大跨度模板材料支设注意事项

大跨度模板材料、支设注意事项

(1)模板材料

模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏,为了保证混凝土密实度及外观质量,我项目部计划在模板方面进行一定的投入,决定模板以采用九合板与竹胶板为主--在开工前购置,用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度,模板总量按以满足进度需要为标准进行配置,周转使用。

模板统一安排在木工间集中加工,按项目部提供的模板加工料单及时进行制作,复杂混凝土结构先做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。

制作完成后堆放整齐,随用随领。加工间至现场采用人力翻斗车运输,现场至作业点采用塔吊直接吊至施工部位。

(2)模板支设注意事项

A、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾的固定设施。

B、支模时,必须考虑有足够的承载力,包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板的侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载。

C、本工程预应力大梁模板支设承重架采用MF1219型门式钢管架。

D、模板内面及时清理干净,并涂刷专用脱模油,施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。

E、为了保证混凝土观感质量,在模板拼缝处贴胶带纸,确保无漏浆现象。

(3)特殊部位的模板支设

详见预应力大梁支模示意图。

篇2:工程模板安装支设要点技术措施

某工程模板安装支设要点

1、必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装。

3、模板的拼(接)缝应严密,模板接缝处应加胶条,不得漏浆。柱模板根部采用水泥砂浆抹八字灰堵严。

4、对跨度大于等于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范围内调整。

5、模板支设允许偏差应在规范允许范围之内。

6、在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

7、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

8、在搭设架体时,在立杆下设置垫板,垫板采用宽300mm木垫板,通长设置。另外在架体搭设前应将基土夯实,避免模板支设后产生下沉现象。

篇3:工程模板架体支设要求技术措施

某工程模板架体支设要求

1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。

2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

3)剪刀撑要求:满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑,中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑,每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。见后附图三、附图四。

4)柱模板设计:采用木胶板,柱箍采用Ф48钢管进行加固,第一步距地15cm,其余每步间距40cm,同时为确保柱模不位移及其整体性,柱模间还需加水平撑,其水平撑可与底梁支撑连为一个整体。并用对拉螺栓加固。

5)梁模板设计:采用木胶板,设双排架体,梁底每跨加设1道小横杆(均分),梁侧立杆应通到板底。对于较大梁侧模,可采用中部加设对拉螺栓进行加固。梁底端部探出横杆不宜大于200mm,如有其他因素超过者应在端头另加支撑。

6)现浇板模板设计:采用木胶板,设满堂架体,横杆步距1.5米,扫地杆距地200mm。快拆头调整标高。在最上一层横杆钢管上加设小横杆,钢管上铺设木方次楞,木方次楞上铺木胶板。