋自重,装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。
1.1.1施工图设计对砂袋的要求:
①砂袋抗拉强度5cm大于900N;
②砂袋渗透系数大于5×10-3cm/s;
砂袋进场前、后承包人必须自检,达不到以上标准,不得使用。
砂袋抽检频率为:按每批抽检。
砂袋进场后应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。对已老化的砂袋一律禁止使用于本工程,否则从严、从重处罚。
1.2砂:采用渗水率较高的中、粗砂,粒径大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于5×10-3cm/s,施工图设计要求同本章第2.4.4条。
2施工机械:主要机具为导管式振动打桩机,在行进方式上普遍采用的有轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。
3施工工艺流程应按以下程序进行:
整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头摊铺上层砂垫层
4施工质量应符合以下规定:
4.1砂袋灌入砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间曝晒,以免砂袋老化。
4.2砂井可用锤击法或振动法施工,导轨应垂直,钢套管不得弯曲,沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度。
4.3为控制砂井的设计入土深度在钢套管上应按10cm为单位划出标尺,以确保井长准确性。
4.4砂袋入井,应用桩架吊起垂直下井,防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
4.5拔钢套管时应注意垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋。施工中若发现上述现象,应在原孔边缘重打;连续两次将砂袋带出时,应停止施工,待查明原因后再施工,并作好记录。
4.6砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm,并不得卧倒。
5袋装砂井实测项目符合表5要求。
表5袋装砂井实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分
1井间距(mm)±150抽查2%20
2井长度(m)不小于设计查施工记录30
3竖直度1.5%查施工记录20
4砂井直径(mm)+10,-0挖验2%10
5灌砂量5%查施工记录20
6袋装砂井外观鉴定:袋装砂井间距均匀。不符合要求时,每处减1~2分。
篇3:软基处理袋装砂井施工监理工作程序
软基处理袋装砂井施工监理程序
1概述
本工程软基分布范围广泛,需处理路段达十几公里,大部分需要采用袋装砂井和粉喷桩等处理,根据路基填筑高度,软基分布深度以及淤泥特性,本工程主要采用了袋装砂井排水固结和等载预压方案。
2施工监理要点
①砂袋质量要符合规定,应具有足够的抗拉强度,5cm大于900N;在灌砂过程中,砂袋不能出现空、散、破的现象,灌砂必须采用机械振动灌入,砂袋内用砂必须满足设计要求。(大于0.5mm的砂含量占总重量50%以上,含泥量小于3%,渗透系数不小于5×10-3cm/s。砂袋灌砂率偏差不大于5%)。
②砂井间距、处理深度、竖直度、砂井直径。
3分项工程开工、工序自控及中间交工程序按第二章第一节执行;
4砂井用砂管理办法按第一章第2.4.4条执行;
5砂袋进场管理按第一章5.1.1条执行;
6必须有中粗砂筛分实验报告、砂的含泥量、砂的渗透系数实验报告、砂的最大干容重报告、砂袋的抗拉强度实验报告、砂袋的渗透性试验报告。必须满足设计和规范要求并经监理工程师签认后方可使用。
试验工程师对原材料的自检报告进行批复,驻地监理工程师按一定频率送以上原材料的试样到中心试验室做抽检试验,施工设备的配备必须满足施工合同要求,否则清理出场,并予以处罚。
7承包人在施工放样后,通知监理工程师复查,检查井位及偏差,检查各井间距等,承包人填写检表4《袋装砂井质量检验报告单》。
8施工过程监理方法
8.1机具定位,打入导管。
施工中应及时记录,填好施检表35《袋装砂井施工现场记录表》,专业监理工程师应检查打设机的垂直度、导管直径、打入深度必须满足设计要求,必须穿透软基,当打入深度相差不大并且数量很少时,不作变更处理;当打入深度相差较大,并且数量很多时,承包人认为应该按变更处理,应及时向监理、业主提交有关报告;施工队继续施工,完成后再统一按实际深度进行变更处理,变更手续未完成时,按施工合同中工程量清单数量进行计量。无论任何情况下,当打入深度发现与预计深度相差很大,应及时向监理、业主提交相关报告,以决定是否进一步地质详勘。
当地质情况有变化时,现场施工员应记录下桩套筒下沉、上提时,速度变化的深度范围,地质情况有变化的桩位,以作为提交相关报告的现场依据。
8.2检查砂袋灌砂量。
专业监理工程师应量测砂袋长度并作记录,确保灌砂量及砂袋露出砂垫层高度和密实情况(砂袋露出砂垫层面高度不小于30cm);如缺砂,承包人必须补足,砂灌入砂袋必须采用机械振动灌入,以确保密实。
8.3监理人员和管理人员在巡查和检查时,要经常检查承包人的现场记录,并对砂袋长度进行核查,并将检查结果签署在现场记录上,以便事后核对。
8.4拔出导管。
监理工程师旁站,防止带出砂袋或损坏砂袋。检查砂袋露出砂垫层面不小于30cm。
8.5埋砂袋头。
检查砂井的直径、间距,检查砂袋留出孔口长度和袋头是否垂直。承包人填写检表4《袋装砂井质量检验报告单》,报送监理工程师。
9.监理工程师按第一章第5.5条进行项目实测;检验若不合格,则通过口头或书面指示承包人返工或加密;若合格,则签认检验报告,并同意承包人进行下一道工序的施工,否则不得进行下一道工序的施工。