大型写字楼给排水工程施工方法

大型写字楼机电工程施工方法--给排水工程

1、编制依据

本施工方案是依据设计图纸,结合《建筑设备施工安装通用图集》(91SB3卫生工程、91SB3给水工程)、《建筑设备施工安装通用图集》(91SB-*1)和《采暖卫生工程施工及验收规范》(GB50242-20**)、《**市建筑设备安装分项工程施工工艺规程》以及安全操作规程和**市关于建筑施工的有关法律、法规文件编制的。

2、工程概况

本建筑为**房地产公司开发建设的大型写字楼工程。

总建筑面积74824m2,总高度为99.2m,由低到高成台阶式布置,分为A、B、C三座。地下一层为内部职工餐厅、厨房、部分机房、车库并含有一层设备夹层。地下二、三层为车库。地上部分:一层为大堂、商务办公、消防控制室、休息厅;二层为商务办公,三至二十四层为出租(出售)写字间(其中包括二十层的设备层兼室外疏散平台及六、十、十四层为两层高的休息厅)。暖卫工程包括五个系统,分别是:给水系统,消防系统,排水系统,雨水系统,暖通、空调系统。

3、给水系统及热水供应

水源以从市政引入小区的自来水为水源,从中区环状给水管网上引出两根DW150mm的给水管进入建筑物,并在地下一层与消防及小区给水泵房相连,地下二层至三层由管网压力供水,四层至十五层由变频供水装置供水,十六层及十六层以上由屋顶水箱供水。中区(四至十五层)变频给水泵从地下夹层水箱中吸水,泵前设紫外线消毒器,屋顶水箱生活给水管上亦设紫外线消毒器,两根给水引入管在室外设总水表,每层或每出租单元均设分水表。热水系统分为高低两个区由三台直燃机分区供给,高区热水补水由屋顶箱补给,低区热水补水亦由屋顶水箱经减压后补给。A座热水采用下行上给循环系统,B座采用上行下给水系统。为解决直燃机机储水容积不足问题,再地下夹层为高区热水设一个2m3的热水储罐为地区热水设两个2m3的热水储罐。

4、消防系统

(1)室内消防栓系统采用临时高压制,每层均设有消防栓系统采用YS416型消防专用减压阀分为高低两个区,地下三层至十三层为低区,十四层至二十四层为高区。每区的消防栓管道各自连成环状,在地下一层泵房内设一座容积为400m3的消防专用水池。在泵房内设两台室内消火栓泵。五层及五层以下消防栓采用减压稳压消火栓。阀后压力调为0.2MPa。

(2)自动喷水系统采用临时高压制,每层均设置闭式喷头,地下三层至地下一层采用预作用系统,其余个层采用湿式系统。在地下一层给水泵房内设两台自动喷水泵,型号为*BD140/30-100/80一备一用。在屋顶水箱间设置型号为SGBLI8-30-HY稳压泵两台,一备一用。另设一套气压稳压装置,气压罐两台每台直径Ф1600,每层设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

5、排水系统

生活排水系统采用污水与废水分流制,首层及首层以上污水直接排至室外,首层以下的污水先排至地下三层的集水坑内,再经JPWQ15-22-2.2型潜污泵提升后排至室外。污水经化粪池处理后排入小区污水管网。废水直接排至室外,再经管道排至小区中水处理站。地下三层餐厅的含油污水先经GT-2号型地上式隔油器后,排入地下三层的集水坑,再经JPWQ15-22-2.2型潜污泵排至室外隔油池。A.B座消防电梯井下各设一个集水坑,用于消防时排水。地下三层车库内分设四个集水坑,其中一个用于消防水池溢流排水及车库地面排水。其余用于车库地面冲洗、排水,潜污泵由集水坑内水位控制启闭。

6、雨水系统

层面雨水采用内排水方式,层面雨水先经87型雨水斗汇集后,经雨水管排入小区雨水管网。

7、暖通、空调系统

本工程冷热源为三台直燃机(BA200VⅢC、H2)采用全空气、全新风、风机盘管加新风冬期采暖,夏季供冷风。直燃机采用水冷方式,B座屋顶三台冷却塔(CTA-720VPWH)。通风(消防排烟,通风排风),均各成系统,各备有风机。

