铸铁机安全规定范文

1铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间至少应有防雨棚。

2铸铁机厂房的主要操作室及工作间,应有通风除尘设施,应加强对石墨粉尘的治理。

3铸铁车间的铁罐道两侧,应设带栏杆的人行道,行人应在线界以外行走。

4铸铁机操作室,应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况。操作室应采取隔热措施,室内应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐热玻璃,并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。

5铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑,宽度应大于5m;工作台应通风良好,使用的工具应干燥;工作台的上下走梯,应设在工作台两侧,不应横跨链带。

6铸铁机下不应通行,需要通行时,应设置专用的安全通道,铸铁机地坑内不应有积水。

7铸铁机链带下面只准许安装烘烤喷浆设备、清模设备以及与铸铁机运转有关的设备。

8铸铁机链带下面(有人出入的地方),应设置防护格网,以防止没脱模的铁块突然下落伤人。

9翻罐提升机和移动小车,应有电动极限控制装置。

10铁水溜槽的移动、安装,铸铁机下的污物清理,均应实行机械化,铁水溜槽坡度应为3%左右。

11铸铁机应专人操作,启动前应显示声光信号。铸铁机运转时,应遵守下列规定:

——不应检修铸铁机,任何人不应搭乘运转中的链带;

——不应在漏斗和装铁块的车皮外侧逗留;

——人员应远离正在铸铁的铁口罐;

——倾翻罐下、翻板区域,任何人不应作业、逗留和行走;

——凝结盖或罐嘴堵塞的铁水罐,应处理好再翻罐。

12铸铁时铁水流应均匀,炉前铸铁应使用铁口缓冲包,缓冲包在出铁前应烘干。

13铸模内不应有水,模耳磨损不应大于5%,不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。

铸模内表面应均匀地喷上灰浆,并经干燥处理方可使用。

灰浆的原料,应使用管道或溜槽来供应,灰浆的配制应实现机械化,清洗或更换灰浆喷嘴时,应先停蒸汽或压缩空气。

14铸铁机尾部应设置挡铁板。确认铸模内无残留铸铁、铸铁机停止运转,方可清理落在车厢外的铁块。

15装运铸铁,应采用落放在平台上的开底吊斗,或者栏板高度不小于0.4m的车厢。调运铸铁块,应有专人与铸铁机联系。

16检修铸铁机,应事先取得“铸铁机操作牌”;检修完毕,铸铁机司机应收回操作牌,确认人员全部撤离、杂物已清完,并发出开车信号,方可重新开车。

链带运转或非计划停机时,不应在链带下面作业或逗留。

17有凝结盖的铁水罐,不应鼓盖操作;用氧烧盖时,专用胶管和钢管应不短于4m,管接头无泄漏,防止回火。

18铁水罐对位、复位应准确,防止偏位和移位。

篇2:中部铸铁机安全技术规程

(1)灰浆浓度要达到标准,配比要准确,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥无杂质,粒度不大于1%。

(2)铁斗内喷灰均匀,表面无麻点,成暗灰色,灰层厚度为1~2毫米。

(3)翻铁时开闭水门要及时、准确,不准把水打在空斗子内,防止出现潮斗模。

(4)喷灰屋内链带下破损或堵铁块时,要及时处理以防掉铁打伤。

(5)灰锅内渣子要捞净,以免堵灰管影响喷灰。

(6)冬天翻铁时要维护好水、风管道和各阀门,以免冻坏影响翻铁。

(7)经常检查灰管是否完整、好使,有问题要及时处理。

(8)要经常检查带把的工具是否牢固,以免掉头打人。

(9)在翻铁的前后抬落喷灰管要及时,前后不超过5个斗模,以免斗模过热或过潮。

(10)停喷时,必须先抬喷灰管,后停风。喷灰时要先给风后落喷灰管,无铁时灰管要提出,以免堵死灰管。

(11)斗模喷不上灰时,要停机检查,处理好后,方可翻铁,以免烧坏斗模。

(12)由于长期翻铁,斗模过热喷不上灰时,应采取加大喷灰量和斗内的打水量,并适当减少铁块的重量,使斗模温度降下来。

(13)经常检查斗模内的喷灰质量,不合标准时及时采取措施处理。

(14)经常保持工作区域清洁、道路无堆积物,冬天无积雪、积冰,以免滑倒摔伤。

(15)链带在运行时,严禁在掉铁坑下进行拣铁作业,防止掉铁打伤。

(16)冬天停翻铁时,各处水门、风门不要全闭死,防止冻坏管道。

篇3:后部铸铁机安全技术规程

(1)接班后检查机械和电气设备是否完好,发现问题及时处理。

(2)翻铁时要按炉别、铁次、罐号装车,禁止混装。

(3)链带下的落地铁要做到一罐一清,防止出现质量事故。

(4)装车要均匀、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的铁块要及时打水杜绝重返。

(6)链带运行状态下,禁止到掉铁坑或滑板下搬运铁块,从链带后部下面通过时要做到先确认后通过。

(7)必须在确认链带已经处于停机状态下并确认链带后部掉铁处无悬浮物掉落危险时方可从事在后部大流子下清理铁块和道心作业。

(8)后部链带下面,如果保护板不完整或掉铁时,严禁在其下面通行。

(9)在装车时,严禁在车皮的附近行走或停留,以免被飞出的碎铁打伤。

(10)铁块堵流子时,必须在链带停止运行状态下才能上去撬铁块。撬铁块时必须站在平台上,严禁站其它位置,并且要注意防止铁块随钎子滑下打人。

(11)要经常保持铁块车道线干净、无障碍物,防止车皮掉道。

(12)装车前要检查车皮内是否剩有铁块或其它物品,影响铁块质量时不能装车,待车皮处理干净后再行装车。

(13)翻铁时,如果出现铁块未凝影响铁块质量时,要通知前部停止翻铁,等采取解决措施后再翻铁。

(14)链带后部清理的废物不得装入铁块车内,要保持车内干净。

(15)对于带钩环的车皮,电绞车的大钩一定要挂在钩环内,严禁挂在车皮的其它部位。

(16)对于编组或打水的重车,一定要与作业的车皮断开,并且合上挂钩。

(17)重车在摘钩和合钩时,脚不准站在道心内,两车皮断开距离不超过2米以上不准作业。

(18)机车倒送空重车皮时,一定要加强联系、注意了望,以免拉坏电绞车。