工程房建质量缺陷处理监理程序

房建工程质量缺陷处理监理程序

1、质量缺陷的处理方式:

在各项工程施工的过程中或完工以后,现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不允许的质量缺陷,根据缺陷的性质和严重程度,按如下方式处理:

1)、当质量缺陷发生在萌芽状态时,及时发出警告信息,要求承包商立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员,或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺;

2)、当质量缺陷正在出现时,立刻向承包商发出暂停施工指令(先口头后书面),待承包商采取了能足以保证施工质量的有效措施,并对质量缺陷进行了正确的补救处理后,再书面通知恢复施工;

3)、当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后,而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时,拒绝检查验收或工程计量,并要求承包商进行返工处理。

2、质量缺陷的判定方法:

1)、首先是凭经验进行目测检查,而且目测的结论能被承包商的施工人员所接收;

2)、如果监理人员无法以目测对质量缺陷作出准确的判断,或监理人员的目测判断不使能承包商的施工人员所接受,立即通知材料、[[测量或试验等有关专业监理人员并会同承包商的自检及试验人员,进行实际的检验测试,并依据检测结果作为认定质量缺陷存在与否的依据;

3)、当质量缺陷被认定,而且质量缺陷的严重程度将影响工程安全时,通过业主邀请设计单位进行现场验算,以决定采取处理措施;

4)、对任何质量缺陷的修补,先由承包商提出修补方案及方法,经专业监理工程师批准后方可进行。

3、质量事故处理程序:

无论何时,一旦发生工程质量事故,需按下列程序抓紧处理。

1)、事故发生后,承包商应立即采取紧急处理措施(包括暂停施工),同时立即填写“质量事故报告单”报告高级驻地办;

2)、高级驻地办接到质量事故报告后,立即组织有关人员到现场查看,同时根据事故现场情况,下达指示;

3)、承包商根据驻地监理工程师的指示,立即采取相应措施,查清事故原因并提出处理意见报高级驻地办,并抄送有关各方;

4)、若为重大质量事故,驻地监理工程师应立即报高级驻地办;

5)、高级驻地办可视情况,组织由有关各方人员参加的联合调查组,查明原因,提出事故处理意见,填写“质量事故处理报告单”并抄送有关各方;

6)、若事故原因迟迟不能查明,驻地监理工程师认为事故隐患末消除,则不发复工命令,或根据有关合同条款再次发出暂停施工命令,直到事故原因查明后方可发出恢复施工,进行处理的指令。

篇2:保修阶段缺陷责任期监理工作制度

(一)、保修期的确定

工程保修期应从工程竣工验收合格之日开始起算,如果单项工程或单位工程的竣工验收合格日期不同,则该单项工程或单位工程的保修期应以其竣工验收合格目起算。

工程保修的期限,在符合政府在有关规定的前提下,由业主及承包商在合同文件中订明。

(二)、保修期的质量缺陷与处理

保修期内若发现工程质量缺陷,业主应及时通知监理工程师,由监理工程师组织业主、设计人、承包商及有关各方确定质量缺陷的事实和责任,必要时,可建议业主邀请质量监督机构及具有相应资质的专业部门参与。

在质量缺陷责任确定后,监理工程师应要求责任方提出缺陷的处理方案,审批并监督该方案尽快实施。

若缺陷处理方案不能得到及时实施,监理工程师书面通知业主,并建议由其他承包商完成上述工作,其处理的费用应依据合同有关规定处理。

(三)、保修责任的解除

如果在保修期内没有出现质量缺陷或虽出现质量缺陷但经过上述程序处理后未发现新的缺陷,总监理工程师应在保修期结束之后及时签发解除保修期质量责任证书给承包商并抄送业主。

