洪渡混凝土面板堆石坝施工设计
1、工程概况
洪家渡水电站大坝为混凝土面板堆石坝,坝高179.5m,坝顶长427.79m,宽高比为2.38,属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布2个石料场,其底部高程与坝顶高程相近,距坝体水平距离100~150m.坝址处河谷断面为不对称“V”形,左岸陡峭,为70°~80°的灰岩陡壁,高差300m左右。右岸相对较缓,为35°~45°的坡地。
工程计划于20**年10月15日截流,2004年4月1日下闸蓄水,2004年10月1日第1台机组发电,2005年9月30日完建。总工期为5年9个月,其中第1台机组发电工期为4年9个月。
2、坝肩开挖
坝肩及坝基开挖工程量大,地形地质条件复杂,其中左坝肩陡峻,开挖边坡高达300m,为工程施工关键项目之一。开挖施工要尽量石渣落入河床,阻塞河道,另一方面又要求截流前尽可能开挖到河床水位附近,以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过泄洪洞、引水洞等建筑物进口,施工干扰较大。
2.1施工布置
左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公路,分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路,路基宽8m,泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一条4号支洞,直通陡壁1030m高程,在4号支洞出口至下游地面厂房1000m高程布置一层截渣公路,宽15~30m,可拦截部分下河床石渣。
右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进行布置,在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4层开挖公路。其中996m公路是由进厂交通洞接3号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑,通到上游围堰。
2.2开挖方法及进度安排
左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面,分别在1250、1175m高程分上、下游两区同时施工,采用边坡预裂、15m一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河,爆破作业掌子面尽量垂直河床布置,靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘机、2~5m3反铲装20~32t自卸汽车出渣。下河石渣在1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000年5月开工,20**年10月底完成1010m高程以上开挖,历时18个月,完成石方明挖98万m3,平均开挖强度5.4万m3/月。
右岸坝肩开挖采取自上而下6~15m一层台阶开挖。工期安排与左岸坝肩同时开工,截流前要求挖到996m高程,历时18个月,完成石方明挖34.04万m3,覆盖层17.31万m3,平均开挖强度2.9万m3/月。
3、坝体填筑
3.1上坝运输方式
坝体填筑着重研究了自卸汽车直接运输上坝和移动式斜坡车联合运输上坝2个方案。
(1)自卸汽车直接运输上坝方案。这种方案具有简单、安全和可靠的特点,被广泛用于面板堆石坝的施工中,在宽阔河床中它可以达到很高的运输强度。但是,对于位于狭窄河床的洪家渡工程,很难布置45t级自卸汽车行驶的施工道路,因此选用32t自卸汽车作为坝料的主要运输设备。道路标准为路面宽10m,平均纵坡6%~7%(个别路段10%~12%),最小转弯半径15m.
(2)移动式斜坡车联合运输上坝方案。移动式斜坡车联合运输系统由两组轨道构成,每组轨道上分别有移动式斜坡车通过钢丝绳和滑轮与卷扬机连接。系统工作时重车就位于斜坡轨道的上平台,靠重力随斜坡车一同下滑,同时位于另一轨道上的空车将被拉至上平台,斜坡车的制动和速度由电动机控制。轨道坡度与地形坡度基本相同,伸入坝体的轨道将埋在坝内,底部端头使用移动平台,系统工作时此平台与轨道固定在一起,随着坝体的上升而上升,斜坡车下行的最低位置由钢丝绳控制。用32t自卸汽车作载体,上平台高程1147m,下平台位于坝体内,最低高程990m,最大高差为157m,斜坡道最大长度320m,斜坡车的加速度将限制在0.1~0.2m/s2,制动加速度将限制在0.11~0.174m/s2,行驶最高速度为6.67m/s,最大牵引力为43t.按照以上参数计算,每一系统所需电动机功率为2×300kW,每一工作循环需时5~6min.
