人防钢结构预埋件控制措施

人防及钢结构预埋件控制

1预埋件的加工制作要保证满足图纸的设计要求,尺寸偏差在规范允许范围之内。

2预埋件在安装固定之前,要由专人负责在需要预埋件的部位做好醒目标记,并确保位置准确无误后方可由埋件安装人员安装埋件。埋件安装完毕后,安装人员要确保安装的埋件稳固,不会在混凝土浇筑过程中发生超出规范允许的位移。

3混凝土浇筑过程中及浇筑完毕后,要有专人负责对预埋件的检查,一旦发现有位移就要立刻调整,修复。

篇2:外檐幕墙工程预埋件定位安装施工方法说明

外檐幕墙工程预埋件的定位安装施工方法和说明

预埋作业包括前置作业,预埋放样及主体结构末设置预埋件的处理方法等三部分。鉴于预埋件之重要我公司编制此作业指导,如我公司中标将派专人跟进预埋件施工。

1预埋工作的前置作业

1.我单位收到预埋图及安装通知单(或工程合约)后,即开始办理预埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况,核对工地建筑图,并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。

3.当楼层之底板铺设完成后,侧模尚未施工前,即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时,应及时向工地提出,并要求修改。

4.预埋件运抵现场后,应会同监理进行检验,确认后才能进行安装。

2预埋作业及施工方法

本工程须预先留出预埋作业时间。

1.依据测量放线的结果,将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。

2.预埋件初步设置以后,应进行认真校核确认无误后方可点焊,点焊以后,再次校准,最后固定,以免浇注混凝土时发生位移。

3.在浇注砼前,须经监理组织检查,确认符合要求后,签发隐蔽工程记录,方可进行砼浇注施工。

4.模板拆除后,应找出预埋件并复测其位置是否正确,如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差,应详细记录,作为设计施工时的参考。

5.预埋件作业的技术规范。

a)预埋件的锚边长允许误差为2mm。

b)锚筋的中心线允许偏差为2mm。

c)锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm。

d)采用手工电焊弧,焊缝高度为锚筋直径的0.6d。

e)预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通,与主体建筑防雷引地线用φ12钢筋焊接。

f)对预埋件在主体建筑的位置要求:

(a)标高偏差?10mm。

(b)轴线左右偏差?30mm。

(c)轴线前后偏差?20mm。

3主体结构未设置预埋件的处理方法

当没有条件采用预埋件连接时,应采用其它可靠的连接措施,并应通过试验决定其承载力。其具体作业:采用通过权威部门认可试验的高强度化学(锚固)螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可,施工单位执行。

篇3:预埋件预留孔洞施工规程

预埋件和预留孔洞的施工

1、水平面预留孔洞施工方法

圆形孔:当圆形孔直径小于300mm,可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定),并采用钢筋焊上提手;

矩形孔:可采用钢板焊成相应大小的框形;

当预留孔洞较大时,一般采用木模制作,要做到牢固不变形,有钢筋的位置应开口。

2、水平面预埋铁施工方法

当预埋铁平面向下时,一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置,并安放预埋铁,采用电焊与楼板模板点焊固定,而后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,对预埋铁进行验收,如位置不准时应作调整;

如预埋件较小,或楼板模板为木模板时,亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋,在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁,采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定;

当预埋铁平面向上时,一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置,在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确,在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度,这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。

3、墙面预埋铁的施工

墙面预埋铁的施工通常采用以下方法:在钢筋绑扎完成后,由施工员根据设计图纸在钢筋骨架上画出准确的预埋铁位置,将预埋铁采用电焊的方法与钢筋骨架固定牢。

合模前应经验收。