保修责任解除后,总工程师应及时向业主签发退还剩余保留金或保函的证明文件。

篇3:混凝土结构质量缺陷监理细则

1?总则1.1?编写依据(1)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设监理合同(合同编号:KLBL/TG-001);(2)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设施工合同(合同编号:KLBL/TG-001)及其合同文件;(3)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥设计文件;(4)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥监理规划;(5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;(6)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-20**;(8)《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-96;(9)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005;(10)《混凝土质量控制标准》GB50164-92;(11)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82;(12)《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令。1.2?适用范围本实施细则适用于卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥混凝土结构质量缺陷的检查及处理工作。混凝土结构质量缺陷包括:混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、等。1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括:缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收等工作。2?混凝土结构质量缺陷检查2.1一般要求2.1.1混凝土结构质量缺陷检查,应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。2.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查,监理单位复查并认定缺陷等级。2.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系,要有专门的质量管理机构和健全的管理制度,并有相应的质量检验、测试仪器。2.1.4施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查(测)。检查(测)人员应熟悉业务,掌握所用仪器性能,了解被检查对象工作特性,具有初级以上工程系列技术职称,并经考核合格,持证上岗。2.1.5混凝土结构质量缺陷检查(测)所用的检测、计量设备,必须经县级及县级以上政府技术监督部门或相应计量检定机构检定,并具备有效的检定证书。2.1.6混凝土结构质量缺陷检查(测),施工单位应认真逐项进行,检查(测)结果应详细记录,绘制缺陷位置图,并备有影像资料。检查(测)记录必须及时整理,编写检查(测)报告,建立档案,存档。检查(测)结果及时报送监理。检查(测)记录参见附表2-附表6。2.1.7混凝土结构外观质量缺陷、裂缝等检查(测)宜以直接测量法检测为主,必要时,可进行破坏性检查。小体积薄壁结构内部缺陷检查,宜以无损检测为主。对于大体积混凝土结构内部质量缺陷可采用超声波、扫描等无损检查(测)法,必要时,可采用钻孔取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查(测)。2.1.8在进行破坏检查(测)前,施工单位应制定详细的检查(测)实施细则,报送监理工程师批准后实施。破坏性检查(测)时,必须确保被检查(测)结构及检查人员的安全。结构质量缺陷处理后,必须回填检查(测)孔洞,回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。2.2?检查项目2.2.1混凝土结构质量缺陷检查(测)分为:混凝土结构外观质量缺陷检查(测)、混凝土结构内部质量缺陷检查(测)、混凝土结构裂缝检查(测)、混凝土结构止水缺陷检查(测)等。2.2.2混凝土结构质量缺陷检查(测)的方法及数量应根据相关规程、规范执行。