由于自卸汽车直接运输的运距在3~3.5km之内,属于经济运距范围,其临建设施投资较少,斜坡道运输方案的临建工程量和营运费用则相对较高。因而,最终推荐自卸汽车直接上坝方案。
3.2坝体填筑分期
坝体分期主
要满足坝体施工安全、坝体渡汛方式、提前发电、坝体均匀上升等要求。
坝体渡汛的最优方式是坝体在截流后的第1个枯期填筑到安全渡汛水位,坝体不过流,靠临时断面挡水。洪家渡面板堆石坝体采用断流围堰隧洞导流方式,围堰导流标准为枯期十年一遇洪水,而渡汛标准(库水位≥1亿m3时)为频率P=1%洪水,相应水位1021.7m高程。因此,确定截流后20**年5月底前坝体第Ⅰ期填筑要求达到1023m高程。
后期导流洞封堵后按P=0.2%洪水度汛,坝前最高水位到1098m高程,要求封堵导流洞后汛前坝体临时断面要在1098m高程以上,考虑到高水位用堆石挡水存在的风险,1100m高程以下面板也要求完成。因此确定1102m高程为坝体分期的一个界线,此高程同时可满足首台机发电水位要求。
狭窄河谷上坝强度有限,主要通过临时断面来满足以上2个重要分期高程,其余分期在此基础上以方便施工、满足坝体均匀上升、保证施工质量等要求进行划分。
3.3面板分期
面板分期原则:①安排在气温较低的枯水期施工,且面板施工时相应坝体应自然沉陷3个月以上,最好经历一个汛期;②施工工程量不宜过大,保证面板施工不占直线工期;③尽量使坝体提前挡水发电,提高经济效益;④避免靠较高的填筑堆石体挡水渡汛引起的风险;⑤面板上游的防渗粘土、保护石渣(填筑高程1030m)须在围堰保护下施工,并应有足够的施工时间。
按以上原则面板分三期施工,一期面板为1031m高程,要求相应堆石为1033m高程,二期面板为1100m高程、相应堆石为1102m高程,三期面板到1142.7m高程。
3.4上坝道路布置
洪家渡水电站坝址处河谷狭窄,只能在截流、基坑基本开挖完成后才能进行填筑。坝体填筑料源分散,垫层料加工点、过渡料堆放点、保护石渣、部分次堆石料均位于左岸上游小冲堆渣场,须从左岸上坝;其余主、次堆石料由天生桥、卡拉寨两个石料场及下游右岸王家渡堆渣场从右岸上坝。道路布置的原则是不论料源在上游还是下游均采用从下游上坝方式,且能控制整个坝体的填筑施工。按此要求,左岸上游布置了3层交通洞,即通到坝体内部1030m高程的4号支洞、通到坝后1055m高程的5号支洞、通到坝顶1147.5m高程的上坝交通洞;右岸布置了高程为996、1032、1050、1097、1147.5m的5层公路。按此布置结合坝内、坝后公路即可满足坝体填筑要求。
3.5施工强度与工期
影响施工强度的主要因素为:运输强度、坝面作业强度、料场开采强度。
(1)运输强度。上坝道路标准为三级,混凝土路面,路宽10m,最大纵坡12%
篇2:洪渡混凝土面板堆石坝施工设计
1、工程概况
洪家渡水电站大坝为混凝土面板堆石坝,坝高179.5m,坝顶长427.79m,宽高比为2.38,属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布2个石料场,其底部高程与坝顶高程相近,距坝体水平距离100~150m.坝址处河谷断面为不对称“V”形,左岸陡峭,为70°~80°的灰岩陡壁,高差300m左右。右岸相对较缓,为35°~45°的坡地。
工程计划于20**年10月15日截流,2004年4月1日下闸蓄水,2004年10月1日第1台机组发电,2005年9月30日完建。总工期为5年9个月,其中第1台机组发电工期为4年9个月。
2、坝肩开挖
坝肩及坝基开挖工程量大,地形地质条件复杂,其中左坝肩陡峻,开挖边坡高达300m,为工程施工关键项目之一。开挖施工要尽量石渣落入河床,阻塞河道,另一方面又要求截流前尽可能开挖到河床水位附近,以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过泄洪洞、引水洞等建筑物进口,施工干扰较大。
2.1施工布置
