岗位责任制－液氧泵（压缩机）操作员
1工作内容
1.1遵守各项规章制度,严格执行液氧泵(压缩机)操作规程。
1.2熟悉充装流程,了解泵(压缩机)的原理和结构。
1.3操作时坚守岗位,密切注意泵(压缩机)的压力、温度、油压、油温。
1.4重视设备的润滑,按操作说明书的要求使用液氧泵(压缩机)润滑油。
1.5做好设备的维护保养和维修,确保设备良好的运行状态。
2工作权限
2.1拒绝设备带病运行。
2.3参加技术学习和业务培训。
3工作责任
3.1对设备安全可靠运行负责。
3.2对违章操作的后果负责。
3.3对运行记录的准确性,真实性负责。
篇2:液氧液氮液氩充装安全管理办法
充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
液氧、液氮、液氩的特性及其危险
液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325KPa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325KPa状态下。1L液体汽化为气体:氧为800L;氮为647L;氩为780L。在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。
氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。
充装安全管理规定
安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。
充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。
充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。
充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。
充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
液氧容器间的充装间距,应不小于相邻两容器中较大容器者的半径,且最小间距不小于1m。
液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合GBJ16的有关规定。当防火间距不能达到时,应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙,可减少防火间距到上述规定的1/2。
操作人员在充装或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。
操作人员在充装或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min。
在进入通凤不良有发生窒息危险场所处理液氮、液氩及其气体时必须分析大气含氧量,当含氧量低于18%时,操作员必须戴上自供式防护面具,并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用"化学分析法"来测定。
操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。
槽车容器管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀、空旷安全处,逐渐排放,并应严格监护;排放时,人、车应处在上风向。排放液氧时,必须关闭汽车发动机;液氧波及区内严禁明火。
当槽车在途中发生重大事故,须及时报告当地有关部门进行处理,同时须做应急措施。
容器附近发生火灾,若环境温度有可能加速液体汽化时,可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。
篇3:液氧充装站氧气充装安全规定
一、操作要点:
1.1充装前认真检查充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具,达到安全、灵敏、可靠后方可进行工作。
1.2气瓶必须是经过检查准许充装的,将气瓶推到充装台后,把充装夹具与气瓶瓶阀连接牢固、可靠,然后打开各瓶阀,观察并消除漏气,准备充气。
1.3当低温液体泵、气化器正常工作供气后,缓慢开启充装排上的总进气阀门,并通知液体泵操作人员。
1.4从充气开始,应随时观察充装压力的变化情况。当压力升至充装压力的1/3之前,应检查瓶体的温度状况。检查中若发现有气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气,应及时处理。不进气时,检查瓶阀是否打开;漏气时,应终止漏气瓶的充装,但当压力超过一定数量时或不便处理时不能终止该气瓶充装,要待该组气瓶充装结束后,从充气排上取下予以处理。
1.5关闭这一组充气汇流排的总阀,缓慢打开另一组充气汇流排的总阀,开始另一组气瓶充气。然后,将已充气结束的每个气瓶的瓶阀关好,缓慢打开汇流排上的放气阀,将管道内的余气排尽后,从充装排上卸下气瓶,戴好瓶帽,送到指定区域待检。
1.6操作人员必须穿戴符合要求的护具,遵守气体充装安全规定,做好充装记录,不得随意离开工作岗位。
二、注意事项:
2.1必须验气和对气瓶进行充装前检查。
2.2对充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具必须定期检查,确保安全可靠。
2.3操作任何阀门时,操作人员必须站在其侧面,缓慢启闭,且一次开足或关严,但亦不应太紧。
2.4充装排压力达到充装压力的10%以后,禁止插入空瓶进行充装,也不准任意减少每排的充装瓶数。
2.5充气过程中,如遇到瓶阀燃烧时,应立即关闭燃烧着的瓶阀及其相连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火势,应同时发出“紧急关机”的信号,打开放空阀,关闭来气总阀,燃烧即可停止。
2.6车间检修需动火时,必须采取可靠的消防措施,并经安全管理部门批准,领取动火证后方可动火。
2.7凡与氧或强氧化介质接触的人员,其双手、服装、工具等均不得沾有油脂。
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