8、管材选用及工艺

8.1给排水系统:生活给水管埋地管采用给水承插铸铁管,石棉水泥接口,外壁刷石油沥青两道。架空管部分:高区给水泵出管(J1)十层以下采用加厚热浸镀锌钢管,DN≤100mm采用丝扣连接,DN≤100mm采用槽式连接,接口处刷樟丹两遍明露管外壁刷银粉两道。

8.2循环水管采用焊接钢管,焊接连接接口处刷樟丹两道,外壁刷樟丹面漆两道。

8.3消防给水架空部分,消防泵出管十层以下采用加厚钢管其余部分采用焊接钢管,管外壁刷樟丹两道,明露管刷面漆两遍,本工程施工图纸中所注消火栓给水管径为公称直径,管外壁与壁厚如表6-1:

自动喷洒给水管报警阀前,十层以下采用加厚热浸镀锌钢管,其余采用普通热浸镀锌钢管DN≤100mm采用丝扣连接,DN≥100mm采用沟槽式连接,接口处刷樟丹两道,明露管外壁银粉两道。

8.4排水管采用机制柔性接口排水铸铁管。

8.5压力排水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接刷樟丹两遍,埋地管外壁刷石油沥青两道。

8.6泵房内的管道均采用焊接钢管,法兰连接或焊接。

8.7雨水管埋地部分采用给水承插铸铁管,石棉水泥接口外壁刷石油沥青两道,架空管采用热浸镀锌钢管,焊接连接,焊口处刷樟丹两道,外刷银粉两道。

9、施工方法

依据设计图纸,根据施工验收规范及**市施工工艺规程并结合《建筑设备施工安装通用图集》(91SB-2.3、91SB-*1)进行施工安装。

9.1认真审图,结合土建结构留洞图标出预留洞的坐标、标高及洞口尺寸,根据孔洞尺寸直径制做孔洞预留模具,模具尺寸应比管道外径尺寸大2~3号,为便于模具的拆装应将模具的表面打磨光滑并刷冷底子油一遍,根椐土建分出的流水段随土建结构孔洞预留,预留过程中先标出管道的标示坐标及尺寸,再安置孔洞模具。在认真校对无误后加以稳固。

9.2生活用水系统分区进行安装,首先进行低区引入管施工,将引入干管安装完毕后再依次安装低区给水系统主管。给水支管的安装依据给水支管的位置按规范及施工工艺安装。高区的给水立管由下向上进行预做,高位水箱就位后进行干管安装,最后进行干主管的连接。管道直径大于100mm的现场排尺,预制管道并进行沟槽制做。

9.3消防系统安装由室外引入管做起先做基础干管安装,主管安装完毕后进行消防箱的稳装。最后进行消防支管的安装,然后进行消防系统的水压试验并报有关人员检查验收,填写有关资料。

9.4排水系统及雨水系统由下向上按图纸要求施工。先装干管、主管后进行支管安装的工序,最后进行卫生洁具的安装。排水及雨水安装时将预制好的管段按照来水方向

由出水口处向室外顺序排列按图纸的坐标、标高、找好位置和坡度以及各预留管口向高向和中心线将管段连接逐步就位并封闭堵严总出水口,管道安装完毕后对管道的坐标、标高、坡度进行自检,确保无误后从预留管或首层地漏处灌水做闭水试验,水满后观察水面不降且各接口处无渗漏现象,报经有关人员检查并填写工程验收记录办理工程验收手续。隐蔽处应做隐蔽工程验收记录。支管安装时应该对好支管的标高,安装完毕后做通水试验,吊顶内做100%的灌水试验,并做好隐检记录。

10、生活洁具及支架安装

10.1管道的甩口标高、坐标、尺寸保证安装时无误,在防水及

装修前及时校核。

10.2卫生洁具的落地稳装应用白灰膏与水泥混合灰。洁具与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫圈。

