项目排水配套作业指导书
项目排水配套作业指导书
1.作业目的
本作业的各项步骤穿插于项目开发的全过程,时间长,环节多,费用弹性大。要求主办岗位从项目规划阶段起,就要熟悉了解项目所在地区水务和市政部门的办事节奏,建立和保持良好的人际关系,必要时可向项目经理申请报销一定的业务经费。同时凭借自己积累的业务经验和知识,适时地与办事部门商讨优化和简化的建议,寻找办事捷径,压缩配套开支。按照项目建设各阶段的进度控制节点制订工作计划,保证在项目交付使用之前,办全所有的申办和报批手续,完成排水配套工程。
2.主管岗位项目经理:督促检查主办岗位的作业。
主办岗位土建工程师:具体经办本项作业。
3.作业描述
3.1排水(方案)征询阶段
其紧前工作条件为规划方案已经通过。如本主办岗位在该阶段尚未到岗,排水征询由设备设计管理岗位经办。
3.1.1本主办岗位向市水务局排水管理处申办《(新,改,扩)建设项目排水许可管理信息登记表》,取得排水(方案)征询阶段栏的“排水许可申请受理章”。
可委托市城市排水监测站合流技术经营服务部编制《排水方案咨询》,同时提交项目建议书的批复,排水申请报告,1:500的地形图,规划方案的总平面图。与该服务部协商出具咨询报告(即排水方案)的期限,协商咨询费用。要求在保证满足功能的前提下,尽可能地减少红线外的工程量和工程费用。将完成的报告交设计管理岗位,由其转交设计单位将报告摘要编入扩初设计方案的文本。
3.2排水(方案)审批阶段
本主办岗位通知市水务局排水管理处或区工务所出席扩初设计方案的审批会议。在会议三天前将扩初方案文本送达对方。会议结束后向对方索要《初步设计审查意见表》。
3.3申办施工临时排水工程
要求本主办岗位在施工总承包合同签订后到总工程师发布的开工令日期之前的时间段内完成。
3.3.1本主办岗位向区建委水务管理所申办《临时排水许可证(施工)》。如需开排水头子的尚需缴纳工程费用。需提交的文件为:《临时排水许可证(施工)》申请表,由施工总包设计的施工总平面图和施工临时排水方案图,扩初设计方案的批复。
3.4排水工程实施阶段
本主办岗位按照项目建设的计划进度制订相应的实施计划,通常在主体结构工程结束后到竣工验收之间的时间段内逐项完成以下作业:
3.4.1委托排水处指定的施工单位,实施排水检测井的施工(雨污水分流的须分别施工雨废水检测井和污水检测井)。施工完成后通知排水处验收,向排水处领取《同意接管证明》。
3.4.2外墙脚手架拆除后,督促总包单位创造条件尽快安排区内排水管网的施工,力争在项目竣工时同时验收。在未验收之前,应配齐井圈井盖并不准施工单位使用管网。
3.4.3凭排水处出具的《同意接管证明》与区建委水务管理所办理《市政接管委托协议》,并委托总包单位配合实施检测井接入市政管网的工程。
3.4.4本主办岗位负责协调与现场其他工种施工进度的衔接,安排好作业面和生活仓储场地。
3.4.5向区市政管理署缴纳市政设施养护费。
3.5排水工程申请投入使用阶段
本主办岗位在区内单体工程验收后到申办住宅交付使用许可证之前的时间段内完成。
3.5.1向排水处填报《建设项目排水接管许可证初审表》,与排水处签订《委托污水排放处理协议》,缴纳污水处理费。
3.5.2向排水处申办《临时排水许可证》,此证作为申办《住宅交付使用许可证》时需提交的文件之一。
3.5.3待客户入住户数超过50%后,通知排水处进行排水监测,经监测合格,由排水处出具《排水许可证》。复印件交物业公司留存,正本归档。此项工作也可委托物业公司经办。
篇2:供排水厂空分装置安全运行规定
第一条本规定适用于淄博齐翔腾达化工股份有限公司供排水厂的空分装置。
第二条对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其他碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙炔及其他碳氢化合物控制指标的规定》(中石化[1989]生字56号)。
第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育培训,经考试合格后持证上岗。操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。
第四条空分装置空气吸入口的安全要求
1.空分装置应在空气吸入口附近设风向标,用来监视风向变化带来空气质量的变化。
2.每周至少应对吸入口空气尘土分析一次;周围空气质量发生变化时,随时进行分析。当吸气条件超标时,应及时查清原因,消除污染源或采取其他安全运行措施。
3.加强与周围装置(丁二烯、橡胶、循环水、锅炉)的联系,当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时,应及时通报并立即采取防范应急措施。
第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚
1.分子筛吸附应严格做到:装入的分子筛质量应有保证;空气的温度应控制准确;分子筛再生应彻底;再生切换周期应按操作规程准时进行,特殊情况应缩短再生切换周期。
2.硅胶吸附器应按规定定期切换,保证硅胶的再生温度和时间。
3.分离装置液面和工况,禁止大幅度波动。分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作,即让主冷换热器浸没在液氧中,减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位积聚。
4.保持主冷凝蒸发器液氧连续排放,不能连续排放时要求每班排液氧一次,排放量等于或大于1%气氧产量。当液氧中碳氢化合物超标(>0.1ppm)时应增加排放量,严重超标(>1ppm)时,应及时采取措施直至停车。
5.循环液氧泵应保持连续运转,停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液三次,每次1%左右,同时尽快恢复运转。对纯氮空分设备可视化验情况定期排放,每次1-3min,当富氧液空中碳氢化合物超标时,可加大排放频率,延长排放时间。
6.1000m/h以上大中型空分设备必须安装在线气相色谱分析仪,连续监测液氧中的总烃及碳氢化合物单组分的含量,液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确。
7.大中型空分设备必须采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及其他碳氢化合物的含量,分析频次:每天至少一次,遇有特殊情况增加分析次数。
8.1000m/h以下小型空分设备及纯氮空分设备采用比色法或浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及总烃含量,分析频次:至少每天一次,遇有特殊情况增加分析次数。
第六条严格忌油和油脂
1.所有和氧接触的部件和零件应进行脱脂清洗,做到绝对无油和油脂。
2.使用铜制专用工具。
3.空压机、膨胀机等机组密封应完好、不漏油。
4.空气冷却塔的冷却水应严防带油,宜单独使用循环水。
第七条防止、减少二氧化碳带入空分装置。对采用自清除装置的空分装置,过滤器、吸附器应完好投用;严格控制蓄冷器或板式温度,必要时缩短切换周期。
第八条排放液氧的安全要求
1.液氧应排入氧蒸发器,不得在室内排放。
2.严格控制液氧排放速度,避免发生燃烧爆炸事故。
3.液氧分析采样和处理液态气体时,应做好劳动保护,防止液态气体冻伤。
4.空分装置用火属一级动火,应按《用火作业安全管理规定》执行。
5.严禁在泄漏氧气的设备周围动火。
第九条空分装置停车安全要求。
1.空分装置应减少开停车次数,短期停车应分析主冷凝蒸发器液氧中有害物质的含量,如超标或液位过低,应将流体排放干净。
2.当发生净化系统堵塞、板式换热器或精馏塔阻力增大等不正常现象时,应及时安排系统冷吹或加热吹除。
3.检修冷箱时,应对冷箱中氧含量进行分析,打开入孔自然升温,待氧含量下降后再扒珠光砂,并应注意防止珠光砂快速下塌发生空间爆炸。
第十条人员应避免在氧气、氮气浓度增高区域停留。进入氧气、氮气容器或管道前,应严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》,液氧应排放干净,经取样分析确认氧含量正常后才能进入,防止氧气伤害和氮气窒息事故。
篇3:煤气排水器安全管理规定
为了规范煤气管道排水器运行安全管理,防止因煤气管道排水器泄漏煤气引发的煤气中毒和着火事故,切实保证煤气排水器的正常运行,特制订本规定。1、适用范围本制度适用于炼钢厂所有煤气排水器的管理。2、管理职责2.1设备科负责对各工段持续排水器设备设施的安装、检查、维护进行监督检查。2.2安环科负责对各工段持续排水器设备设施的安全运行情况进行监督检查。2.3各工段负责每日对区域内持续排水器安全状态进行检查,及时通知安全督察,并做好相关检查记录。3、技术要求3.1我厂的冷凝物排水器为立式排水器,为了保持排水器的有效高度,便于操作维护又分别有单式水封和复式水封两种形式,一般煤气排水器的水封高度在1000mmH2O以内采用单室,超过1000mmH2O采用双室水封或多室水封。排水器本体外部设立蒸汽围管外部伴热方式,运行安全,且保温效果良好。3.2危险分析:排水器采用外部伴热,因蒸汽温度过高会造成排水器内部水量损失,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气;排水器筒体的腐蚀筒体内水泄漏,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气。4、管理程序4.1煤气排水器4.1.1排水器检查方法及步骤a.