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屋面防水常见质量问题现象原因分析监理措施

2024-07-11 阅读 8943

屋面防水常见质量问题现象、原因分析与监理措施

本工程屋面防水有三种做法,屋面做法分别采用00J202-1(W15)B1-40、99J201-1(W2G)B7-30和99J201(W5G)B1-30三种做法。监理重点和监理措施如下:

1、酿成原因

(1)原材料质量不符合设计要求和规范标准的有关规定;

(2)卷材铺贴在含水率较大的基层上,又未采取相应的技术措施;

(3)沥青胶结材料熬制的温度低,没有达到充分脱水;

(4)卷材表面存有浮性和滑石粉或有灰尘;

(5)因温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端翘曲;或因卷材老化或在低温条件下产生冷脆,而降低韧性和延伸度。

(6)搭接长度太小,卷材收缩后接头开裂、翘曲;或因卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。

2、监理措施

(1)防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范有关规定。

①防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。

②高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。

③合成高分子防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。

④卷材胶粘剂质量应符合要求。

⑤基层必须干净、干燥,采用水泥砂浆找平层时,在水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面压实平整,排水坡度符合要求,并经充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。最好的办法,应在一定温度下洒水养护,直至满足上述要求为止。

(2)本工程卷材屋面防水层的基层,采用水泥砂浆找平层,而基层受洒水养护及雨水的影响,要达到干燥很不容易。因此,可采取湿铺法的施工方法。

当水泥砂浆凝固并可以在上进行操作时,立即满涂一层冷底子油,既可减少找平层水分的迅速蒸发而有养护作用,又可避免屋面基层浸水。冷底子油干后形成薄膜,不仅大大增加卷材防水层与基层的粘结力,还可减少产生气泡,这是可以加快工期而又能保证施工质量的施工技术措施。

(3)基层与突出屋面结构物的处理应按下述要求进行。

基层与突出屋面结构物(如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、屋脊等),均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材材料种类选用;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

(4)铺设要求:

①卷材节点

屋面防水层施工时,应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理。

从屋面最低标高处向上施铺卷材。

铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟和檐沟方向铺置,尽量减少搭接。

②搭接方法:

搭接方法:

上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开;

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;

垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

密封

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的接缝,应选用材性相容的密封料封严。

叠层铺设

叠层铺设的各层卷材,在开沟与屋面的连接处,应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

搭接宽度应符合有关要求。

③细部节点及收头处理应符合下述要求。

在承重结构上。当采用铸铁制品时,所有零件均应除锈,并涂刷防锈涂料。

天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。

伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。

屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下面,水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙。

④排汽屋面施工预控要点:

排汽道应纵横贯通,不得堵塞。铺贴卷材时应避免玛蹄脂流入排汽道。

采用条粘、点粘、空铺第一层卷材,或第一层为打孔卷材时,在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处,卷材应满涂玛蹄脂时,应涂刷冷底子油。

⑤卷材铺贴预控要点:

卷材在铺贴前应保持干燥,表面的撒布料应预先清扫干净,并避免损伤材。

在无保温层的装配式屋面上,为避免结构变形将卷材防水层拉裂,应沿屋面板的端缝先单边点粘一层卷材,每边的宽度不应小于100MM,或采取其他能增大防水层延伸变形的措施,然后再铺贴屋面卷材。

不同胎体和性能的卷材共同使用时,高性能的卷材应放在面层。

铺贴卷材时,应随刮涂玛蹄脂随铺贴卷材,并应将卷材展平压实。

⑥保护层施工预控要点:

卷材铺贴经检验合格后,应将防水层表面清扫干净。

用绿豆砂作保护层时,应将清洁的绿豆砂预热至100℃左右,随刮涂热玛蹄指撒热绿豆砂;绿豆砂应铺撒均匀并加以滚压使其与玛蹄脂结牢固;未粘牢固的绿豆砂应清除。

蛭石作保护层时,应筛去粉料,铺设时,应随刮涂冷玛蹄脂随撒铺云母或蛭石;撒铺应均匀,不得露底,待溶剂基本挥发后,再将多余的蛭石清除。

用水泥砂浆作保护层时,表面应抹平压光,并应设分格缝,分格面积宜为1平方米。

用块体材料作保护层时,宜留设分格缝,分格面积不宜大于100平方米,分格缝宽度不宜小于20MM。

用细石混凝土作保护层时,混凝土应振捣密实,表面抹平压光,并留设分格缝,分格面积不宜大于36平方米。

刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙并嵌填密封材料。

水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整,使之能起到完全隔离的作用。

⑦高聚物改性沥青防水卷材铺贴。

高聚物改性沥青防水卷材可以冷粘,可以热溶,还可以自粘。无论采取何种方法都严禁在雨天,雪天和5级风及其以下条件下施工;气温低于0℃时不宜施工,热溶法气温低于-10℃时不宜施工。施工中,若中途下雨,应做好已铺卷材周边的保护工作。

冷粘法铺贴预控要求:

胶粘剂涂刷应均匀,不漏刷、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。

根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

铺贴卷材时,应排除卷材下面的空气,并用辊压粘贴牢固。

铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确

,不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂,辊压粘结牢固,对溢出的脱粘剂应立即刮平并将接头封口;也可采用热熔法接缝。

接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10MM。

防水层施工完毕后应经检验认可,进行闭水试验(水深>10cm,时间>24h)

篇2:屋面防水工程施工工艺监理细则

屋面防水工程施工工艺及监理细则

1、卷材防水屋面

1.1准备阶段

⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。

1.2施工阶段

⑴操作工艺

按设计遍数

⑵监控要点:

①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。

②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。

③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。

④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量

卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气

天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

1.4验收阶段

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面

工程质量验收规范》。

主控项目:

1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。

2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。

4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

2、涂膜防水屋面

2.1准备阶段

⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

2.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵监控要点

基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。

2.4验收阶段:

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

主控项目:

1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。

2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

篇3:铁路建设工程防水(抗渗)混凝土监理工作措施

铁路建设工程防水(抗渗)混凝土监理工作

[1混凝土抗渗等级为P6以上的混凝土施工应采用普通抗渗混凝土、外加剂抗渗混凝土。当设计有要求时,可采用掺膨胀剂抗渗混凝土和膨胀水泥抗渗混凝土。

[2监理工程师检查抗渗混凝土所使用的原材料应符合下列规定:

[2.1抗渗混凝土应采用泌水少、水化热低的水泥,其品质指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等现行国家标准的规定。

[2.2抗渗混凝土施工用粗、细骨料除应符合有关验标的规定外,细骨料宜采用中砂,其含泥量不应大于3%。粗骨料宜采用连续级配骨料,其最大粒径不应大于40mm;含泥量不应大于1%;泥块含量不应大于0.25%。

[3抗渗混凝土的配合比设计应符合有关验标的规定;抗渗试验时,其抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水胶比应不大于0.60。

[4监理工程师检查抗渗混凝土搅拌和振捣方式,抗渗混凝土应采用机械搅拌和机械振捣,搅拌时间不得小于2min。

[5监理工程师见证取样检测防水混凝土的抗渗等级和抗压强度。抗渗混凝土留置强度和抗渗试件应符合下列规定并进行试验评定:

[5.1每500m3混凝土应制作抗渗检查试件1次(6个);不足500m3时,亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件1次。

[5.2混凝土抗渗等级应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求。

[5.3监理工程师见证取样检测施工单位检验次数的20%或平行检验10%,但至少一次。同时检查全部混凝土强度和抗渗试验报告。

[6监理工程师按照设计规定重点检查变形缝和施工缝的施工质量。

[7监理工程师应巡视检查抗渗混凝土养护情况,抗渗混凝土终凝后,应立即进行湿润养护,养护时间不得少于14d。。

[8监理工程师检查抗渗混凝土拆模时测温记录,拆模时结构表面温度与环境气温之差不得大于15℃,地下结构部分的抗渗混凝土,拆模后应及时回填。