10.3给水配件要齐全,启动要灵活、表面光洁、各接口处无渗漏。

10.4洁具稳装在墙面和支架上要着实稳固,存水弯排水管连接处使用石棉绳、油灰填实,支架与器具之间接触紧密,各类支架均做好防腐并刷好面漆。

10.5固定螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。

10.6成排卫生器具安装,甩口应在同一平面上,器具安装成一直线。

10.7通水实验,所有卫生器具都应做通水实验,达不到规定水量要求时应做100%的满水实验,实验水位要求达到溢水口高度,检查连接处均无渗漏为合格。

10.8器具支管的安装

连接卫生器具的支管一般先安装到器具的水阀处,待系统试压合格,卫生器具安装完毕后再与卫生器具接通,最后连接的短管可采用通水试漏的方法检查。

器具支管上的半圆弯与阀门连接的活接头短丝管等可预制的管锻,均应标准化,以扩大集中预制范围。

支管与器具连接应遵循软结合、软加力的原则。当采用铜管连接时铜管与锁母间应绕石棉绳,与器具接触处应使用橡胶垫圈,铜管及铜制配件拧动加力时应垫破布等材料。

11、管道的特殊处理

管道穿越伸缩缝和沉降缝时,管道应采用钢丝编织橡胶软管连接或做成螺纹管件连接的“∏”型管段,利用螺纹弯管微小的旋动缓解由沉降不均引起的对管道的剪切力。

12、主要机具

管道施工主要机具表表6-2

13、主要设备

(1)给排水。

14、质量保证措施

14.1收到图纸后认真审图,了解设计意图,做好预想工作,把问题解决在施工之前,并将之传达至现场施工人员。

14.2严格检验上岗证,加强入场教育工作。

14.3对上岗人员加强质量教育,提高质量意识,发扬爱岗敬业精神。

14.4加强技术管理,明确技术人员的岗位责任。

14.5严格技术交底制度,技术人员、工长在每项工序施工前做好交底工作,让每一个施工人员都明白并及时检查,严格验收制度。

14.6严把材料入场关,保证不合格材料不进场,进场材料做到手续齐全,报监理工程师认可后,方可使用。

14.7建立自检互检制度,分项工程完成后班组长先组织自检、互检,然后由质检员、工程师验收,隐蔽工程由监理工程师检查认可后方可继续施工。

14.8工序交接前,要经过质检员验收签认可方可进行下道工序。

14.9卫生器具安装要确保使用功能不受影响,严格按照**市施工工艺规程操作,保证质量达到要求。

14.10保温工程在管道隐检合格后方可进行,要确保搭接错开,表面平整光滑,外表美观。

14.11管道试压,冲洗在每一分项工程隐蔽前进行,完全符合要求后,报建设单位监理工程师,经认可后方可进行下道工序。

14.12各项施工严格执行558号文件,做到手续齐全。

15、安全保证措施

15.1明确施工人员的安全生产岗位责任制,使广大职工牢固树立安全第一的思想,做到思想、组织、措施三落实。

15.2施工人员要熟知本工种的安全操作规程,严禁酒后操作。

15.3施工人员进入现场,必须戴好安全帽,严禁打赤脚、穿拖鞋进入现场。

15.4电、气焊操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

15.5电焊机接线由专业电工人员进行,一次线长度不超过5m,二次线长度不超过30m,把线、地线双线到位。

15.6氧气、乙炔切割、焊接时,必须开具用火证明,氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m,在操作场所10m范围内清除易燃、易爆物品。

15.7电动机具使用前必须认真阅读使用说明书,了解其性能,保证机具不带“病”运转,不超负荷运转,并设专人操作。

15.8施工人员应严格按照设计交底及技术交底的内容进行操作,确认施工现场安全可靠,方可进行施工。

15.9施工人员要做到“工完料净场地清”,不留任何隐患达至现场施工人员。

篇2:住宅给排水工程施工方法

商品房给排水工程施工方法

1、质量控制要点

(1)管道水平度、垂直度、室外保温、标高的控制;

(2)水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。

2、主要分项内容

本安装项目包括给水系统、排水系统、消防系统等。

(1)给水系统

给水系统:本工程水管采用PP-R给水管及配件,热熔接,由室外给水管网直供。

(2)排水系统

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管为芯层发泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系统

本工程消防系统消防供水由1楼地下泵房和屋面水箱联合供水方式,屋面水箱9吨,消防水压设计1.0Mpa。

(4)管材及连接方式

A、生活给水管采用PP-R热熔管,熔接,管卡采用PP-R专用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水横管与横管、横管与立管的连接用45°顺水三通或四通连接,立管与出户管用2只45°弯头连接。

C、消防给水管地下采用焊管,焊接,地上采用镀锌管,丝接。管道除锈后,设计要求地上管采用加强沥青防腐,地面上采用红色调和漆二道,阀门采用法兰闸阀。

3、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。

4、管道安装一般要求

室内给排水工程安装分为三部分,即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件,合理安排工序,在设计无特殊要求的情况下,应先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,当出现多种管线交叉作业发生矛盾时,应按以下原则进行交叉施工避让。

