磨床设备安全防护办法

磨床的安全防护办法

磨削加工运用较为广泛,是机器零件精细加工的首要办法之一。可是,因为磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的碰击,偶尔的操作不当,撞碎砂轮会形成十分严重的结果。因此,磨削加工的安全技术作业显得特别重要,有必要采纳牢靠的安全防护设备,操作要精力会集,确保万无一失。此外,磨削时砂轮的工件上飞溅起的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采纳恰当的防护办法。磨削加工时应留意如下的一些安全技术问题。

开车前应认真地对机床进行全面查看,包含对操纵组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经光滑,光滑后进行试车,承认全部杰出,方可运用。

装卡工件时要留意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重结果。开端作业时,运用手调办法,使砂轮慢些与工件接近,开端进给量要小,不许用力过猛,避免磕碰砂轮。需要用挡铁操控作业台往复运动时,要根据工件磨削长度,精确调好,将挡铁紧牢。

替换砂轮时,有必要先进行外观查看,是否有外伤,再用木锤或棒槌敲击,要求声响洪亮确无裂纹。装置砂轮时有必要按规则的办法和要求安装,静平衡调试后进行装置,试车,全部正常后,方可运用。

工人在作业中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,避免碰击。测量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

救助站制度

篇2:磨床操作规程安全防护规范

磨床的操作规程和安全防护

一、意图:确保操作人员正确运用设备,延伸设备运用寿命,确保安全正常出产。

二、适用范围:适用于磨床加工机床的操作。

三、职责:

1、操作人员有必要遵守本文件的规则和要求。

2、操作人员有必要经过培训并查核合格,了解设备作业原理。

3、部分负责人对本文件的实施进行监督。

四、作业内容:

1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺,紧固是否结实,方可敞开主电机。

2、研磨前要先敞开油泵,使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。

3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。

4、替换砂轮时,要查看新砂轮片是否缺损,有无裂纹等,砂轮替换好后,应空转3-5分钟方可投入运用。

5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。

6、作业前磁力台应保持洁净,研磨接触面较小的工件时,要用挡块挡好,研磨超高工件时,运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。

7、加工前一定要承认工件的吸附力,已防在磨屑时工件飞出。

8、要每日查看冷却箱内的水位,缺乏时应即时弥补。

9、禁止本工序以外的人员操作机床,学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。

10、冷却箱内的水要定时整理并替换。

11、禁止在无人状态下加工。

12、每日加工结束后,要将机床整理洁净,封闭总电源方可脱离。