左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公路,分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路,路基宽8m,泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一条4号支洞,直通陡壁1030m高程,在4号支洞出口至下游地面厂房1000m高程布置一层截渣公路,宽15~30m,可拦截部分下河床石渣。
右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进行布置,在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4层开挖公路。其中996m公路是由进厂交通洞接3号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑,通到上游围堰。
2.2开挖方法及进度安排
左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面,分别在1250、1175m高程分上、下游两区同时施工,采用边坡预裂、15m一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河,爆破作业掌子面尽量垂直河床布置,靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘机、2~5m3反铲装20~32t自卸汽车出渣。下河石渣在1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000年5月开工,20**年10月底完成1010m高程以上开挖,历时18个月,完成石方明挖98万m3,平均开挖强度5.4万m3/月。
右岸坝肩开挖采取自上而下6~15m一层台阶开挖。工期安排与左岸坝肩同时开工,截流前要求挖到996m高程,历时18个月,完成石方明挖34.04万m3,覆盖层17.31万m3,平均开挖强度2.9万m3/月。
3、坝体填筑
3.1上坝运输方式
坝体填筑着重研究了自卸汽车直接运输上坝和移动式斜坡车联合运输上坝2个方案。
(1)自卸汽车直接运输上坝方案。这种方案具有简单、安全和可靠的特点,被广泛用于面板堆石坝的施工中,在宽阔河床中它可以达到很高的运输强度。但是,对于位于狭窄河床的洪家渡工程,很难布置45t级自卸汽车行驶的施工道路,因此选用32t自卸汽车作为坝料的主要运输设备。道路标准为路面宽10m,平均纵坡6%~7%(个别路段10%~12%),最小转弯半径15m.
(2)移动式斜坡车联合运输上坝方案。移动式斜坡车联合运输系统由两组轨道构成,每组轨道上分别有移动式斜坡车通过钢丝绳和滑轮与卷扬机连接。系统工作时重车就位于斜坡轨道的上平台,靠重力随斜坡车一同下滑,同时位于另一轨道上的空车将被拉至上平台,斜坡车的制动和速度由电动机控制。轨道坡度与地形坡度基本相同,伸入坝体的轨道将埋在坝内,底部端头使用移动平台,系统工作时此平台与轨道固定在一起,随着坝体的上升而上升,斜坡车下行的最低位置由钢丝绳控制。用32t自卸汽车作载体,上平台高程1147m,下平台位于坝体内,最低高程990m,最大高差为157m,斜坡道最大长度320m,斜坡车的加速度将限制在0.1~0.2m/s2,制动加速度将限制在0.11~0.174m/s2,行驶最高速度为6.67m/s,最大牵引力为43t.按照以上参数计算,每一系统所需电动机功率为2×300kW,每一工作循环需时5~6min.
由于自卸汽车直接运输的运距在3~3.5km之内,属于经济运距范围,其临建设施投资较少,斜坡道运输方案的临建工程量和营运费用则相对较高。因而,最终推荐自卸汽车直接上坝方案。
3.2坝体填筑分期
坝体分期主
要满足坝体施工安全、坝体渡汛方式、提前发电、坝体均匀上升等要求。
坝体渡汛的最优方式是坝体在截流后的第1个枯期填筑到安全渡汛水位,坝体不过流,靠临时断面挡水。洪家渡面板堆石坝体采用断流围堰隧洞导流方式,围堰导流标准为枯期十年一遇洪水,而渡汛标准(库水位≥1亿m3时)为频率P=1%洪水,相应水位1021.7m高程。因此,确定截流后20**年5月底前坝体第Ⅰ期填筑要求达到1023m高程。