(1)小管主动让大管;

(2)有压力管主动让无压力管;

(3)一般管主动让高温或低温管道;

(4)支管主动让主管;

(5)电线管道主动让水管;

(6)排水管道在下,给水管道在上。

5、消防管道安装方法及技术要求

(1)消防给水管道采用焊接钢管,焊接连接,并采用相应的配件。

(2)安装前对管道进行一次检查,凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道,应不予使用,以保证安装质量。

(3)管道安装一般采用现场测量制作,根据设计形式相同尺寸一样,可成批加工。

(4)剪切管材需确保截面与管材轴线垂直,断面光滑,管材插入管件底部需达到15mm。

(5)室内明装管道,严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口,同时安装时,应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温的管道,安装时,其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm,DN32-50mm应为25-30mm,DN80-100mm应为34-40mm。

6、排水管道安装

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定。

(3)为补偿温度变化而引起的伸缩,立管及非埋地管应设置伸缩节,塑料管管径大于等于DN50,每隔5米设置伸缩节,管径大于等于DN100,每隔4m设置伸缩节。

(4)管道的最大支承间距,见下表:

管径

种类DN50DN75DN110DN160

立管

横管

(5)立管的固定支承点每层设一个,以控制立管膨胀度,分层支承管自重,当层高H≤4m时,每层设滑动支承一个,管道支承件的内侧应光洁,滑动支承件与管外壁之间应留有缝隙。若内壁不够光洁,则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫,安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。

(6)管道系统配管时,应将管材与管件承口试插一次,使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后,应在其表面划出标记,管端插入承口深度应符合以下要求,具体见下表:

管道直径(mm)

最大允许插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,无灰砂和水迹。当表面沾上油污时,须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行,粘接剂应先涂插口后涂承口,涂抹应均匀,涂刷粘接剂后,应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压,管壁插入深度应符合所划标记,然后静置2至3分钟,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。

(8)当异径管件连接时,采用偏心大小头过渡。水平安装时,两管以管顶平接,排水效果好。竖向安装时,偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。

(9)塑料管水平安装,纵横方向弯曲,每米允许偏差1.5mm,全长25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允许偏差3mm,全长5m以上不大于15mm,架空管顶上部的净空,不宜小于100mm。

(10)管道安装完成后,立管距地2m以下用木板捆绑保护,严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点,不允许用明火烘烤塑料管,以防管道变形,油漆粉刷前,将管道用纸包裹,以免污染管道。

7、室内给水管安装方法及技术要求

(1)室内生活给水管安装,按图纸采用PP-R热熔管,明装。

热熔操作技术参数

管径熔接深度(

篇3:高层建筑给排水安装施工方法

高层建筑给排水安装工程施工方法

一、工程概况

本工程给水系统分生活给水系统和冲洗水系统。其中生活给水系统主要供应盥洗、淋浴、饮用等,冲洗水系统提供厕所洁具冲洗用水和冷却循环水补给水,均各经水泵逐级提升至中间水箱和屋顶水箱,由水箱出水分区供水。给水管道采用簿壁紫铜管,承插口焊接。

排水系统分污废水系统和雨水系统,污水管、废水管、透气管、空气凝结水排水管管径≥50采用离心浇铸灰口铁直管和管件,柔性抗震承插接口,管径<50采用镀锌钢管,丝接.雨水管采用无缝钢管,焊接.雨水斗采用87型.加药管采用加厚ABS工程塑料管,法兰或粘接剂连接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安装

施工准备→材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实

2、室内给水管道安装

施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制安→管道焊接及法兰连接→试压冲洗→管道验收及保温→设备碰头→系统调试

3、室内排水管道安装

施工准备→材料检验→测量下料→套丝上管件→支架制安→管道试压冲洗→管道验收→设备碰头→系统调试

4、雨水管道安装

施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震连接→安装就位→试水→卫生洁具安装→通水试验

二、主要施工方法及技术要求

1、室外埋地管线的施工

1.1室外埋地管线分给水管和排水管,室外给水管、消防管大于等于DN70采用球墨铸铁管,橡胶圈连接;其余采用UPVC给水塑料管,粘接剂粘接;室外排水管线由地下三层污水泵坑提升至室外的废水,室外污水管、雨水管采用超强筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡胶圈接口,管径大于400mm的雨水管采用钢筋混凝土管(由土建施工)。

1.2