炉前使用氧气作业安全规定

(1)烧氧气前必须穿戴好劳动保护用品,戴好防护眼镜和防热手套。

(2)烧氧气时不得少于三人,一人指挥,一人开闭氧气门,一人作业,密切配合,不得离岗,并不许伸进风口点燃氧气管。

(3)氧气带两端与氧气嘴子接触必须严密,不得漏气,带嘴处必须捆扎牢固,接头处的钢丝必须拍平,防止氧气嘴脱落、甩动伤人。

(4)氧气带必须保持整体完好,长度够用,接口不大于两处,接口处中间插管,并用钢丝拧紧。

(5)氧气带不得从赤热的渣铁沟表面通过,必要时架空或采取沟面铺铁板和垫河沙等措施。

(6)氧气开关附近禁止吸烟和动火。

(7)根据需要控制氧气用量,氧气门开度控制要听从指挥,先给小风点燃,再逐渐开大氧气阀门。

(8)严防氧气回火烧人,当氧气管燃烧到极限长度时,必须待氧气管拔出后才能关闭氧气阀门。

(9)当氧气回火造成氧气带燃烧时,应立即关闭氧气阀门。

(10)氧气阀门和氧气嘴子之间应保持一定距离,氧气管小于二米时停止使用,防止氧气回火烧人。

(11)停烧氧气时,必须先将氧气管退出燃烧部位,才能关闭氧气,并将氧气带存放在指定地点。

(12)定期检查氧气管线,禁止阀门漏气。

(13)用氧气瓶供氧时,除贯彻上述规定外,还要注意以下问题:

①使用完的氧气瓶必须关严并保留一定压力。

②氧气瓶的开关打不开时,严禁用锤击和火烤。

③氧气瓶堆放距离铁口等要害部位要大于10米,并不得堆放在铁口和渣口对面。

④禁止氧气瓶与油脂接触,发现接触要立即停止使用,并通知氧气作业区处理。

⑤氧气瓶搬运时,必须小心轻放,禁止碰撞摔扔。

⑥使用后的氧气空瓶要堆放在安全地带,不得空重不分。

⑦吊运氧气瓶时,应捆扎牢固,专人指挥,并对钢绳和吊具事先进行严格检查,严禁氧气瓶高空坠落。

⑧用汽车运送氧气瓶时不得超高,车速平稳,注意了望,防止翻车、撞车。

篇2:炉前系统安全技术通则

1、接班前由工长或班长主持开好班前会,根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底,检查确认所属生产设备是否安全好用,否则禁止上岗。

2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制,班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。

3、对所属生产设备要做到班班有检点,要求检查方法、部位和标准三落实,特别是对泥炮等关键设备要严格检查。

4、严格遵守各种操作牌制度,无操作牌禁止操作,特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。

5、吊车作业要有专人指挥,专人操作,禁止超负荷和横拉斜拽。

6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好,并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。

7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好,严禁跨跃主沟。

8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触,使用前特别是冬季必须烤干,预热。

9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施,出铁前必须用火烤干。

10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况,罐位要对正,罐内无脏物和积水,新修的铁罐烤干,严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。

11、水冲渣要防止下渣带铁,并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。

12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃,特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。

13、出铁过程中禁止闷炮,特殊情况时必须经炉前技师批准,并且在闷炮前做好各项准备工作,严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。

14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求,由班(组)长或工长主持定期检查,并做好记录,如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。

15、保持渣铁道干净,路面不许有积水,严禁出铁放渣过程中清理渣铁道。

16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。

17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫,悬浮物要彻底清除。

18、无水炮泥禁止打水,不合规定的废泥不许运往高炉。

19、泥库要有保温设施。

20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。

21、坐料时工长应通知炉前,并不许在风口对面站人。

22、不许单人到炉顶煤气区域工作,双人作业要采取可靠的安全措施。

23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。

24、禁止往炉下扔残渣铁。

25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭。

26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固,铁丝捆绑后要拍平。

篇3:高炉工段炉前班长安全职责

1.负责班组操作规程的贯彻与监督工作

2.负责监督职工的安全生产及新上岗人员的安全技术教育

3.负责组织本班安全正点出净渣铁,及时更换冷却设备

4.负责对炉前事故的组织处理

5.负责本班人员调配,考核

6.负责班组设备点检与维护工作,工具的领取

7.负责所用物料的记录及文明生产工作

8.完成上级交办的临时任务