某土工合成材料管理规范
土工合成材料管理规范
1土工合成材料应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
2应根据出厂单位提供的幅宽、质量、抗拉强度、拉伸模量等测试数据,选用满足设计要求的土工合成材料。
2.1施工图设计对土工格栅的要求。
①双向拉伸格栅,延伸率不大于11%,抗拉强度>20kN/m。
②拉伸模量>100KN/m.
达不到以上标准的土工格栅一律不得用于本工程,否则从严处罚。
3施工应符合以下规定:
3.1应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设,摊铺时应拉紧平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。
3.2应保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法边接时,搭接长度宜为30cm~90cm。
3.3现场施工中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。
3.4土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露,以免其性能劣化,暴晒或暴露间隔时间不应超过24小时。
3.5双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开,错开长度不应小于0.5m。
4土工合成材料实测项目符合表4规定。
表4土工合成材料实测项目
项次项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分
1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处20
2搭接宽度(mm)+50,-0抽查2%40
3搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%40
5土工合成材料处治层评定标准
5.1基本要求
5.1.1土工合成材料质量应符合设计要求,外观无破损、无老化、无污染现象。
5.1.2在平整的下承层上按设计要求铺、固定,土工合成材料应按设计要求张拉,紧贴下承层,锚固端施工应符合设计要求。
5.1.3接缝搭接粘接强度符合要求,上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
6外观鉴定
6.1土工合成材料重叠、皱折不平顺,每处扣1~2分。
6.2土工合成材料固定处松动,每处扣1~2分。
6.3在土工合成材料中央向两侧填土,每次扣1~2分。
7土工合成材料验收及工地试验项目,见下表:
土工合成材料验收一般规定
试验项目
拟采用的目的
频度
加筋
过滤
排水
坡面防护
冲刷防护
路面裂缝防治
单位面积质量
*
*
*
*
*
*
1次/10000m2
厚度
△
*
*
△
*
△
1次/10000m2
孔径
*
*
△
*
*
*
1次/10000m2
垂直渗透系数
△
*
*
×
*
×
1次/10000m2
水平渗透参数
△
*
*
×
*
×
1次/10000m2
条带拉伸
*
*
*
*
*
*
1次/10000m2
CBR顶破
*
*
*
×
*
×
1次/10000m2
刺破
*
△
△
×
△
×
1次/10000m2
落锥穿透
△
△
△
×
△
×
1次/10000m2
直接剪切摩擦
*
×
×
×
×
×
1次/批
拉拔摩擦
△
×
×
×
×
×
1次/批
淤堵
×
*
*
×
×
×
1次/10000m2
土工合成材料工地试验项目
试验项目
拟采用的目的
频度
加筋
过滤
排水
坡面防护
冲刷防护
路面裂缝防治
单位面积质量
*
*
*
*
*
*
1次/批
厚度
△
*
*
△
*
△
1次/批
孔径
△
*
△
*
*
*
1次/批
条带拉伸
*
*
*
*
*
*
1次/批
注:1、*为必做试验项目;△为选做试验项目;×为不做试验项目
2、工地试验频度按所购材料的批次进行,如每批大于5000m2,则以5000m2为一批。
3、每次试样制备不少于2m2,试样不应含有灰尘、折痕、损伤部分和可见疵点。每项试验的试样应从样品长度与宽度方向上随机剪取,但距样品边缘至少100mm。
篇2:汽车配件材料管理制度
一、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。
二、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。
三、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。
四、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。