后期导流洞封堵后按P=0.2%洪水度汛,坝前最高水位到1098m高程,要求封堵导流洞后汛前坝体临时断面要在1098m高程以上,考虑到高水位用堆石挡水存在的风险,1100m高程以下面板也要求完成。因此确定1102m高程为坝体分期的一个界线,此高程同时可满足首台机发电水位要求。
狭窄河谷上坝强度有限,主要通过临时断面来满足以上2个重要分期高程,其余分期在此基础上以方便施工、满足坝体均匀上升、保证施工质量等要求进行划分。
3.3面板分期
面板分期原则:①安排在气温较低的枯水期施工,且面板施工时相应坝体应自然沉陷3个月以上,最好经历一个汛期;②施工工程量不宜过大,保证面板施工不占直线工期;③尽量使坝体提前挡水发电,提高经济效益;④避免靠较高的填筑堆石体挡水渡汛引起的风险;⑤面板上游的防渗粘土、保护石渣(填筑高程1030m)须在围堰保护下施工,并应有足够的施工时间。
按以上原则面板分三期施工,一期面板为1031m高程,要求相应堆石为1033m高程,二期面板为1100m高程、相应堆石为1102m高程,三期面板到1142.7m高程。
3.4上坝道路布置
洪家渡水电站坝址处河谷狭窄,只能在截流、基坑基本开挖完成后才能进行填筑。坝体填筑料源分散,垫层料加工点、过渡料堆放点、保护石渣、部分次堆石料均位于左岸上游小冲堆渣场,须从左岸上坝;其余主、次堆石料由天生桥、卡拉寨两个石料场及下游右岸王家渡堆渣场从右岸上坝。道路布置的原则是不论料源在上游还是下游均采用从下游上坝方式,且能控制整个坝体的填筑施工。按此要求,左岸上游布置了3层交通洞,即通到坝体内部1030m高程的4号支洞、通到坝后1055m高程的5号支洞、通到坝顶1147.5m高程的上坝交通洞;右岸布置了高程为996、1032、1050、1097、1147.5m的5层公路。按此布置结合坝内、坝后公路即可满足坝体填筑要求。
3.5施工强度与工期
影响施工强度的主要因素为:运输强度、坝面作业强度、料场开采强度。
(1)运输强度。上坝道路标准为三级,混凝土路面,路宽10m,最大纵坡12%
篇3:竖炉地下受料槽施工设计方案
某炼钢厂竖炉地下受料槽施工设计方案
一、工程概述
1、工程概况
某钢铁102竖炉系统地下受料槽工程，是整个生产系统最主要的辅助设施之一，在整个工艺过程中起着关键的作用。地下受料槽平面尺寸为：南北长6.5m，东西长23.4m，料槽深度为6m，地下受料槽中有钢漏斗3个。
2、编制依据
1、某钢铁高炉、竖炉改造工程《初步设计》、《地下受料槽施工图》;
2、国家、地方现行有关施工规范、技术规程、验评标准;
3、国家、地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定;
4、本公司以往承担类似工程的施工经验;
5、中冶天工企业内部管理标准。
二、工程部署
1、工程顺序
根据本工程的特点及总体工期的安排，地下受料槽本着先地下后地上、先深后浅的原则进行。详细施工顺序：
2、项目部的管理组织机构
3、施工准备
1、施工人员要仔细研究施工图，掌握各类数据和施工程序，掌握相关的施工规定，完成图纸会审工作。
2、对预埋螺栓、铁件、混凝土配合比进行委托。
3、编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划;编制材料计划和施工图预算。
4、砼搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵、罐车的维修、保养工作。
5、根据工程需要和施工进度计划进行生产材料，施工材料的准备，并对进场的水泥，砂、石、钢材及时送检。
三、主要施工项目及施工方法
1、施工测量
1、在施工过程中，严格按照测量规范、依据控制网进行各种中心线、标高、垂直度的测设。随时注意保护设置好的各种测量标桩。
2、按设计要求设置沉降观测点，对建筑物进行沉降观测。
3、工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系。
4、全部的测量工作应在监理的有效监督之下进行。
2、地基处理
1、由于地下受料槽位于竖炉区精矿仓内，精矿仓底标高为-6.800m，而地下受料槽底标高为-0.700m，两标高相差6.1m，根据设计要求地基处理采用C15毛石混凝土填充，毛石含量40%，混凝土含量60%，填充尺寸南北长7m、东西长30m。浇注时，一层毛石一层混凝土，必须保证所有毛石被混凝土包裹，每次浇注厚度不超过两米。混凝土用振动棒振捣。
