机加工主管岗位工作职责

1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备;

2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理,制订纠正预防措施并修正工艺文件;

3、负责编制工艺文件(包括各类清单、工艺、作业指导书等)及确定机加工工艺流程;

4、负责参与或负责新产品开发,编制工艺并实施相关的开发计划;

5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计;

6、负责持续改进制造工艺,提高生产效率和产品质量。

篇2:机加工车间实习安全管理制度

1、实习生进入车间必须精神饱满,态度严肃认真,穿戴整齐大方,穿工作服和工作鞋,领头、袖口需扣紧,戴安全帽、防护眼镜和防护用具。(禁止长头发和带耳环、项链等饰品者进入车间)

2、车间的机床设备要在老师的指导下进行实习。要求实习生对机床的性能、操作的基本要领、安全事项认真领会,熟悉以后才可以上机操作。

3、每台机床只允许一个人操作,绝对不允许一个人在装夹工件,另外的人开动机床,这样将造成严重的工伤事故。(大的工件,一人搬不动需要二人配合装夹的除外)

4、在加工过程中,操作员不得随意离开机床,必须站在操作位置监控机床的安全运行、零件的尺寸和刀具的磨损情况。

篇3:机加工技术操作规程

1、严格执行厂内的各项规章制度,保质、保量,全面完成各项生产任务,对工作中出现的各类事故都要经过分析,责任者落实考核。

2、对出现的质量,设备事故,经分析后责任者除扣发工资外,严重问题要赔偿经济损失,开除本厂。

3、设备使用,维护差,不合理使用设备经发现提出警告,扣发当日工资,严重者开除本厂。

4、使用工费不合理,丢失被盗,按物件价格扣发工资。

5、停电、检修和临时性工作,按着领导安排其它工作,核发日工资。

6、作业现场,保持清洁卫生。工具、备件码放整齐,发现一次不合格扣发当日一个工时。

7、工作中要团结协作,相互配合,确保周边人员生产作业的安全。

8、上下工序之间要密切配合,互创条件。方便作业,由于工序之间影响,工序制造时间,责任人核减工时。

9、本完成本职工作的同时,要从事其它工序作业,必须经领导批准后,不准私自执行。

10、发现工艺尺寸等有问题,要及时和领导沟通,避免较大失误的给予奖励。