办公大楼工程质量保证措施

办公大楼项目工程质量保证措施

在本工程施工过程中,我们将严格按GB/T19001-ISO9001质量保证体系文件进行操作,贯彻和实施ISO9001标准。加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准及江苏省地方性质量文件、法规。同时,加强质量管理,规范管理工作程序,不断完善本工程项目的质量保证体系,提高工程质量,达到预期质量目标,奉献出令顾客满意的建筑产品。

一、质量目标

本工程质量目标为工程质量达到合格标准。

二、施工质量保证体系

(一)质量体系标准

我单位将在本项目施工的全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作,确保工程质量目标的实现。

(二)施工质量管理组织机构

本工程成立以项目经理为组长,项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。详见《质量管理组织机构框图》和《质量保证体系图》。

质量管理组织机构框图

质量保证体系框图

三、工程项目管理质量职责

(一)项目经理质量职责

对职工进行"质量第一"的教育,组织全体员工学习《建筑法》,开展业务普法教育,和全面质量管理教育,广泛发动群众,开展实现质量目标活动。领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定,制度和措施,并进行检查,对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。

正确处理工程质量和施工进度的关系,对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任。

组织开展自检、互检和专业检查活动,支持质检工程师的工作,主持质量分析会议,不断改进工程质量。

每日进行一次质量检查,奖优罚劣,针对主要问题组织攻关。

对质量创优负领导责任,如工程质量达不到质量目标,将接受行政或经济上处罚。

(二)项目技术负责人质量职责

贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等,并在施工中严格监督、检查。

主持工程质量分析会议,对交工工程质量好坏负直接技术责任。对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。

对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案,指导全体职工开展实现质量目标活动。

主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。

掌握工程质量情况,及时推广先进经验,对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。

协助项目经理搞好质量达标,如质量达不到质量目标,将接受行政或经济上的处罚。

(三)质检工程师职责

经常分析工程质量状况,随时掌握单项工程的质量状况。

经常整理工程的各种原始记录,按规定及时填报各种报表,建立质量档案。

按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部,分项工程进行实测和评定,对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。

掌握质量管理中常用的方法,通过计算、分析、判断工程质量波动情况。

坚持原则,正确反映质量情况,行使质量监督权,参加质量检查验收和事故分析会。

(四)生产班组长质量职责

对本班组的人员经常进行"质量第一"的思想教育,认真贯彻质量管理制度和各项技术规定,全面负责组织本班组的质量自检,互检和工序之间的交接检查。

领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。

搞好文明施工,保持良好的施工生产秩序。

把好材料质量关,对不合格的材料有权拒绝使用,对不合格的分项工程,属上道工序的不接,属本工序的不交。

四、施工质量控制措施

(一)质量控制的技术措施总则

加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。

实行目标管理,进行目标分解,按单位工程总体目标,将其细化分解到各分项工程,并落实到责任部门和人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的过程中,用从严务实的精神,用精心操作的精神,去实现质量目标。

积极开展质量管理活动,针对工程中的技术质量关键环节组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。

制订分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

贯彻全面质量管理,使全体员工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想,以员工的工作质量保证产品质量。

(二)施工准备过程中的质量控制措施

优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。

严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。

合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。

对产品质量实行优质优价,使工程质量与员工的经济效益密切相关。

采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到"预控为主"的目标。

(三)施工过程中的质量控制措施

加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理及相对稳定,以预防质量事故和次品的发生。

坚持质量检查与验收制度,严格执行"过程三检制度",上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作,再请业主代表,监理代表、质检站验收。

做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度,并按规范留置试块。砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。

及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。

(四)主要分项工程质量控制具体措施

1、模板工程

保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。

保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝要严密,不得漏浆。

模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。

模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。

2、钢筋工程

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查主筋的位置。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定:

受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。

3、混凝土工程

本工程使用场外自拌混凝土,对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。

浇筑混凝土时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予封堵。

对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。

浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层混凝土凝结前,将本层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨,应采取篷布将作业面加以覆盖,并按规范要求留设施工缝。

每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板距离,不应大于其作用半径的0.5倍。

混凝土冬季施工掺入防冻剂,使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长,混凝土浇筑后加覆盖养护,外加剂掺量由实验室试配决定。

4、砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、等级必须符合设计要求。

砌筑时,砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜槎,砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留料槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于100cm,末端应有900钩。

砌体工程冬期施工采用抗冻砂浆,即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂,在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块,石灰膏应防止受冻,冰冻脱水的石灰膏不准使用,不要积灰过多,以免受冻,下班前砌体上表面干铺一层砌块,并用草帘覆盖。

五、成品保护措施

(一)绑扎成型钢筋的成品保护

钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地,不得随意弯曲,拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物,以免钢筋弯曲变形。

在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时进行处理。

车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

(二)模板保护

模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位、影响模板质量。

混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道,不直接搁置在侧模上。

模板安装成型后,应派人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

(三)混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

待终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护。

不得随开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并应作好防污染覆盖措施。

不得使用重物击打混凝土面。

混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

(四)砌体成品保护措施

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合,做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净,确保外观质量。

不得随意开槽打洞,重物重锤击撞砌体。

挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。

(五)门窗成品保护措施

木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。

运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。

门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。

不得利用门窗框作架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物。门窗开启时应按规定扣好门碰。

(六)楼地面成品保护措施

水泥砂浆面层的楼地面,应设置保护栏杆,待成品中达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。

水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手档板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。

