墙面瓷砖粘贴施工工艺规程

墙面瓷砖粘贴施工工艺

一、施工准备

1.材料要求

1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2)白水泥:425号白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

5)107胶和矿物颜料等。

2.主要机具

1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

3.作业条件

1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。

2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙

面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1.保证项目

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损处,无空鼓。

2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)流水坡向正确,滴水线顺直。

3.允许偏差项目,见下表:

室外贴面砖允许偏差

四、成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

>1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护

篇2:贴瓷砖施工工艺（7）

贴瓷砖施工工艺(七)

1、所需主材

2、主要施工机具

3、施工工艺流程

4、质量控制要点

工具需要切割机,木锤或皮锤,摸刀。

铺贴前:铺贴前一定要检验产品

看产品包装:合格的瓷砖一般都用纸箱包装(而等外品、处理品通常不用纸箱包装,而是直接用泡沫、绳子固定),在包装箱上应印有生产厂名,产品名称、商标、规格尺寸、级别、重量、色号和数量等。特别要注意等级是否跟购买时谈的一样,防止商家用一级充优等或用合格防止出现色差(为塑造特殊效果除外)。

看产品外观:国家标准规定,优等品的表面质量应该在0.8米外垂直观察至少95%表面无明显缺陷,当然,如果按这一标准,大多产品都能达标,但我们主要不是看95%,而是要无明显缺陷。从包装箱中任意抽查几块瓷砖,看产品表面有无下列缺陷:波纹、斑点、釉泡、磕

碰、裂纹、缺釉等等。每块瓷砖背面有瓷砖商标,看底标是否吻合,在背面和侧面不许有黏结的附着物等。

流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理

基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。

铺贴:铺设选用1:3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。

清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

地砖铺设的质量:地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

墙面瓷砖的铺设注意事项:

1:基层处理时,应全部清理墙面上的各种污物,并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘巾墙面砖。

2:瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡2小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

3:铺粘时遇到管线,灯具开关,卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。

地面瓷砖的铺设注意事项:

1:瓷砖在使用前要浸水半日,以砖体不冒泡为准。

2:厨房、卫生间应有流水坡度,不积水,水不倒流。施工中破坏原防水层的,须做防水处理,积水12小时试验无渗漏。

3:地砖铺设完成后,要用纸板等覆盖砖面,并至少要在24小时后才能在砖面上行走。

贴瓷砖之后注意事项:

铺贴1小时后,应及时将留在砖面的水泥、填缝剂或其它粘污物体抹擦干净,因为像填缝剂附着四个小时后是比较难清洗的。

铺贴12小时后,应敲击砖面进行检查,若发现有空鼓声的应重新铺设。

砖铺贴完成24小时后方可行走,彻底擦洗,以清水混合清洁剂,彻底将瓷砖清洗干净。

干铺干硬性砂浆,素水泥浆贴地砖,洒水养护3-5天看拼角的平整度,填缝的密实度,整体接缝的垂直度。

施工工序:

1、地面清扫:地砖铺贴前,应将地面清扫干净,尤其是凝结后的混凝土和建渣,如果不清理干净,地砖铺贴后会出现翘边、空鼓等现象;

2、放水平线、分块:铺贴前要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排,预排的原则就是:同一个房间里,横向纵向半块砖不能超过一行,并且半块砖应留在将来要放家具的一边或不显眼的地方,要根据排版规划设置水平线,并进行分块;

3、地面洒水:要充分湿润,可以防止空鼓;

4、砂浆搅拌:要使用两种砂浆,一种是1:4的半干砂浆,用作垫层使用,另一种是1:3的砂浆,作粘合使用,沙采用水洗后的中沙,细沙主要用于墙面抹灰,中沙主要用于地面找平;

5、打砂浆基层:一般采用干铺法,来源于早期的大理石铺装,虽然成本较高,但是铺出的地砖平整美观、经久耐用,砂浆要干湿适度,标准是“手握成团,落地开花”,在铺干砂浆前最好涂刷水灰比为1:0.4--0.5的水泥浆一道;

6、试铺,基层找平、夯实:地砖是否出现空鼓,这一步很重要,一定要夯实,同时这一步工人应检查该地砖与相邻的地砖边角是否有误差;

7、砖底上浆:要在地砖的背面全抹一层1:3的砂浆,作为粘合层,厚度不低于1CM,涂抹一定要均匀;

8、铺贴:要用橡皮锤均匀敲击,调整与水平线及其它地砖的水平度及缝隙的大小,如果有条件用水平尺检查瓷砖是否水平,用橡皮锤敲打直到完全水平;

9、拉缝:用刮刀从砖缝中间划一道,保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙,防止热胀冷缩对砖造成损坏,用刮刀在两块砖上纵向来回划拉,检查两块砖是否平齐;

10、表面清理:铺贴完成后,要立即清理地砖表面的灰尘和砂浆,以防止砂浆在地砖表面粘接;

11、勾缝:瓷砖进行勾缝处理的一般在瓷砖干固之后进行为宜,如果瓷砖没有完全干固就进行勾缝,出现的问题主要有:一是造成瓷砖的高低不平,二是造成瓷砖的松动,这样在后期使用时瓷砖容易脱落;一般来说,勾缝的时间在瓷砖铺贴24小时进行比较的好。勾缝需要注意什么问题瓷砖在进行勾缝的时候,首先需要清理瓷砖砖缝中的灰尘杂质,然后将勾缝剂挤压填充至砖缝中,注意填充的时候,一定要挤压填充饱满,勾缝过后,及时的清理砖面的勾缝材料!

12、成品保护,地砖铺贴完成后,一定要做好成品保护,主要防止后续工作对地砖造成的污染和损伤,保护层可以使用地砖包装箱的纸板或彩条布。

所需主材:

1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥

2、白水泥:32.5级白水泥

3、砂:中砂或粗砂,用前过筛

4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角

5、混凝土界面处理剂

主要施工机具:

孔径5mm筛子,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等

施工

工艺流程:

基层处理、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹底子灰、弹控制线、贴砖、调缝、擦灰

质量控制要点:

横平竖直,缝要对齐,四角要平,可从侧面看光面。

篇3:墙面瓷砖粘贴施工工艺规程

墙面瓷砖粘贴施工工艺

一、施工准备

1.材料要求

1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2)白水泥:425号白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

5)107胶和矿物颜料等。

2.主要机具

1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

3.作业条件

1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。

2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙

面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1.保证项目

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损处,无空鼓。

2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)流水坡向正确,滴水线顺直。

3.允许偏差项目,见下表:

室外贴面砖允许偏差

四、成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

>1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护