五、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。
六、保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。
七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。
八、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。
九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。
十、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。
篇3:运输特殊材料领用管理规定
为进一步加强对提升运输的安全管理,本着“安全第一,预防为主”的原则。石窟煤业运输专业特制定钢丝绳、连接器(件)、钢轨、轨道夹板等提升运输用特殊材料的领用管理制度,
一、责任界定
1、机电科运输组对特殊材料进货、发放、使用和报废,进行全面的监督、检查控制,并建立管理档案。
2、供应部门应按照供应科仓库提交的材料计划,及时供货避免因材料不到位影响生产现象的发生。
3、机电机运队负责特殊材料的入库验收、发放和试验工作,必须建立完善的材料管理档案,并按《规程》要求进行检测。
4、各特殊材料使用单位必须建立使用档案,加强对使用中设施及器材的领用验收和日常检查,并按规定做好记录。严格根据供应科仓库的要求及时提交材料计划和试验计划。
二、具体规定
1、供应科仓库
1.1根据特殊材料库存及各单位提交的需求情况向供应部门提出月度进货计划。
1.2根据进货情况进行验货,所领产品必须“三证一标”齐全,并建立入库档案。
1.3特殊材料入库前应严格按照《煤矿安全规程》规定进行试验。使用中的器材应按照《煤矿安全规程》第416条:倾斜井巷使用的连接器(包括三环链、多环链、连接插销等)使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重拉力做试验的规定,做定期计划性试验。
1.4供应科仓库特殊材料的发放必须遵守以下规定:a、经试验部门试验合格,出据试验报告后方准发放。b、各单位领用材料必须经运输部门审批后方可发放。c、各单位领用销、环及马蹬等器件必须以旧换新;钢丝绳的发放领用后,5天内将旧绳回收入库;初次投用材料必须由机电科运输组审批后,方可发放。D、特殊材料发放应连同材料“三证一标志”复印件交与使用单位。
2、供应科仓库必须按时发放钢轨,同时通知机电科进行抽检,抽检率不低于10%。
3、回收的旧钢轨必须经供应科仓库维修后发放,各使用单位严禁私自转用钢轨。
4、各单位对钢丝绳、联接销、环及马蹬、钢轨、轨道夹板的使用必须遵守以下规定:
4.1加强对特殊材料的领用验收及日常检查和档案管理工作,及时提交需求计划,并根据综合服务队提出的定期试验要求组织配合好试验工作。
4.2各单位对所辖范围内的钢丝绳、斜巷连接装置(三环链、多环链、马蹬)必须指定专人每半月检查一次,主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等,并将检查数据登记入卡。临时使用的长绳套,每三天检查一次,坚持每月更换一次。滑头工交接班时,必须对连接装置直观全面检查一次,凡发现不合格的连接装置禁止使用。
4.3检查人必须认真检查,并填写检查记录,由检查人及工区值班人签字,检查记录一式两联,一联工区留存,一联每日下午17点前交机电科运输组和安全监察处存档。
4.4机电科、安全监察处负责对斜巷钢丝绳、连接装置及检查记录进行不定期检查,发现与使用单位检查不相符的将严肃追究使用单位责任。
4.5日常检查中发现不符合标准要求的钢丝绳、连接器件、钢轨及轨道夹板,应立即停止使用报机电科运输组验收,落帐存档后回收、报废并领取新材料。
三、考核规定
1、机电科应严格对钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板、领用、检查、试验及报废工作进行检查控制,做到“帐、物、卡”三对口,安全科负责以上材料的现场检查,避免运输事故的发生。
2、因供应进货不及时影响使用,每出现一次对其罚款500元。
3、供应科仓库严格把关钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板入库、试验、发放规定要求,每出现一次违规操作,罚款500元并联责负责人罚款200元。钢丝绳、连接装置到货时,必须同时提供有资质鉴定单位出具的检测检验报告。
4、各单位不按时检查、弄虚作假及上交检查记录不及时的每次对队组罚款500元,分管运输副队长200元。
5、使用不符合标准的连接器、钢轨、轨道夹板等已经发现对责任单位罚款1000元,并联责单位领导和检查人员罚款各200元。
6、私自转用钢轨的单位,一经发现对责任单位主管按50元/根进行罚款
7、各单位应严格执行本规定,专业严格组织落实考核。