2、浇注使用罐车溜槽向基坑内浇注。当罐车倒车时，必须有专人指挥倒车，罐车停止位置与基坑边保证不低于1.5m。
3、基坑边必须设立防护栏。扔毛石时有专人指挥，毛石粒径不超过400mm，毛石内不能含有土及有机杂质，毛石应有天然棱角。
4、浇注混凝土时，先在底部铺一层混凝土，然后放毛石，再浇注混凝土，达到使混凝土包裹住每一块毛石，避免大量毛石集中在一起，没有被混凝土覆盖。
5、基坑内人员上下必须有稳固的爬梯，爬梯有足够的钢度和稳定性，往坑内投放料具时，确认坑内没有人员施工，避免砸伤坑内人员。
6、施工用电安装漏电保护装置，振捣棒操作人员必备劳保用品，电缆电线禁止拉放在混凝土。
3、钢筋工程
1、进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。
2、所有钢筋在钢筋加工场集中加工制作，人工绑扎。制作时严格按设计施工图和规范规程执行，对成型钢筋加强管理，做好标识。
3、钢筋的连接：水平钢筋：Φ16以上(包括Φ16)钢筋的接头采用闪光对焊，Φ16以下钢筋采用搭接接头;焊接头应按规范规定抽样送检(每300头为一组)，合格后方可大批焊接。
4、钢筋的绑扎接头、焊接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。焊接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。
5、地下受料槽基础底部、上部的钢筋网片，均设置马镫进行支撑，马镫采用Φ20的钢筋，马镫间距1000mm，如下图所示：
6、钢筋位置允许偏差：
序号项目允许偏差(mm)
1受力钢筋排距±5
2箍筋、横向钢筋间距绑扎钢筋±20
3焊接予埋件中心线位置5水平高差+30
4受力钢筋保护层基础±10板、墙、壳±3
4、模板工程
1、本工程模板采用12mm厚素面多层板支设。
2、支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。
3、为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用，φ48×3.5钢管楞，对拉螺栓固定。对拉螺栓采用?12圆钢，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm。
4、为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部三层对拉螺栓上加双螺帽。
5、模板平整度控制：为保证模板顺直，模板必须拉线校直。模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。
6、模板拆除
①.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。
②.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
5、脚手架工程
1、“脚手架”的原意是为施工作业需要所搭设的架子。随着脚手架品种和多功能用途发展，现在已扩展为使用脚手架材料(杆件、构件和配件)所搭设的、用于施工要求的各种临设性构件。
2、按脚手架的设置形式划分
(1)单排脚手架：只有一排立杆的脚手架，其横向平杆的另一端搁置在墙体结构上。
(2)双排脚手架：具有两排立杆的脚手架。
(3)多排脚手架：具有3排以上立杆的脚手架。
(4)满樘脚手架：按施工作业范围满设的、两个方向各有3排以上立杆的脚手架。
(5)满高脚手架：按墙体或施工作业最大作业高度、由地面起满高度设置的脚手架。
(6)交圈(周边)脚手架：沿建筑物或作业范围周边设置并相互交圈连接的脚手架。
(7)特性脚手架：具有特殊平面和空间造型的脚手架，如用于烟囱、水塔、冷却塔以及其他平面为圆形、环形、“外方内圆”形、多边形和上扩、上缩等特殊形式的建筑施工脚手架。
3、本工程脚手架类型为多排脚手架，人工上料，依附斜到道一座,基坑周围搭设用于安全栏护的脚手架,及拦(围)脚手架.