导流管上第一道阀门堵塞检查,打开取压头小阀,用便携式CO检查仪检查有大量煤气,证明第一道阀门正常,若从取压头处有大量水溢流出来,证明第二道阀或筒体有问题。b.导流管上第二道阀门堵塞检查,关闭导流管上第一道阀门,从取压头用软皮管通水,从排水溢流口有水流出,则证明第二道阀门正常,否则,阀门故障。c.排水器的正确加水方法:在排水器缺水补水时,关闭导流管上第一道阀门,从高压侧或低压侧均可补水,补水过程中必须保证排水器各个筒体之间水位相同,否则憋空气的筒体水量加不够。4.2煤气排水器维护要求:每年5月份、10月份对筒体内部进行各进行一次清扫与整体检查维护。4.3煤气排水器的作用煤气排水器全称是冷凝物排水器,它在煤气管网中的作用是连续不断地排出管道内的机械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情况下是不能排出煤气的,是保证管道畅通的一种必要安全附属设施。4.4煤气排水器的安装要求4.4.1排水器安装间距分波浪式排放,一般为200-250m。水平式排放一般为100-150m。要求安装在管道标高的最低点,切断装置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度应为煤气计算压力加500mm。4.4.3高压转炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂房净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。4.4.4煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞,落水管应加上、下两道阀门。4.4.5两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧宜单独设置排水器。如设同一排水器,其水封有效高度按最高压力计算。4.4.6排水器应设有清扫孔和排污管,每只排水器均应设有检查管,(实验头)排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。4.4.7排水器可设在露天。但寒冷地区应采取防冻措施,设在室内的应有良好的自然通风。4.4.8排水器不应设在值班室窗门外或附近,以免排水器发生事故,煤气窜入室内,造成人员中毒。4.4.9排水器应密封式管理,应挂危险警示和责任牌。排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。4.4.10设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台账。4.5煤气排水器的工艺要求4.5.1煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。4.5.2应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接,以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载,同时对煤气管道伸缩也有影响。4.5.3在下水管与排水器的连接处应设闸阀,以便清理排水器时切断煤气。4.5.4在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200-300mm处,应安装DN15-20mm的试验管,便于日常检查使用。4.5.5复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口,以便低压室水能补充到高压室。4.5.6排水器的溢流管与受水漏斗有一定间隔,以便溢流水能目测见和水体散发。4.5.7在制作复式排水器圆桶体时,应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。桶体外部要目测见隔板,为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气,建议隔板采用厚度为10mm,底板采用厚度为12mm钢板制作。4.5.8冬季寒冷地区从集液漏斗下应有保温措施,使用蒸汽保温排水器的蒸汽管应安装逆止装置和切断装置。用保温棉保温排水器必须包扎严密,防止雨水浸入锈蚀排水器。4.5.9排水器的基础应用混凝土浇筑,基础一般要求高出地面100-200mm,基础与排水器的底部可垫入H型钢,保持通风干燥,严禁将排水器固定在基础上。4.6煤气排水器投入运行的准备工作及注意事项4.6.1确认排水器手孔封好,排污阀关闭,各部件符合投运要求。4.6.2从高压室加水口注水,直至低压室溢流口有溢流水为止。(注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口)4.6.3确认高压室加水口封堵严密。