2.2.3混凝土结构外观质量缺陷主要检查(测)项目为:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷缝、施工缝等。2.2.4混凝土结构内部质量缺陷主要检查(测)项目为:混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。2.2.5混凝土结构裂缝主要检查(测)项目为:裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水(包括冷缝、施工缝渗水)、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。3?混凝土结构质量缺陷原因分析3.1?混凝土结构外部和内部质量缺陷分析3.1.1发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后,除详细检查(测)记录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作条件外,应根据缺陷检查(测)、调查结果及缺陷具体形态,结合上述因素,分析缺陷产生原因,判断对建筑物结构安全、运行及外观影响,并对质量缺陷分析定类。3.1.2施工期混凝土结构外观和内部质量缺陷产生原因,主要有材料、施工、环境、设计、其他等方面。具体可从混凝土原材料、混凝土配合比设计、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、养护条件、温控措施、气温变化、放样、模板、约束、拆模时间、设计等方面分析。3.1.3对III类(见4.1分类)或有普遍性的混凝土结构质量缺陷,必要时,应召开专题研讨会,分析研讨缺陷原因,视需要可进行结构复核计算。3.2?混凝土结构裂缝成因分析3.2.1混凝土结构裂缝,按深度可分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种;按裂缝开度变化可分为死缝、活缝、增长缝三种;按产生原因可分为变形裂缝、结构性裂缝二种。3.2.2裂缝发生后,除详细检查(测)记录外,还应根据裂缝检查(测)、调查结果,综合分析裂缝成因,判断对建筑物结构安全、运行及外观影响,并对裂缝分析定类。3.2.3施工期混凝土结构裂缝产生主要原因有,材料性质和配合比、施工、环境条件、结构设计及受力荷载、其他等方面。与材料性质和配合比有关的因素:水泥的标号、凝结时间和安定性不合格;掺合料细度、需水量比过大;外加剂不合格;水泥与外加剂适应性差;骨料含泥量过大、级配不良。混凝土的水泥用量大、用水量大、水胶比大、和易性差等。与施工有关的因素:拌和时间不够或过长、拌和后到浇筑时间间隔过长、运输差错、浇筑顺序有误、浇筑顺序有误、速度不合适、振捣不良、连续浇筑间隔时间过长、模板变形或漏浆、拆模时间不当、养护不当、温控不严等。与环境条件有关的因素:气温骤变、温差过大、基础或老混凝土约束、冲击、振动、环境水侵蚀等。设计方面原因主要有:构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋位置不当、结构物沉降差异、分缝不当、对温度应力、收缩应力估计不足等。3.2.4对III类或有普遍性的裂缝,宜进行专题研究,必要时,应进行结构复核计算。3.3?混凝土结构止水缺陷原因分析3.3.1混凝土结构止水缺陷原因有,原材料不合格、设计缺陷及施工质量缺陷等。3.3.2根据止水缺陷检查(测)、调查结果,对止水缺陷成因进行分析,判断对建筑物结构安全、运行及外观影响,综合上述分析成果,对止水缺陷分类。4?混凝土结构质量缺陷分类4.1混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位,严重程度,对结构安全、运行及外观影响程度,混凝土结构质量缺陷分为三类。I类质量缺陷为:未达到设计或合同技术要求,但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。II类质量缺陷为:未达到设计或合同技术要求,对结构安全、运行、外观有一定影响,经常规处理后,不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。III类质量缺陷为:对结构安全、运行、外观有影响,需进行加固、补强等特殊处理,处理后,不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。4.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表4-1。表4-1?