4、脚手架的搭设规定:
(1)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。
(3)底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。
(4)在搭设之前，必须对场地的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。
6、混凝土工程
1、本工程砼全部由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑。当搅拌站出现故障时，为保证工期，采用商品混凝土。
2、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
3、浇注前应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。
4、严格掌握砼配合比，并依据施工现场情况的变化及时正确调整。雨季施工注意测定砂石含水率，及时调整配合比的用水量。
5、地下受料槽水平施工缝的留设：墙留设在基础底板以上300mm处;施工缝的处理：将前层砼表面水泥薄膜用钢丝刷刷毛或凿毛，清除松动石子和软弱砼，并加以充分湿润、冲洗干净、且不得有积水。接灌新砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。
6、混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，振点间距500mm，振捣时间以表面开始泛浆，不冒泡为准。要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动。
7、混凝土浇筑时，要设专人观察钢管及模板加固情况，若有松动现象，应暂停混凝土浇筑，立即对其加固。并设钢筋工看筋，对踩坏、变形的钢筋及时进行修复、调直;对于松扣的钢筋重新绑扎。
8、注意砼的早期养护，若早期养护开始时间较迟，则可能抑制砼膨胀。一般常温下，砼浇筑后表面抹平后即用一层塑料薄膜、一层草袋覆盖于砼表面封闭养护8～12h，则应进行浇水养护。夏季白天每2小时洒一次水，若气温较高，浇水时间可以适当缩短，晚上每4小时浇水一次。必须保证砼的湿润养护，养护期内要保持外露砼表面呈湿润状态。养护期不小于14天。
9、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。并按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。
10、砼结构允许偏差：
项目允许偏差轴线位置
基础15墙8
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
垂直度
8
表面平整度
8
中心线
预埋件
10
四、质量、安全保证体系及措施
1、工程质量保证体系、质量目标及措施
1.1质量保证体系
(1)质量方针
在本项目坚持贯彻“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，顾客满意”的质量方针。
(2)该项目的质量目标
1)全部工程合格率：100%;
2)单位工程优良率：85%;
3)主体单位工程全部优良。
1.2质量保证体系组织机构
项目经理
项目副经理
工程部专职质量员
各专业施工工程队队长
各专业施工工程队班组长
总工程师
各专业公司专职质量员
1.3工程质量控制技术措施
(1)施工前的质量控制
1)施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理，并及时公布有效文件清单。
2)编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训，施工机具、设备和监测装置满足要求。
3)项目部对分项、分部、单位工程进行划分。
4)依据设计文件和设计交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计院协商处理并应形成记录。
5)项目经理部总工程师组织图纸自审和会审，并应形成记录。
6)对外协施工队伍进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。
7)采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。
8)工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料(原件)并经业主(监理工程师)认证后方可使用。
9)项目部各级组织应对施工人员进行质量意识和知识培训，并应形成记录。
(2)施工阶段的质量控制
1)技术交底应达到下列要求：
2)单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续，保存记录并归档。
3)在施工过程中，项目技术负责人对业主、设计院或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。
4)工程测量应达到下列要求：
5)在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
6)施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误，并对基础进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。
7)在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
(3)材料的质量控制应达到下列要求：
1)材料采购前，必须对供应商进行考察和评价，在合格材料供应商名录中，按计划采购材料、半成品和构配件。
2)材料的搬运和贮存应按搬运储存保管规定进行，并应建立台帐。
3)项目管理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
4)未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
5)对顾客提供的材料、半成品、构配件和工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
6)自行采购的物资，未经监理工程师进行验证不得投入使用。
(4)机械设备的质量控制应达到如下要求：
1)应按设备进场计划进行施工设备的调配。
2)现场施工机械应按规定进行维护和保养，满足施工需要。
3)应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
(5)计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
(6)工序控制应符合下列规定：
1)施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。
2)施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
3)工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。
4)施工管理人员应记录工序施工情况，认真做好施工日志。
5)严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。