注意清洁卫生,在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保施工区卫生。

严禁在楼地面生火。

(七)屋面防水工程保护措施

屋面防水施工完工后应清理干净,做到排水畅通。

不得在防水屋面上堆放材料、机具。

不得在防水屋面用火及敲踩。

因收尾工作需要在防水屋面上作业,应用铁皮覆盖进行保护,散落材料及垃圾应工完场清,电焊工作应做好防水隔离。

在已完成的防水屋面上作业时,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。

(八)装饰成品保护措施

所有室内外,楼上楼下、每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

按楼层对装饰成品指派专人值班保管。

因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

(九)交工前成品保护措施

为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。

六、工程质量保证的具体措施

(一)施工技术管理措施

发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行熟悉,提出施工图纸中存在的问题、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级由项目技术负责人对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

(二)施工操作过程管理措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,并进行岗前培训和技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员必须做到持证上岗。

加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的工序立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

(三)施工材料的管理措施

在材料进场时,对材料供应商及厂家必须进行评价、对新建立的供应商按单位程序文件要求,进行资质、能力、信誉等方面考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用,不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料,工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人作好各批跟踪记录。

混凝土浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

(四)工程资料管理措施

分专业配备专门资料人员,划分责任区,按单位《程序文件》和《管理手册》进行管理。切实做到资料达标并与工程进度同步。单位技术部门定期不定期对项目部工程资料进行全面检查,充分贯彻执行责任追究制度和奖惩制度。

(五)工程细部施工质量预防措施

1、外墙及外窗台渗水的预防措施

外墙零星混凝土施工时,必须振捣密实,不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。

外墙砌体施工时,必须灰缝饱满,外墙抹灰找平层应掺加防水剂。

外墙的门窗与四周墙体连接处,采用防水砂浆填缝,窗台应向外坡,且保证不积水。

成立专业施工组进行门窗填缝处理,对操作人员进行充分的质量技术交底,加强质量检查工作,确保填缝密实。

2、空鼓、脱落的预防措施

(1)抹灰空鼓和裂缝的预防措施

A、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层,并充分湿润,砖墙基层至少浇水两遍,砖面渗水深度约8-10mm。混凝土墙应采用801胶素水泥浆拉毛,801胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰,底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度控制在8-10mm待达到一定强度后在进行后一层抹灰。

B、抹灰用砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘

结强度,抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或801胶等材料。

C、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平,防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。

D、现浇混凝土顶板抹灰应将基层清理干净,并提前一天湿润,抹灰采用刮水泥胶浆,厚度2-3mm,对局部不平处分层修补,操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。

2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施

A、保证基层抹灰不出现空鼓、裂缝,按规范要求控制粘结砂浆厚度,并掺水泥重量3%的801胶,改善砂浆的和易性,增强饰面砖与底层的粘结力。

B、饰面砖镶贴前,必须将墙面清干净,用水浸泡饰面砖不冒泡为止,且不小于两小时,待表面晾干后方可镶贴。

C、严格质量检查制度,发现面砖有空鼓情况,应及时返工,重新粘贴。

D、注意成品保护,防止碰撞破坏而造成第二次修补,影响其镶贴质量。

篇2:中央空调工程质量保证措施

中央空调安装工程质量的保证措施

1.要有质量管理的目标,结合本工程的质量要求,分项工程的合格率为100%,其中优良率在90%以上,重要及有特殊要求的分项工程必须优良。

2.要建立好工程的质量保证体系,明确各负责人的岗位职责,并确保质量保证体系在本工地的正常运转。

3.要选好现场施工人员,进入现场的施工人员特别是班组长必须是质量意识强,技术水平高的人员。对特殊工种工人必须持证上岗。

4.对参加施工的有关人员应进行质量重要性宣传教育,并结合本工程的质量目标和工程特点,使参加施工的人员树立起良好的质量意识并对本工程的质量要求做到心中有数。

5.施工技术人员要充分做好技术资金积累工作,熟悉图纸,掌握设计要求和施工技术规范要求,明确关键部位,停滞检查点等,并向班组做好技术交底工作,精心组织施工。

6.工程上使用的各种主要材料必须有质量保证书或合格证书,并加强计量管理,各班组使用的计算器具必须经检定合格。

7.施工过程中,施工设计人员、质保体系人员应经常深入现场和班组长一起严把质量关,开展以自检、互检、专检相结合的活动,做到上道工序不合格,下道工序不施工。发现有质量问题及时整改,把质量问题消灭在萌芽状态。

8.熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺,以便在施工过程中有效地进行交叉施工配合,做好预留预埋工作,避免或减少安装时的打洞,打槽数量,以免对建筑结构和装修造成损害。

9.整个施工过程中,班组应配合施工技术人员一起做好各种安装技术质量资料的填写整理工作,需甲方签证要及时办理签证手续,以及时、真实地反映施工情况,确保工程顺利、优质交工。

篇3:中央空调工程质量保证技术措施

中央空调安装工程质量保证的技术措施

1、施工人员应熟悉图纸和规范要求,掌握施工要领。

2、树立质量意识,以质量求信誉,以质量求生存,贯彻"质量第一,用户至上"的观点。

3、严格把好各道工序的质量关,上道工序不合格,下道工序不施工。

4、严格按图纸要求施工,未经设计单位同意,不得擅自改变设计。遇到与设计不符时,经设计单位同意后方能施工,并做好记录。

5、开展班组专业性QC小组活动,针对冷水机组大型设备安装难点,制定工作计划,定期活动,提高技术素质及安装工程质量。

6、加强自检、互检、专检相结合的"三检"制度,关键部位细致检查,隐蔽工程经检查合格后才能进行隐蔽。

7、贯彻执行谁施工谁负责工程质量的原则,施工中及时进行自检,并认真填写记录,字迹清楚。