混凝土结构外观质量缺陷判别标准项目区域质量标准内容I类II类外部尺寸钢筋混凝土建筑物允许偏差±20mm检测合格率≥60%<60%不平整度钢筋混凝土建筑物不大于4mm/2mm检测合格率≥60%<60%较高速水流区V>6m/s:局部突起高度≤12mm一般流速区V≤6m/s:局部突起高度≤25mm表面缺陷蜂窝孔洞累计面积<5%累计面积%单个面积㎡≤10%≤0.02㎡>10%>0.02㎡气泡累计面积<5%累计面积%单个面积mm≤10%≤10mm>10%>10mm缺损掉角累计面积<5%累计面积%单个面积㎡≤10%≤0.15㎡>10%>0.15㎡注:表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台。混凝土结构内部质量缺陷检查标准4.3.1混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表4-2.表4-2混凝土结构内部质量缺陷检查项目和标准检查项目质量标准设计龄期抗压强度钢筋混凝土保证率≥90%,最低强度值不低于设计要求的15%,平均强度值满足设计要求设计龄期抗冻性钢筋混凝土抗冻试件合格率不低于90%4.3.2凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结构发现异常情况的,应进行专项检查(测)及专题研究,并按III类质量缺陷处理。混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表4-3表4-3混凝土结构裂缝检查判别标准项?目I?类II?类III?类钢筋混凝土建筑物工程缝宽<0.2mm缝长<100cm缝深不超过钢筋保护层缝宽0.2mm~0.4mm缝长100~400cm缝深超过钢筋保护层小于结构厚1/2缝宽>0.4mm缝长>400cm缝深大于结构厚度1/25?混凝土结构质量缺陷处理程序5.1Ⅰ类质量缺陷I类质量缺陷,施工单位应将检查结果及处理方案,报送监理批准后,进行处理。5.2II类质量缺陷II类质量缺陷,施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案,报送监理等单位,修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收,处理修补方案需经监理批准后实施修补。5.3III类质量缺陷5.3.1对需按非常规办法处理的III类缺陷,施工单位首先应自查(测),并报送监理单位,监理单位组织建设、设计、施工等单位联合复查。必要时,委托有资质的设计单位,对有缺陷结构和处理后结构的安全性进行复核。5.3.2安全复核单位在进行结构安全性复核之前,应收集相关勘测设计和相关缺陷的有关资料,详细分析混凝土结构缺陷产生原因,根据缺陷部位、产状、相对尺寸等,复核有缺陷的结构安全性,预测今后运用状况。推荐加固或返修处理方案,编制预算。监理单位收到安全复核成果后,应尽快组织设计、施工、建设等参建单位审查,处理方案经监理单位审批后,方可进行处理。整个检查、复核、处理过程在建设单位备案。6?混凝土结构质量缺陷处理6.1?一般原则6.1.1各种混凝土结构质量缺陷,一般应修补或处理。6.1.2混凝土结构质量缺陷处理,应满足国家、行业质量标准,还应满足设计文件及合同要求。6.1.3在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下,混凝土结构质量缺陷处理,应以尽量少损伤母体为原则。修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别,与母体粘结好、无毒,确保结构整体强度和长期可靠运用,并尽可能兼顾结构外观效果。6.1.4未经工程使用验证的修补材料,需通过室内配合比试验及现场试验验证,经监理单位批准后,方可使用。对已有成功使用经验但施工单位未使用过的修补材料,需进行现场工艺试验。6.1.5已发生的施工缺陷,在查明缺陷原因后,应吸取教训,改善施工条件、完善施工工艺,防止类似缺陷继续发生。6.1.6气泡、麻面、蜂窝、缺损等表面缺陷,原则上宜在拆模检查后及时处理。需对原结构进行切槽、打磨处理的缺陷,原则上应在混凝土达到50%设计强度后处理,对温度反应敏感的缺陷,应在适宜的环境和季节时处理。6.1.7结构性裂缝,应首先消除产生裂缝原因。对因基础变形产生的上部混凝土结构裂缝,应首先进行基础处理,然后再进行上部结构裂缝处理。对荷载敏感的结构裂缝,应首先卸载或减少荷载后,再进行相应裂缝处理。对仍处于活动状态的裂缝,宜用柔性材料处理。6.1.8缺陷处理时应确保结构和处理人员安全。6.2?混凝土结构外观质量缺陷处理6.2.1外露钢筋头、钢管头的处理外露非受力钢筋头、钢管头应予以切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干燥后,涂环氧胶泥抹平。外露受力钢筋,原则上应结合构件外形修整一并处理。严禁沿混凝土表面采用气割方法切割外露钢筋和钢管头。