6)施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。
7)加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量整改通知》，施工单位整改合格后应申请复验。
8)及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。
9)工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施。
10)建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。
11)施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。
(7)竣工验收阶段的质量控制
1)单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。
2)项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
3)对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。
4)项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。
5)在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。
6)工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤厂计划。
2、施工安全、消防保证体系、目标及措施
2.1安全消防保证体系
(1)安全施工方针
“安全第一，预防为主”
坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“三不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。
(2)安全目标
无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。
千人负伤率：不超过1‰
(3)安全施工组织保证体系
本工程在中冶天工安全生产委员会领导下,实行项目经理负责制.各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规.建立和完善安全组织保证体系，安全组织保证体系见下图。
安委会主任：项目经理
安委会副主任：项目副经理
工程部专职安全员
各专业公司工程队安全员
各班组兼职安全员
2.2确保生产、消防安全的技术组织措施
(1)安全施工保证措施所选用安全技术法规：
《建筑施工安全检查评分表》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
《冶金建筑安装工人安全技术操作规程》YB9253-95
设置安全标志执行GB2894-82
(2)安全技术措施
1)施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。对特殊作业、危险性较大的作业，如超高、超宽、超长、高空吊装作业等作业必须单独编制安全作业设计或方案;对软土地基的围护、加固，必须编制安全、可行的施工方案，严防人身、厂房设备事故发生。在开工前必须进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。
2)施工工地设置“五牌二图”：
五牌即：(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)安全无重大事故计数牌;(4)工地主要管理人员名单牌;(5)防火须知牌。
二图即：(1)施工总平面图;(2)工地文明卫生包干责任图;
3)进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行《冶金建筑安装工人技术操作规程》(YB10253-105)
4)施工现场临时用电设施必须符合GB501104-103《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。
2.3脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职安全员同意后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。
2.4搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。
2.5现场出入口处设安全纪律牌。主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地的洞口、基坑等所有的四口“临边”、高空作业必须设置安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。
2.6正在运行的机械、电气设备、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。
2.7按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。
2.8对已生产的设备、管线在施工中要有安全保护措施，如需动用设备及管线必须经监理部门和业主同意，并办理施工手续。
2.9做好防寒工作;严防高空坠落;防止环境污染。
2.10在深基础及特殊基础施工前，按其专项技术方案，进行保护。
3、治安保卫消防措施
3.1必须认真贯彻有关治安保卫消防的有关规定，认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，贯彻执行《中华人民共和国消防条例》，把治安保卫、防火工作纳入各班组、工段的日常工作中，我公司若中标该工程，签定施工合同时，将治安保卫防火工作纳入合同内，明确职责，做到“同计划、同布置、同检查、同评比、同总结”。各施工单位在签定施工合同时，要签定“工程施工单位治安保卫工作目标管理责任书”。
3.2各单位员工进出施工现场及办公楼、生产区域，必须遵守同煤工程有关规定及施工现场临时工作证及外来人员出入证等管理制度。
3.3要坚持治安保卫工作的三级安全检查制度，发现隐患及时整改堵塞漏洞。
3.4认真做好防盗、防火、防治安灾害事故工作，真正做到群治、群防，人人尽职尽责。
3.5要加强要害部位的管理，健全要害部位的值班制度，值班人员因工作不负责任，发生事故、造成损失，要追究责任。
3.6施工现场的物资、设备、工具、材料等要切实管理好，要专人管理，值班守卫，值班人员对本单位财物治安同有直接责任，必须严格履行职责。
3.7重点部位、仓库坚持进入登记制度，无关人员不准进入。
3.8凡进入施工现场、公司办公楼、生产区域内摸拿、盗窃公私财物者一律视其情节给予处理。
3.9严禁上班酗酒，聚众赌博和打架斗殴，如经发现，视情节轻重，严肃处理。
3.10现场要明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等，各区域之间间距要符合防火规定。
3.11施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆(存)放处等，应张贴(悬挂)醒目的防火标志。
3.12施工现场必须根据防火的需要配备相应种类、数量的消防器材、设备和设施。
3.13重点要害部门、易燃易爆介质管线附近、设备仓库、油库、车库等易燃地点施工时，必须经过批准后方可动工。施工现场动用明火进行焊割或使用化学危险品时，严格按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。