4.6.4管网送气置换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。4.6.5送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀,确认实验头关闭。4.6.6送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀,投入运行。4.7煤气排水器的巡检要求和检查内容4.7.1排水器每班至少巡检一次,并做好记录,发现问题及时处理,无法处理要立即汇报。4.7.2每年对筒体沉积物进行一次清扫,检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。4.7.3检查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打开排水器试样管阀门,看试样管是否有积水,积水方净后是否有煤气,如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。4.7.5检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。4.7.6检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通,积水坑是否畅通,积水坑水是否外溢。4.7.7检查排水器底部基础是否下沉,排水器有无被碰撞等现象。4.7.8检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏是否完善。4.7.9检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。4.8清除排水器筒体内的沉积物及检修要求4.8.1关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。(如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水,但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中)4.8.2打开排污管阀门,放净筒体内水封水。4.8.3打开手孔,接通大气检查CO含量合格。4.8.4从手孔清扫筒体内沉积物,也可用自来水或消防水冲洗。4.8.5作业结束,首先封手孔,关闭排污阀。从高压室注水,有溢流水后,抽盲板打开阀门投运。4.9煤气排水器发生事故的处理要求4.9.1排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气,必须立即佩戴空气呼吸器,关闭排水器上的闸阀。4.9.2如排水器水封水击窜煤气着火,可视火焰情况控制和降低管网压力,佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀,结合灭火器材进行灭火。4.9.3排水器的箱体渗水、漏水、应按清除排水器筒体内沉积物,停用排水器方法处理后在进行修复。5、煤气排水器维护及专项检查表:设备名称润滑部位润滑方式润滑油品种注油量煤气管道排水器一、二道阀涂抹润滑脂适度试验头涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度排污阀、排气阀涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度补水阀、伴汽阀涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度设备名称点检部位点检项目点检方法点检标准煤气管道排水器筒体有无泄漏,锈蚀目视或敲击无腐蚀、无泄漏溢流道溢流情况目视正常溢流、无堵塞基础坑池完好程度、有无杂物目视无塌陷、无杂物内部情况有无堵塞、有无异响开试验头、耳听无堵塞、无鼓泡各类阀门一二道阀、试验头阀、排气阀、排污阀目视、开关阀门无泄漏、无腐蚀手孔有无泄漏,腐蚀现象目视无泄漏、无腐蚀专用水道、汽道阀门状况、有无泄漏、有无堵塞目视、开关阀门使用灵活、无泄漏、无堵塞梯子平台无腐蚀变形目视或敲击无严重腐蚀、变形各连接部位有无泄漏目视无泄漏6、排水器常见故障及处理故障内容故障原因处理办法排水器击穿管网压力波动大击穿水封;检查筒体筒体有无腐蚀;关闭阀门,补充给水;有效水封高度不够。检查筒体内导流管或隔板腐蚀泄漏,进行补焊或更换处理。溢流道不排水阀门损坏或排水管堵塞在排水器运行状态下,打开排尘管道上两道阀间试验头,若冒出煤气,属运行正常;若出水,则说明排水器堵塞;溶解性煤气憋压关闭排水器上两道阀门、排气补水、关闭总阀,打开手孔清污,恢复手孔,补水至溢流,开启阀门