6.2.2表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等的处理对于表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷,修补时对不符合要求的混凝土应清除松动碎块、残渣、至母体密实面,凿成斜坡,再用高压风水冲洗干净,然后涂一层界面剂,再用微膨胀预缩水泥砂浆或环氧砂浆或丙乳砂浆处理。有外观要求的表面,最后再用与母体颜色相近的丙乳砂浆收面。对于空径≥20mm,深度≥50mm的空洞,应浇筑高于母体一级标号的混凝土。6.2.3错台、挂帘处理凡表面错台、挂帘,平整度不达标的结构表面,均应打磨至设计标准,高速水流面应作相应保护处理。6.2.4凡外部尺寸偏差大于规定要求的构件,原则上应根据外观要求,可结合相应装饰工程一并处理。6.3?混凝土结构内部质量缺陷处理6.3.1混凝土结构内部质量缺陷,原则上采用灌浆法处理。灌浆材料可分别选用普通水泥浆材、超细水泥浆材、改性水泥浆材、膨胀水泥浆材、环氧类浆液等材料,并合理确定浆液浓度、灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。6.3.2对于确定需要加固或特殊处理的缺陷,应进行专题论证后,严格按设计要求进行处理。当需拆除时,可采取部分或全部凿除或爆破清除,并经专门设计后进行。6.4?混凝土结构裂缝处理6.4.1对于I类裂缝,视裂缝位置、对结构安全性及结构防水性、耐久性的影响程度等,进行相应表面处理。处理措施可以表面涂刷、缝口凿槽嵌缝。凿槽嵌缝材料一般为环氧砂浆或微膨胀预缩水泥砂浆或丙乳砂浆。6.4.2对于II类裂缝,视裂缝所在部位可选用喷涂法、粘贴法、充填法和灌浆法处理。6.4.3对于III类裂缝,采取相应综合补强加固或特殊处理。补强加固方法有预应力法、粘贴钢板或玻璃钢法、粘贴碳纤维布、增加断面法与充填法和灌浆法等结合。7?混凝土结构质量缺陷处理检查、验收7.1?一般要求缺陷处理的检查和验收,严格按照质量管理要求进行。表面缺陷处理后仍可用直接检查(测)法检查。采用灌浆处理的内部缺陷,可采用超声波等无损检查(测),必要时,可用打孔压水压气等方法检查(测)。非常规处理的混凝土结构缺陷,按已批准的设计要求检查(测)。检查(测)确认达到质量标准后,方可提请验收。7.2?检查和验收标准检查验收标准为经批准的处理方案及设计、合同文件规定的质量标准。7.3?检查内容7.3.1相同部位的修补材料取样次数不少于两次。7.3.2外观质量缺陷处理,首先检查处理基面是否达到设计要求。采用微膨胀水泥砂浆填补的,填补完成3d后,用小锤轻击砂浆表面,声音清脆为合格,声音发哑者应凿除重补。采用环氧砂浆或丙乳砂浆填补的,填补完成7d后,用小锤轻击砂浆表面,声音清脆为合格,声音发哑者应凿除重补。采用环氧胶泥处理的,外观检查以不出现胶泥气泡为合格。粘接试验现场取样的部位和数量由监理工程师确定,粘接强度大于粘结强度指标或破坏面在母体混凝土上时认为合格,对拉拔试验的试样应进行描述和分析。7.3.3对于灌浆处理的内部质量缺陷,无损探伤检测时,纵波速度要求大于4000m/s。钻孔取芯检查(测)的部位和数量由监理工程师确定,至少进行两组检查,且达到相应标准。7.3.4对于裂缝表面处理,表面凿槽时,应检查槽的宽度是否符合设计要求,嵌缝材料是否符合设计要求。裂缝表面采用涂刷防渗或粘贴防渗材料时,检查材料性能、厚度、宽度是否符合设计要求。对于灌浆处理的裂缝,灌浆前后应采用声波检测。按相关标准对灌浆质量进行检测、分析和判断7.4?验收组织I类质量缺陷由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查及验收。II类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位,对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果应报建设单位备案。III类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位,对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果,建设单位备案,并报质量监督单位。7.5?验收混凝土结构质量缺陷处理后的验收工作应严格按本规定及南水北调有关规定执行。7.6?资料管理施工、监理、设计、建设等单位,应妥善保管属于各自管理范围内所有混凝土结构质量缺陷的检查(测)、复核、处理、验收等原始资料,并按有关规定存档。7.7?跟踪监测对于III类质量缺陷处理效果,必要时,对其结构安全性、长期运行条件,定期和不定期进行检查(测)。必要时,在结构内部或外部设置相应监测设备,对其应力、变形和工作状态进行跟踪监测。一旦发现异常现象,应立即复查,分析原因,并提出相应补救措施。对于重大或具有普遍性的混凝土结构质量缺陷,应及时总结其教训,根据南水北调中线干线工程混凝土结构特点,优化施工方案,严格作好施工各环节管理工作,妥善处理工程进度与质量关系,切实做好混凝土结构质量缺陷预防和处理工作。