3.14任何单位和个人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防间距，堵塞消防通道。
3.15严格氧气、乙炔瓶的使用管理，发现隐患及时整改，杜绝重大火灾事故的发生。
3.16加强外协队伍的管理，做到三证齐全。
五、文明施工管理措施
1、文明施工目标及措施
文明施工是施工现场标准化工地建设的基础，是企业管理水平和职工素质的综合反应。抓好工程建设文明施工的全过程管理，是加快工程施工进度，提高工程施工质量，保证工程施工安全的重要途径。
1.1文明施工目标
中冶天工在本工程项目确定的文明施工目标为：争创省级文明工地、按照ISO14001环境管理体系的要求组织施工。
1.2施工管理措施
为确保工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化优秀工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。
(1)根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经甲方主管部门审批后方可变更。
(2)在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位置布置，包括施工临时道路、供水、供电、供气管道线路、现场办公、通讯、生产、临时设施、施工机械设备、周转料具、施工材料、制品的堆放及临时库房、变配电间、消防栓、警卫室等等。
(3)施工现场周边，按要求设置临时彩板围挡设施;项目部办公室采用彩板房，各专业施工队办公室，采用规格、颜色统一的集装箱，力争做到布置紧凑，外观整齐，色调一致，摆放统一。由于现场狭小局促，各专业施工作业人员根据施工进度顺序进、退场。
(4)在项目施工工地显要处按要求设置五牌二图。
(5)施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。
(6)施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。
(7)在施工现场与厂区道路连接道口处设置高压洗车装置，施工现场设置畅通的砖砌排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入甲方指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和恢复，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。
(8)土方施工期间，渣土车运行路线必须办理好渣土运输许可证后，方能在审批后的指定路线进出。驶出现场和土方堆场的车辆，必须设专人清理干净汽车车轮后，才能行驶上正式道路。
(9)基础及管线施工过程中，要严格执行业主方关于厂区地下管线保护的有关规定，并根据具体情况采取切实可行的措施，确保地下设施的完好。基础施工完要及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的物料、机具、构件等要及时运出厂外。
(10)砼浇注期间，必须设专人负责在搅拌站和施工现场清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。砼运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口，厂区铁路平交道口必须设专人清理。防止砼罐车砼的滴淌而污染道路。
(11)对大型施工机械设备的进出场，运输路线及大宗材料、设备的车辆和建筑构件的运输，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。
(12)施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件和机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。
(13)要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。
(14)当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。
(15)未经批准不得破坏已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。
(16)准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液及时进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。
(17)在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时外运处理。
(18)对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。
(19)对施工活动范围的树木、植物、绿化带必须尽力维持原状。
2、厂区环境保护措施
2.1遵守国家有关环境保护法令及开发区容环境管理的有关规定。
2.2对施工活动范围外的树木、植物，必须尽力维持原状。
2.3在施工过程中，尽可能控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废气物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
2.4为保持施工区和办公区环境卫生，及时清理垃圾并将其运至工程指挥部指定的地点处理。
为保证以上措施的实施，建立文明标化领导组，领导组织施工单位日常文明施工工作，同时按月、季组织各专业组进行综合检查，发现问题及时整改，以实现创标化优秀工地的目标。
六、雨季施工措施
1、组织措施
1.1建立抗洪领导小组，设置白班、夜班值班人员，组建抗洪抢险队，以进行突击抢险。
1.2准备足够的抗洪抢险物资：编织袋、彩条布、塑料布、排污泵、胶皮管、防水电缆、铁锹、雨鞋、雨衣。
1.3施工现场应挖排水沟，设置积水坑，并安装排水泵。
1.4检查是否有通入地下室各种洞口，准备足够数量的土袋，以便及时封堵。
1.5.各种需要防潮、防水的材料、机具应搭设遮雨装置，水泥库要密闭、干燥。
2、钢筋工程
2.1钢筋存放必须与地面有隔离措施。
2.2雨天钢筋料场必须对钢筋进行遮盖。
2.3雨天停止现场绑扎、焊接作业。
3、混凝土工程
3.1砼浇筑时，要准备好足够数量的塑料布，以备浇注时遇雨进行遮盖。
3.2遇大雨停止浇筑砼，已浇筑部位要加以覆盖，并按施工缝的要求进行处理。
3.3雨季应及时测定砂子的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
3.4模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防止脱模剂被雨水冲掉。
4、机械防雨、防雷
4.1机电设备采取防雨、防淹措施。搭设防雨棚、防雨罩，安全接地装置。机电闸箱的漏电保护装置可靠。雨后应对电气设施进行检查。
4.2雨期为防止雷电袭击造成事故，塔吊、施工电梯、外脚手架、模板，要做有效的防雷接地。
4.3大雨后应对塔吊基础、外用电梯基础和龙门架、外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动方可使用。